專利名稱:直壓式注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及注塑機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種直壓式注塑機(jī)。
背景技術(shù):
近年來(lái),醫(yī)療塑料制品在醫(yī)療領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。醫(yī)療費(fèi)用的持續(xù)攀升迫使人們采取更為有效的措施降低成本,從而使一次性醫(yī)療塑料制品取代了可消毒的玻璃制品。醫(yī)療塑料制品市場(chǎng)每年以兩位數(shù)的比率迅速增長(zhǎng),這無(wú)疑給醫(yī)療制品企業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇。作為生產(chǎn)塑料制品注塑機(jī)市場(chǎng)十分看好。但是醫(yī)療行業(yè)有非常嚴(yán)格的衛(wèi)生法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),特別是對(duì)粉塵、油污的要求更加嚴(yán)格。 原有的注塑機(jī)中活動(dòng)模板是通過(guò)四根拉桿導(dǎo)向的,導(dǎo)向套和拉桿之間的潤(rùn)滑對(duì)合模區(qū)的污染很嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有直壓式注塑機(jī)的油污污染嚴(yán)重、衛(wèi)生條件較差的不足,本發(fā)明提供一種消除油污污染、改善衛(wèi)生條件的直壓式注塑機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種直壓式注塑機(jī),包括機(jī)架、開(kāi)合模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu),所述注射機(jī)構(gòu)包括注射底座、預(yù)塑馬達(dá)、注射油缸、注射座和射移油缸,所述注射油缸的后端與所述預(yù)塑馬達(dá)連接,所述注射油缸的前端與所述注射座連接,所述注射座上安裝射移油缸,所述注射底座固定安裝在所述機(jī)架上,所述注射底座上設(shè)有第一直線導(dǎo)軌,所述注射油缸和注射座的底座上均設(shè)有第一直線滑塊,所述第一直線滑塊可滑動(dòng)地套裝在所述第一直線導(dǎo)軌上。進(jìn)一步,所述開(kāi)合模機(jī)構(gòu)包括合模尾板、鎖模油缸、移模油缸、合模二板、合模拉桿和合模頭板,所述合模尾板和合模頭板固定安裝在機(jī)架上,所述鎖模油缸與所述合模尾板連接,所述鎖模油缸與所述合模二板正對(duì),所述合模二板上設(shè)有定位孔,所述定位孔內(nèi)穿過(guò)所述合模拉桿,所述合模拉桿的兩端分別與所述合模尾板和合模頭板固定連接,所述移模油缸安裝在所述合模尾板上,所述移模油缸的伸縮桿與所述合模二板連接,所述合模二板的底部設(shè)有第二直線滑塊,所述機(jī)架上安裝第二直線導(dǎo)軌,所述第二直線滑塊可滑動(dòng)地套裝在所述第二直線導(dǎo)軌上。更進(jìn)一步,所述機(jī)架上安裝充液閥,所述充液閥與所述合模尾板連接。所述合模尾板與所述鎖模油缸呈一體。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為合模機(jī)構(gòu)中,活動(dòng)模板和拉桿沒(méi)有任何關(guān)聯(lián),拉桿在該結(jié)構(gòu)中只起到了前模板和后模板之間的連接作用,不再做導(dǎo)向用,對(duì)拉桿的加工要求降低了很多;因?yàn)槔瓧U和模板之間沒(méi)有活動(dòng)摩擦,所以就不需要潤(rùn)滑,從源頭上解決了油污對(duì)合模區(qū)的污染,該機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向是由兩組定位在底座上的直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,減少了拉桿導(dǎo)向時(shí)因重力導(dǎo)致拉桿彎曲使得導(dǎo)向變形的缺陷,大大的提高了運(yùn)動(dòng)精度。另外采用直壓式鎖模機(jī)構(gòu),沒(méi)有鉸接和磨擦面,無(wú)須油潤(rùn)滑;液壓缸采用組合結(jié)構(gòu)密封,不會(huì)發(fā)生滲油現(xiàn)象。以上幾點(diǎn)設(shè)計(jì)徹底杜絕油污產(chǎn)生。注射部分的設(shè)計(jì)思路、目的與合模部分完全一致。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在消除油污污染、改善衛(wèi)生條件。
圖I是直壓式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)D1,一種直壓式注塑機(jī),包括機(jī)架15、開(kāi)合模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu),所述注射機(jī)構(gòu)包括注射底座12、預(yù)塑馬達(dá)14、注射油缸13、注射座10和射移油缸9,所述注射油缸13的后端與所述預(yù)塑馬達(dá)14連接,所述注射油缸13的前端與所述注射座10連接,所述注射座10上安裝射移油缸9,所述注射底座12固定安裝在所述機(jī)架15上,所述注射底座12上 設(shè)有第一直線導(dǎo)軌11,所述注射油缸13和注射座10的底座上均設(shè)有第一直線滑塊,所述第一直線滑塊可滑動(dòng)地套裝在所述第一直線導(dǎo)軌11上。