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      筆記本表面壓膜模具的制作方法

      文檔序號:4417150閱讀:364來源:國知局
      專利名稱:筆記本表面壓膜模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種筆記本表面壓膜模具,屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著人們審美觀的變化,越來越多的人喜歡帶有花紋的筆記本外殼,對這種帶有花紋的筆記本外殼,需要采用專用的模具注塑成型,以形成花紋。但因花紋通常非常精細(xì),注塑成型時易受各種因素干擾,花紋易變形,影響筆記本外殼設(shè)計的花紋效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種筆記本表面壓膜模具,可以在注塑時保持膜的平整,不易變形,從而提高壓花紋的效果。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種筆記本表面壓膜模具,其特征是,包括下固定板、熱流板、承板、下頂板、上頂板、公模板、母模板、公模仁與母模仁合模而成的型腔、頂板、上固定板、頂出銷,型腔內(nèi)設(shè)置有帶花紋的膜,在向型腔內(nèi)注塑成型筆記外殼時,膜上的花紋同時轉(zhuǎn)印到注塑的筆記本外殼上。所述上固定板上固定頂板,頂板與母模板之間可沿壓框回位桿相對運(yùn)動,并形成一母模側(cè)頂出空間。所述母模板上設(shè)置母模仁,公模板上設(shè)置公模仁,成型完畢后,模具開啟,成型的筆記本外殼附著在公模仁上,再由頂出銷動作頂出而脫模。所述承板與公模板間形成公模側(cè)頂出空間,承板與熱流板上固定有油壓缸,由油壓缸驅(qū)動下頂板、上頂板帶動公模板在公模側(cè)頂出空間中運(yùn)動。膠道設(shè)置于公模板側(cè),出膠口位于公模仁內(nèi),還包含與出膠口相連接的一段緩沖通道,由緩沖通道將膠引導(dǎo)至型腔中。所述緩沖通道為一段內(nèi)壁凹凸不平的通道。母模板內(nèi)設(shè)置有多個抽氣孔,抽氣孔一端從母模板內(nèi)延伸至與外部的抽氣裝置連接,抽氣孔另一端抵達(dá)母模板內(nèi)的母模仁的頂面,與母模仁頂面上所設(shè)置的抽氣槽貫通;在母模仁的頂面、底面上分別沿母模仁四周設(shè)置一圈抽氣槽,并且頂面與底面上的抽氣槽通過多個通孔相連通。所述母模仁的底面上的抽氣槽與型腔內(nèi)的膜相貼近。所述抽氣裝置抽氣時,所述膜被吸附到貼于所述母模仁的底面上。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果
      本發(fā)明的筆記本表面壓膜模具,可以對筆記外殼進(jìn)行壓花紋,減少注塑成型時對壓膜的干擾,保持注塑時膜的平整,使所壓花紋精細(xì),不易變形,從而提高壓花紋的效果。


      圖I是筆記本表面壓膜模具示意圖;圖2是圖I中A部出膠口放大圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖I所示,本發(fā)明的筆記本表面壓膜模具包括下固定板I、熱流板2、承板3、下頂板4、上頂板5、公模板6、母模板7、型腔8、頂板9、上固定板10、頂出銷11。上固定板10用于將整個模具固定在成形機(jī)的固定盤上。上固定板10上還固定有頂板9,頂板9與母模板7之間可沿壓框回位桿12相對運(yùn)動,之間形成一母模側(cè)頂出空間13。母模板7用來裝置母模仁71,公模板6用來裝置公模仁61。公模仁61與母模仁71合模而成的成形空間為型腔8,成形完畢后,模具開啟,產(chǎn)品附著在公模仁61上,再由頂 出銷11動作將產(chǎn)品頂出而脫模。型腔8內(nèi)設(shè)置有帶花紋的膜,在向型腔內(nèi)注塑成型筆記外殼時,膜上的花紋同時轉(zhuǎn)印到注塑的筆記本外殼上。在公模板6與承板3、熱流板2之間還設(shè)置有平行塊(此圖未示出),用為確保成形的產(chǎn)品的頂出距離。下固定板I、承板3、熱流板2將整個模具的可動側(cè)組裝起來,并通過下固定板I固定在成形機(jī)的可動盤上。承板3與公模板6間形成公模側(cè)頂出空間14。承板3與熱流板2上固定有油壓缸15,油壓缸15動作時,可驅(qū)動下頂板4、上頂板5帶動公模板6在公模側(cè)頂出空間14中運(yùn)動。在母模板7內(nèi)還設(shè)置多個抽氣孔16,抽氣孔16 —端161從母模板7內(nèi)延伸至與外部的抽氣裝置連接,抽氣孔16另一端162抵達(dá)母模板7內(nèi)的母模仁71的頂面711,與母模仁頂面711上所設(shè)置的抽氣槽712貫通。在母模仁的頂面711、底面上分別沿母模仁四周設(shè)置一圈抽氣槽712,并且頂面711與底面上的抽氣槽712通過多個通孔713相連通。