異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法及其異質(zhì)結(jié)合構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】一種異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法及其異質(zhì)結(jié)合構(gòu)件，在塑料成型過(guò)程中，先置放欲結(jié)合的金屬件在模具內(nèi)，并置放加工件在金屬件的外觀面上，部份加工件貼附在金屬件的包覆面，其后灌注熔融塑料材料在模具內(nèi)，用以包覆金屬件與加工件，在冷卻熔融塑料材料并移除加工件后，可在金屬件的包覆面與塑料件之間形成一槽縫，以加工結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，達(dá)到整體的產(chǎn)品體現(xiàn)出不同的材質(zhì)效果的特性，并達(dá)成消除毛邊的目的。
【專利說(shuō)明】異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法及其異質(zhì)結(jié)合構(gòu)件
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種構(gòu)件的結(jié)合方法，特別是有關(guān)一種以融熔塑料與金屬件在模具內(nèi)成型的異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合方法及其異質(zhì)結(jié)合構(gòu)件。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品外觀處理方式，以塑料，金屬，或其它材料分開單獨(dú)處理或成型，或是通過(guò)噴涂來(lái)模擬另外的材質(zhì)效果，或是各種材料一體成型，但上述作法都會(huì)在相異材質(zhì)的結(jié)合界面位置產(chǎn)生不均勻的毛邊，造成產(chǎn)品表面不均勻的缺陷，對(duì)消費(fèi)者的視覺感受來(lái)說(shuō)并不美觀，從而降低了消費(fèi)者的購(gòu)買意愿。
[0003]圖8為現(xiàn)有技術(shù)的異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合結(jié)構(gòu)的示意圖，圖9所示為現(xiàn)有技術(shù)異質(zhì)構(gòu)件的立體外觀示意圖。由圖8及圖9中可清楚得知，在兩種異質(zhì)材料，即塑料件500和金屬件510是以相互接觸貼合的方式所組成，兩種材料所形成的結(jié)構(gòu)之間并無(wú)任何的縫隙，但因?yàn)榭紤]到塑料材料的材料特性，塑料件500在熔融射出至金屬件510予以包覆后，塑料件500在冷卻成型時(shí)，其體積會(huì)稍微縮小，如此將產(chǎn)生如圖9所示的塑料件毛邊620，嚴(yán)重破壞產(chǎn)品的外觀質(zhì)感。
[0004]圖10為另一種現(xiàn)有技術(shù)異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法的示意圖，如圖所示，固定型態(tài)的塑料件700與金屬件710采用直接貼合方式，除了產(chǎn)生無(wú)法緊密貼和產(chǎn)生縫隙780的情況以外，亦有容易脫落的疑慮，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不佳。
[0005]因此，在生產(chǎn)過(guò)程中需要一種異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合的改善方法，使產(chǎn)品表面更加平整美觀，并且不易脫落，進(jìn)而增加銷售。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】`
[0006]鑒于以上的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法及其異質(zhì)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，以加工結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，達(dá)到整體的產(chǎn)品體現(xiàn)出不同的材質(zhì)效果的特性，并達(dá)成消除毛邊的目的。
[0007]本發(fā)明的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，包含下列步驟:首先置放金屬件在模具內(nèi)，并置放加工件在金屬件的外觀面上，且部份加工件貼附在金屬件的包覆面，而后灌注熔融塑料材料在模具內(nèi)，并包覆金屬件與加工件，最后冷卻熔融塑料材料以形成塑料件，并移除加工件，使得金屬件的包覆面與塑料件之間形成槽縫。
[0008]上述本發(fā)明的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，其中在置放加工件于金屬件的外觀面上的步驟更包括:形成固定部在金屬件的外觀面上，其中固定部的形狀與加工件相符，接著置放加工件在固定部。
[0009]上述本發(fā)明的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，其中外觀面與包覆面是以相互垂直的關(guān)系進(jìn)行設(shè)置。
[0010]上述本發(fā)明的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，其中加工件是以金屬材料或陶瓷材料制成。
[0011]上述本發(fā)明的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，其中在灌注熔融塑料材料在模具內(nèi)，并包覆金屬件與加工件的步驟中，熔融塑料材料包覆在金屬件的一結(jié)合部。[0012]本發(fā)明另揭露一種異質(zhì)構(gòu)件，包含有一金屬件、一塑料件及一槽縫，其中金屬件具有一外觀面與一包覆面，塑料件包覆在金屬件，而槽縫設(shè)置在金屬件的包覆面與塑料件之間。
[0013]上述本發(fā)明的異質(zhì)構(gòu)件，其中外觀面與包覆面相互垂直。
[0014]上述本發(fā)明的異質(zhì)構(gòu)件，其中金屬件更具有一結(jié)合部，塑料件是包覆住結(jié)合部。
[0015]上述本發(fā)明的異質(zhì)構(gòu)件，其中金屬件具有一固定部。