所述開(kāi)合模機(jī)構(gòu)包括合模尾板I、鎖模油缸2、移模油缸3、合模二板4、合模拉桿6和合模頭板7,所述合模尾板I和合模頭板7固定安裝在機(jī)架15上,所述鎖模油缸2與所述合模尾板I連接,所述鎖模油缸2與所述合模二板4正對(duì),所述合模二板4上設(shè)有定位孔,所述定位孔內(nèi)穿過(guò)所述合模拉桿6,所述合模拉桿6的兩端分別與所述合模尾板和合模頭板固定連接,所述移模油缸3安裝在所述合模尾板I上,所述移模油缸3的伸縮桿與所述合模二板4連接,所述合模二板4的底部設(shè)有第二直線滑塊,所述機(jī)架15上安裝第二直線導(dǎo)軌5,所述第二直線滑塊可滑動(dòng)地套裝在所述第二直線導(dǎo)軌5上。所述機(jī)架15上安裝充液閥16,所述充液閥16與所述合模尾板I連接。所述合模尾板I與所述鎖模油缸2呈一體。本實(shí)施例中,合模部分采用自吸充液式增速直壓合模機(jī)構(gòu)。合模時(shí),壓力油首先進(jìn)入移模油缸(03)后腔,推動(dòng)合模二板(04)進(jìn)行快速移模。因合模油缸(02)的柱塞隨合模二板(04) —起移動(dòng),鎖模油缸(02)內(nèi)形成負(fù)壓,迫使充液閥(16)開(kāi)啟,對(duì)鎖模油缸(02)進(jìn)行自動(dòng)充液。當(dāng)模板快速移模終止時(shí),鎖模油缸(02)通入壓力油,充液閥(16)關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)鎖模的目的。合模力的大小決定于鎖模油缸(02)的截面積。開(kāi)模時(shí),壓力油進(jìn)入移模油缸(03)前腔,拉動(dòng)合模二板(04)向后移動(dòng),同時(shí)充液閥(16)開(kāi)啟,鎖模油缸(02)內(nèi)油液被直接壓回油箱,實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)模動(dòng)作。鎖模油缸(02)和合模尾板(01)采用一體化設(shè)計(jì),鎖模油缸(02)柱塞裝在合模尾板(01)內(nèi)部,這樣不僅結(jié)構(gòu)更加緊湊,而且使合模尾板(01)的強(qiáng)度得到了保證。合模二板(04)采用無(wú)潤(rùn)滑設(shè)計(jì),前后移動(dòng)沒(méi)有使用傳統(tǒng)的四根拉桿作為導(dǎo)向(四根拉桿只承受拉力),而是采用直線導(dǎo)軌,不僅實(shí)現(xiàn)了無(wú)油潤(rùn)滑的目的,而且使合模阻力更小,合模精度更聞。注射部分采用單缸注射,預(yù)塑馬達(dá)后置固定式結(jié)構(gòu)。注射油缸(13)為內(nèi)置封閉型結(jié)構(gòu),油液絕對(duì)不會(huì)產(chǎn)生外泄現(xiàn)象,預(yù)塑馬達(dá)(14)固定在注射油缸的缸體上,不隨螺桿軸向位移,進(jìn)一步確保了密封效果。注射部分前后整移的導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,取代了傳統(tǒng)的導(dǎo)桿式結(jié)構(gòu),不需要油液進(jìn)行潤(rùn)滑,徹底杜絕油污發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種直壓式注塑機(jī),包括機(jī)架、開(kāi)合模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu),所述注射機(jī)構(gòu)包括注射底座、預(yù)塑馬達(dá)、注射油缸、注射座和射移油缸,所述注射油缸的后端與所述預(yù)塑馬達(dá)連接,所述注射油缸的前端與所述注射座連接,所述注射座上安裝射移油缸,所述注射底座固定安裝在所述機(jī)架上,其特征在于所述注射底座上設(shè)有第一直線導(dǎo)軌,所述注射油缸和注射座的底座上均設(shè)有第一直線滑塊,所述第一直線滑塊可滑動(dòng)地套裝在所述第一直線導(dǎo)軌上。
2.如權(quán)利要求I所述的直壓式注塑機(jī),其特征在于所述開(kāi)合模機(jī)構(gòu)包括合模尾板、鎖模油缸、移模油缸、合模二板、合模拉桿和合模頭板,所述合模尾板和合模頭板固定安裝在機(jī)架上,所述鎖模油缸與所述合模尾板連接,所述鎖模油缸與所述合模二板正對(duì),所述合模二板上設(shè)有定位孔,所述定位孔內(nèi)穿過(guò)所述合模拉桿,所述合模拉桿的兩端分別與所述合模尾板和合模頭板固定連接,所述移模油缸安裝在所述合模尾板上,所述移模油缸的伸縮桿與所述合模二板連接,所述合模二板的底部設(shè)有第二直線滑塊,所述機(jī)架上安裝第二直線導(dǎo)軌,所述第二直線滑塊可滑動(dòng)地套裝在所述第二直線導(dǎo)軌上。
3.如權(quán)利要求2所述的直壓式注塑機(jī),其特征在于所述機(jī)架上安裝充液閥,所述充液 閥與所述合模尾板連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的直壓式注塑機(jī),其特征在于所述合模尾板與所述鎖模油缸呈一體。
全文摘要
一種直壓式注塑機(jī),包括機(jī)架、開(kāi)合模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu),所述注射機(jī)構(gòu)包括注射底座、預(yù)塑馬達(dá)、注射油缸、注射座和射移油缸,所述注射油缸的后端與所述預(yù)塑馬達(dá)連接,所述注射油缸的前端與所述注射座連接,所述注射座上安裝射移油缸,所述注射底座固定安裝在所述機(jī)架上,所述注射底座上設(shè)有第一直線導(dǎo)軌,所述注射油缸和注射座的底座上均設(shè)有第一直線滑塊,所述第一直線滑塊可滑動(dòng)地套裝在所述第一直線導(dǎo)軌上。本發(fā)明提供一種消除油污污染、改善衛(wèi)生條件的直壓式注塑機(jī)。
文檔編號(hào)B29C45/67GK102873844SQ20121034758
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者陳一青 申請(qǐng)人:昌盛達(dá)機(jī)械(浙江)有限公司