母模仁的底面上的抽氣槽與型腔8內(nèi)的膜相貼近。這樣,當(dāng)抽氣裝置抽氣時,將通過抽氣孔16、抽氣槽712、通孔713將型腔8內(nèi)的氣體抽出,使型腔8內(nèi)形成負(fù)壓,使型腔內(nèi)設(shè)置的膜被吸附到緊貼型腔內(nèi)表面的上面,可以保持平整不變形。本發(fā)明的膠道設(shè)置于公模板側(cè),如圖2所示,出膠口 17位于公模仁61內(nèi),還包含與出膠口 17相連接的一段緩沖通道18,由緩沖通道18將膠引導(dǎo)至型腔中。緩沖通道18為一段內(nèi)壁不規(guī)則的通道,內(nèi)壁181凹凸不平,使進(jìn)膠在流過緩沖通道18時不斷變換流向,分散膠流動時產(chǎn)生的沖擊力,防止進(jìn)膠集中涌入一個方向,可防止對膜的沖擊,從而減少對膜的影響,提高壓膜效果。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種筆記本表面壓膜模具,其特征是,包括下固定板、熱流板、承板、下頂板、上頂板、公模板、母模板、公模仁與母模仁合模而成的型腔、頂板、上固定板、頂出銷,型腔內(nèi)設(shè)置有帶花紋的膜,在向型腔內(nèi)注塑成型筆記外殼時,膜上的花紋同時轉(zhuǎn)印到注塑的筆記本外殼上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筆記本表面壓膜模具,其特征是,所述上固定板上固定頂板,頂板與母模板之間可沿壓框回位桿相對運(yùn)動,并形成一母模側(cè)頂出空間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筆記本表面壓膜模具,其特征是,所述母模板上設(shè)置母模仁,公模板上設(shè)置公模仁,成型完畢后,模具開啟,成型的筆記本外殼附著在公模仁上,再由頂出銷動作頂出而脫模。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筆記本表面壓膜模具,其特征是,所述承板與公模板間形成公模側(cè)頂出空間,承板與熱流板上固定有油壓缸,由油壓缸驅(qū)動下頂板、上頂板帶動公模板在公模側(cè)頂出空間中運(yùn)動。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筆記本表面壓膜模具,其特征是,膠道設(shè)置于公模板側(cè),出膠口位于公模仁內(nèi),還包含與出膠口相連接的一段緩沖通道,由緩沖通道將膠引導(dǎo)至型腔中。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筆記本表面壓膜模具,其特征是,所述緩沖通道為一段內(nèi)壁凹凸不平的通道。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筆記本表面壓膜模具,其特征是,母模板內(nèi)設(shè)置有多個抽氣孔,抽氣孔一端從母模板內(nèi)延伸至與外部的抽氣裝置連接,抽氣孔另一端抵達(dá)母模板內(nèi)的母模仁的頂面,與母模仁頂面上所設(shè)置的抽氣槽貫通;在母模仁的頂面、底面上分別沿母模仁四周設(shè)置一圈抽氣槽,并且頂面與底面上的抽氣槽通過多個通孔相連通。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筆記本表面壓膜模具,其特征是,所述母模仁的底面上的抽氣槽與型腔內(nèi)的膜相貼近。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筆記本表面壓膜模具,其特征是,所述抽氣裝置抽氣時,所述膜被吸附到貼于所述母模仁的底面上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種筆記本表面壓膜模具,其特征是,包括下固定板、熱流板、承板、下頂板、上頂板、公模板、母模板、公模仁與母模仁合模而成的型腔、頂板、上固定板、頂出銷,型腔內(nèi)設(shè)置有帶花紋的膜,在向型腔內(nèi)注塑成型筆記外殼時,膜上的花紋同時轉(zhuǎn)印到注塑的筆記本外殼上。本發(fā)明的筆記本表面壓膜模具,可以對筆記外殼進(jìn)行壓花紋,減少注塑成型時對壓膜的干擾,保持注塑時膜的平整,使所壓花紋精細(xì),不易變形,從而提高壓花紋的效果。
      文檔編號B29C59/02GK102806636SQ20121033979
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
      發(fā)明者黃小兵, 陳宗慧, 楊振 申請人:晟揚(yáng)精密模具(昆山)有限公司
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