[0016]本發(fā)明以加工結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，在異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合處產(chǎn)生一槽縫，除了達(dá)到整體的產(chǎn)品體現(xiàn)出不同的材質(zhì)效果的特性，更可以達(dá)成消除毛邊的目的。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的局部放大圖。
[0020]圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合方法的方法流程圖。
[0021]圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例的異 質(zhì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明第三實(shí)施例的異質(zhì)構(gòu)件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明第三實(shí)施例的異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合方法的方法流程圖。
[0024]圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例另一態(tài)樣的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為現(xiàn)有技術(shù)的異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]圖9為現(xiàn)有技術(shù)的異質(zhì)構(gòu)件的立體外觀示意圖。
[0027]圖10為另一現(xiàn)有技術(shù)的習(xí)知異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法的示意圖。
[0028]主要組件符號(hào)說(shuō)明:
[0029]100塑料件
[0030]120加工件
[0031]140 槽縫
[0032]160結(jié)合部
[0033]200塑料件
[0034]110金屬件
[0035]130包覆面
[0036]150外觀面
[0037]199 模具
[0038]210金屬件
[0039]220加工件
[0040]300塑料件
[0041]310金屬件320加工件
[0042]330包覆面350固定部
[0043]400塑料件410金屬件
[0044]420加工件430包覆面
[0045]440槽縫500塑料件[0046]510金屬件600塑料件
[0047]610金屬件620塑料件毛邊
[0048]700塑料件710金屬件
[0049]780縫隙α夾角
【【具體實(shí)施方式】】
[0050]以下說(shuō)明內(nèi)容的技術(shù)用語(yǔ)是參照本【技術(shù)領(lǐng)域】的習(xí)慣用語(yǔ)，如本說(shuō)明書對(duì)部分用語(yǔ)有加以說(shuō)明或定義，部分用語(yǔ)的解釋以本說(shuō)明書的說(shuō)明或定義為準(zhǔn)。另外，本說(shuō)明書所提及的介系詞用語(yǔ)「上」、「下」、「在」等，在實(shí)施為可能的前提下，涵義可包含直接或間接地在某物或某參考對(duì)象的「上」、「下」，以及直接或間接地「于」某物或某參考對(duì)象，所謂「間接」是指其間尚有中間物或物理空間的存在；當(dāng)提及「鄰近」、「之間」等用語(yǔ)時(shí)，在實(shí)施為可能的前提下，涵義可包含兩物或兩參考對(duì)象間存在其它中間物或空間，以及不存在其它中間物或空間；當(dāng)提及「連接」、「耦接」等用語(yǔ)時(shí)，在實(shí)施為可能的前提下，涵義可包含兩物直接或間接地地接合在一起。本發(fā)明所述步驟皆可由人為操作或各式加工器具完成，并未限制何形式的加工方式。
[0051]再者，以下內(nèi)容是關(guān)于異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法及其異質(zhì)構(gòu)件，對(duì)于此領(lǐng)域所習(xí)見的技術(shù)或原理，若不涉及本發(fā)明的技術(shù)特征，將不予贅述。此外，圖標(biāo)所示的組件的形狀、尺寸、比例等僅為示意，供本【技術(shù)領(lǐng)域】具有通常知識(shí)者了解本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的實(shí)施范圍加以限制。
[0052]另外，以下說(shuō)明內(nèi)容所述及的任一實(shí)施例即使同時(shí)揭露了多個(gè)技術(shù)特征，也不意味著利用本
【發(fā)明者】必需同時(shí)實(shí)施任一實(shí)施例中的所有技術(shù)特征。換句話說(shuō)，只要不影響實(shí)施可能性，本【技術(shù)領(lǐng)域】具有通常知識(shí)者可依據(jù)本發(fā)明的揭露內(nèi)容并視需求或設(shè)計(jì)理念來(lái)選擇性地實(shí)施一部分而非全部的技術(shù)特征，藉此增加本發(fā)明實(shí)施時(shí)的彈性。
[0053]請(qǐng)參閱圖1至圖3，其為本發(fā)明第一實(shí)施例的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖與其結(jié)合方法的步驟流程圖。如圖所示，本發(fā)明包含一塑料件100，一金屬件110，一加工件120，以及一金屬件上的包覆面130。本方法的實(shí)施方式如下:首先置放一金屬件110在一模具199內(nèi)(步驟SI)，并置放一加工件120在金屬件110的外觀面150的上方，且部份加工件120貼附在金屬件110的包覆面130 (步驟S2)，本實(shí)施例的加工件120呈現(xiàn)類似I字字型。
[0054]其中，本實(shí)施例的金屬件110的外觀面150與包覆面130是呈相互垂直的關(guān)系設(shè)置，而使金屬件110構(gòu)成長(zhǎng)矩形形狀，但熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員，可對(duì)應(yīng)改變金屬件110的外觀面150及包覆面130的設(shè)置關(guān)系，并不以本實(shí)施例為限。
[0055]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖3，而后灌注一熔融塑料材料在模具內(nèi)，并包覆金屬件110與加工件120 (步驟S3)。其中，本實(shí)施例所揭露的灌注熔融塑料材料在模具內(nèi)的步驟，可采用射出成型方式執(zhí)行此一制程步驟，但并不以此為限。最后冷卻熔融塑料材料，以形成一塑料件100，并移除加工件120 (步驟S4)。
