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      一種可同時生產(chǎn)不同厚度pvc層壓板的加工裝置制造方法

      文檔序號:4467662閱讀:295來源:國知局
      一種可同時生產(chǎn)不同厚度pvc層壓板的加工裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可同時生產(chǎn)不同厚度PVC層壓板的加工裝置,它包括二個加熱板、鋼板Ⅱ、鋼板Ⅲ、輸入管道、輸出管道、蒸汽閥門和水閥門,在二個加熱板之間自上至下順序裝有鋼板Ⅱ和鋼板Ⅲ,所述二個加熱板的左邊均與輸出管道連接,所述二個加熱板的右邊均與輸入管道連接,所述蒸汽閥門和水閥門均與輸入管道連接,還包括鋼板Ⅰ和鋼板Ⅳ,所述鋼板Ⅰ裝于鋼板Ⅱ的上方,所述鋼板Ⅳ裝于鋼板Ⅲ的下方;所述鋼板Ⅰ、鋼板Ⅱ、鋼板Ⅲ及鋼板Ⅳ均為鏡面鋼板;所述蒸汽閥門和水閥門均為手動閥門。該發(fā)明可同時生產(chǎn)不同厚度PVC層壓板,加工出的PVC層壓板不分層、不發(fā)裂,成本低,生產(chǎn)效率高。
      【專利說明】—種可同時生產(chǎn)不同厚度PVC層壓板的加工裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及塑料板材加工設(shè)備,具體地說是一種可同時生產(chǎn)不同厚度PVC層壓板的加工裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有PVC (Polyvinylchlorid,聚氯乙烯)層壓板采用的加工方式是:在二個加熱板之間放置二塊鋼板,然后,將多塊PVC塑料板疊在一起置于二塊鋼板之間,再在壓力機(jī)中進(jìn)行熱壓成型后,得到PVC層壓板,采用這種結(jié)構(gòu),由于PVC塑料的延展性較差,在壓力機(jī)的硬性擠壓作用下,極易導(dǎo)致PVC層壓板表面發(fā)裂,尤其在生產(chǎn)加工板厚在45mm以上的PVC層壓板時,由于板厚較厚,而PVC塑料板的導(dǎo)熱性能較差,故處于中間位置的PVC塑料板,其加熱溫度往往偏低,易出現(xiàn)分層及發(fā)裂現(xiàn)象,合格率較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是提供一種可同時生產(chǎn)不同厚度PVC層壓板,加工出的PVC層壓板不分層、不發(fā)裂,成本低,生產(chǎn)效率高的可同時生產(chǎn)不同厚度PVC層壓板的加工裝置。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明包括二個加熱板、鋼板I1、鋼板II1、輸入管道、輸出管道、蒸汽閥門和水閥門,在二個加熱板之間自上至下順序裝有鋼板II和鋼板III,所述二個加熱板的左邊均與輸出管道連接,所述二個加熱板的右邊均與輸入管道連接,所述蒸汽閥門和水閥門均與輸入管道連接,還包括鋼板I和鋼板IV,所述鋼板I裝于鋼板II的上方,所述鋼板IV裝于鋼板III的下方;所述鋼板1、鋼板I1、鋼板III及鋼板IV均為鏡面鋼板;所述蒸汽閥門和水閥門均為手動閥門。
      [0005]本發(fā)明由于采用了在二個加熱板之間從上至下依次設(shè)有鋼板1、鋼板I1、鋼板III及鋼板IV的結(jié)構(gòu),采用這樣的結(jié)構(gòu)后,加工時,將厚PVC層壓板放置于鋼板II和鋼板III之間,然后,在鋼板I和鋼板II之間及鋼板III和鋼板IV之間各放置一塊薄PVC層壓板,這樣,一方面,可較好地緩沖壓力機(jī)的擠壓壓力,可避免PVC層壓板表面發(fā)裂,并可有效地改善PVC層壓板的加熱條件,防止PVC層壓板中間出現(xiàn)分層現(xiàn)象;另一方面,在生產(chǎn)加工厚PVC層壓板的同時,可附帶生產(chǎn)加工出二塊薄PVC層壓板,生產(chǎn)效率得到了大幅提高,并可大幅降低生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]參見圖1,本發(fā)明包括二個加熱板1、鋼板II 4、鋼板III 9、輸入管道6、輸出管道11、蒸汽閥門7和水閥門8,在二個加熱板I之間自上至下順序裝有鋼板II 4和鋼板1119,所述二個加熱板I的左邊均與輸出管道11連接,所述二個加熱板I的右邊均與輸入管道6連接,所述蒸汽閥門7和水閥門8均與輸入管道6連接,還包括鋼板I 2和鋼板IV 10,所述鋼板I 2裝于鋼板II 4的上方,所述鋼板IV 10裝于鋼板III 9的下方。所述鋼板I 2、鋼板II 4、鋼板III 9及鋼板IV 10均為鏡面鋼板。所述蒸汽閥門7和水閥門8均為手動閥門。
      [0008]加工時,先將該裝置放置于壓力機(jī)上,然后,將待加工為厚PVC層壓板5的多塊PVC塑料板疊放于鋼板II 4和鋼板III9之間,在鋼板I 2和鋼板II 4之間及鋼板III9和鋼板IV 10之間各放置待加工為薄PVC層壓板3的多塊PVC塑料板,隨后,打開蒸汽閥門7,熱蒸汽通過輸入管道6進(jìn)入加熱板1,對加熱板I進(jìn)行加熱,進(jìn)入加熱板I的熱蒸汽通過輸出管道11排出,待加熱滿足工藝要求時,關(guān)閉蒸汽閥門7,然后,打開水閥門8,通過輸入管道6將水送至加熱板1,對加熱板I進(jìn)行冷卻,進(jìn)入加熱板I的水通過輸出管道11排出,當(dāng)冷卻至工藝要求時,關(guān)閉水閥門8,此時,即可取出各個層壓板。如此反復(fù)操作。
      [0009]另外,在實(shí)際應(yīng)用時,還可根據(jù)壓力機(jī)的大小,將該裝置組合起來使用,可提高產(chǎn)能。這些變化均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可同時生產(chǎn)不同厚度PVC層壓板的加工裝置,包括二個加熱板(I)、鋼板II (4)、鋼板111(9)、輸入管道(6)、輸出管道(11)、蒸汽閥門(7)和水閥門(8),在二個加熱板(I)之間自上至下順序裝有鋼板II (4)和鋼板111(9),所述二個加熱板(I)的左邊均與輸出管道(11)連接,所述二個加熱板(I)的右邊均與輸入管道(6 )連接,所述蒸汽閥門(7 )和水閥門(8)均與輸入管道(6)連接,其特征在于:還包括鋼板I (2)和鋼板IV(IO),所述鋼板I (2)裝于鋼板II (4)的上方,所述鋼板IV(10)裝于鋼板111(9)的下方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時生產(chǎn)不同厚度PVC層壓板的加工裝置,其特征在于:所述鋼板I (2)、鋼板II (4)、鋼板111(9)及鋼板IV (10)均為鏡面鋼板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同時生產(chǎn)不同厚度PVC層壓板的加工裝置,其特征在于:所述蒸汽閥門(7)和水閥門(8)均為手動閥門。
      【文檔編號】B29K27/06GK103660112SQ201210343621
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
      【發(fā)明者】張聲全 申請人:黃石華億塑膠有限公司
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