[0056]如圖2所示，金屬件110的側(cè)面更延伸設(shè)置有結(jié)合部160，此結(jié)合部160用以在融熔塑料成型制程后，被塑料件100包覆，產(chǎn)生穩(wěn)定結(jié)合的作用，讓金屬件110與塑料件100不易脫落。
[0057]由于先前設(shè)置加工件120所占據(jù)的體積，而在金屬件110的包覆面130與塑料件100之間形成一槽縫140，此一槽縫140可以將異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合成型方法中所產(chǎn)生的毛邊集中于此，而不露出于金屬件110的外觀面150，達(dá)成美化外觀的效果。
[0058]值得注意的是，本發(fā)明所揭露的加工件120是以金屬材料或陶瓷材料制成，以上述材料制成加工件120的好處除了具備一定程度的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外，亦可讓加工件120在灌注熔融塑料材料的制程所產(chǎn)生的高溫環(huán)境中重復(fù)使用。
[0059]圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，加工件220為環(huán)繞成矩形形狀的板件結(jié)構(gòu)，并以加工件220設(shè)置在金屬件210的外觀面150上，并圈設(shè)住部分金屬件210的區(qū)域，用此方法在制造過(guò)程完成后會(huì)與上述一實(shí)施例相同，在塑料件200與金屬件210之間形成一槽縫。
[0060]圖5為本發(fā)明第三實(shí)施例的異質(zhì)構(gòu)件的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本發(fā)明第三實(shí)施例的異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合方法的方法流程圖。如圖所示，本實(shí)施例的金屬件310事先預(yù)留一固定部350的內(nèi)凹空間，而此一固定部350的形狀與加工件的部分形狀(例如端面形狀)相符，因此加工件320可緊密的嵌設(shè)在金屬件310上的固定部350(步驟S21)，便于加工件320固定并緊貼金屬件310的包覆面330，使加工件320在灌注熔融塑料材料至模具內(nèi)的制程中，不會(huì)因?yàn)橥饬Χ?，甚至是傾倒的情況發(fā)生。本實(shí)施例在上述的異質(zhì)構(gòu)件結(jié)合制程完成后，移除加工件320，同樣會(huì)在塑料件300與金屬件310之間形成一槽縫(步驟S22)。
[0061]圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例另一態(tài)樣的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明所揭露的加工件420與塑料件400的接觸面并不以上述實(shí)施例所揭露的互相垂直關(guān)系為必要，可以視產(chǎn)品外觀需求適當(dāng)調(diào)整一 α夾角，如本實(shí)施例所揭露的圖4為例，設(shè)計(jì)者可根據(jù)實(shí)際制造需求，對(duì)應(yīng)調(diào)整α夾角的大小，并不以本實(shí)施例為限，但加工件420與塑料件400之間的α夾角為銳角為佳。
[0062]雖然本發(fā)明的實(shí)施例揭露如上所述，然并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，舉凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及數(shù)量當(dāng)可做些許的變更，因此本發(fā)明的專利保護(hù)范圍須視本說(shuō)明書所附的申請(qǐng)專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，其特征在于，所述結(jié)合方法包括以下步驟: 置放一金屬件在一模具內(nèi)； 置放一加工件在所述金屬件的一外觀面上，且所述部份加工件貼附在所述金屬件的一包覆面； 灌注一熔融塑料材料在所述模具內(nèi)，并包覆所述金屬件與所述加工件；以及冷卻所述熔融塑料材料以形成一塑料件，并移除所述加工件，而在所述金屬件的所述包覆面與所述塑料件之間形成一槽縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，其特征在于，置放所述加工件在所述金屬件的所述外觀面上的步驟更包括: 形成一固定部在所述金屬件的所述外觀面上，其中所述固定部的形狀與所述加工件相符；以及 置放所述加工件在所述固定部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，其特征在于，所述外觀面與所述包覆面以相互垂直的關(guān)系進(jìn)行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，其特征在于，所述加工件以金屬材料或陶瓷材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異質(zhì)構(gòu)件的結(jié)合方法，其特征在于，在灌注所述熔融塑料材料在所述模具內(nèi)，并包覆所述金屬件與所述加工件的步驟中，所述熔融塑料材料是包覆在所述金屬件的一結(jié)合部。
6.一種異質(zhì)結(jié)合構(gòu)件，其特征在于，所述異質(zhì)結(jié)合構(gòu)件包括有: 一金屬件，具有一外觀面與一包覆面； 一塑料件，包覆在所述金屬件；以及 一槽縫，設(shè)置在所述金屬件的所述包覆面與所述塑料件之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異質(zhì)結(jié)合構(gòu)件，其特征在于，所述外觀面與所述包覆面相互垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異質(zhì)結(jié)合構(gòu)件，其特征在于，所述金屬件更具有一結(jié)合部，所述塑料件是包覆住所述結(jié)合部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異質(zhì)結(jié)合構(gòu)件，其特征在于，所述金屬件具有一固定部。
【文檔編號(hào)】B29C45/14GK103660130SQ201210344680
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
【發(fā)明者】毛黛娟 申請(qǐng)人:技嘉科技股份有限公司