專利名稱：微棱鏡反光膜生產設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及微棱鏡反光膜生產加工技術領域，特別涉及一種微棱鏡反光膜生產設備。
背景技術：
微棱鏡反光膜作為ー種較為常見的反光膜產品，其在日常生產生活中的應用也日趨廣泛，而隨著市場需求的不斷提高，人們對其產品也提出了更高的要求。目前現(xiàn)有的微棱鏡反光膜生產加工過程中，受生產エ藝和設備制造能力所限，通常依靠間歇式的生產技術，將微棱鏡反光膜生產成為規(guī)格有限的產品形式，其單片最大面積只能達到48厘米X 48厘米，若所需的反光膜產品長度較大，則需要通過拼接技術將若干微棱鏡反光膜拼接成為所需長度的反光膜產品。然而，在實際生產加工過程中，采用該種單 片生產再拼接加工的生產エ藝生產效率低下，并會導致原材料的嚴重浪費，且過多的加工エ序對反光膜產品的反光亮度均勻性造成了影響，同時，反光膜產品表面較為明顯的拼接縫也給其正常使用帶來諸多不便。因此，如何提高微棱鏡反光膜的生產效率，并避免其生產過程中的材料浪費是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種微棱鏡反光膜生產設備，該微棱鏡反光膜生產設備的生產效率較高，井能有效避免生產過程中的材料浪費。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種微棱鏡反光膜生產設備，包括機架，所述機架上設置有模具支架，所述模具支架的兩端分別設置有加熱輥和冷卻輥，所述加熱輥上設置有加熱器，所述加熱輥和所述冷卻輥的外部套裝有傳送帶，所述傳送帶的外表面設置有環(huán)形微棱鏡模具，所述加熱輥、所述冷卻輥以及所述傳送帶相聯(lián)動，且所述加熱輥與所述冷卻輥按所述傳送帶的物料傳送方向依次設置；所述加熱輥的下方設置有與其相配合的輔助加熱輥，所述輔助加熱輥與所述加熱輥之間具有可容納所述傳送帶通過的間隙，且所述加熱輥與所述輔助加熱輥沿豎直方向--對應;所述冷卻輥的下方設置有與其相配合的輔助冷卻輥，所述輔助冷卻輥與所述冷卻輥之間具有可容納所述傳送帶通過的間隙，且所述冷卻輥與所述輔助冷卻輥沿豎直方向
--對應。優(yōu)選地，所述模具支架的外部靠近所述冷卻輥ー側設置有分離輥。優(yōu)選地，所述機架上設置有與所述分離輥相配合的收卷裝置。優(yōu)選地，所述機架上設置有收卷支架，所述收卷裝置具體設置于所述收卷支架上。優(yōu)選地，所述模具支架的外部靠近所述加熱輥ー側設置有相互配合的PVC基材放卷裝置和PET鏡面膜放卷裝置。
優(yōu)選地，所述機架上設置有放卷支架，所述PVC基材放卷裝置和所述PET鏡面膜放卷裝置均具體設置于所述放卷支架上。優(yōu)選地，所述傳送帶具體為不銹鋼傳送帯。相對上述背景技術，本發(fā)明所提供的微棱鏡反光膜生產設備，包括機架，所述機架上設置有模具支架，所述模具支架的兩端分別設置有加熱輥和冷卻輥，所述加熱輥上設置有加熱器，所述加熱輥和所述冷卻輥的外部套裝有傳送帶，所述傳送帶的外表面設置有環(huán)形微棱鏡模具，所述加熱輥、所述冷卻輥以及所述傳送帶相聯(lián)動，且所述加熱輥與所述冷卻輥按所述傳送帶的物料傳送方向依次設置；所述加熱輥的下方設置有與其相配合的輔助加熱輥，所述輔助加熱輥與所述加熱輥之間具有可容納所述傳送帶通過的間隙，且所述加熱輥與所述輔助加熱輥沿豎直方向一一對應；所述冷卻輥的下方設置有與其相配合的輔助冷卻輥，所述輔助冷卻輥與所述冷卻輥之間具有可容納所述傳送帶通過的間隙，且所述冷卻棍與所述輔助冷卻棍沿豎直方向對應。實際生產過程中，待加工的原材料由所述加熱輥所在一端進入所述模具支架內，并在所述加熱輥處被加熱，而后由所述環(huán)形微棱鏡模具將其熱壓成型，之后產品經由所述傳送帶輸送至所述冷卻輥處，待產品冷卻后輸送至所述模具支架的外部，由于所述環(huán)形微棱鏡模具可以隨著所述傳送帶連續(xù)不斷地轉動，從而使 得所述微棱鏡反光膜生產設備能夠連續(xù)不間斷地生產一體式的微棱鏡反光膜產品，用戶可根據實際使用需要截取適當長度的產品加以使用，而無需將多個單片產品進行拼接，不僅有效提高了微棱鏡反光膜產品的生產效率，且顯著降低了生產加工過程中的材料浪費，同時優(yōu)化了エ藝程序，有效保證了微棱鏡反光膜產品的反光亮度均勻性。在本發(fā)明的另ー優(yōu)選方案中，所述模具支架的外部靠近所述冷卻輥ー側設置有分離輥。所述分離輥能夠將冷卻后的微棱鏡反光膜產品進行分離，以便后續(xù)產品收卷包裝或其他相關加工エ序的順利實施。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明ー種具體實施方式
所提供的微棱鏡反光膜生產設備的裝配結構示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種微棱鏡反光膜生產設備，該微棱鏡反光膜生產設備的生產效率較高，井能有效避免生產過程中的材料浪費。為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步的詳細說明。請參考圖1，圖I為本發(fā)明ー種具體實施方式
所提供的微棱鏡反光膜生產設備的裝配結構示意圖。在具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的微棱鏡反光膜生產設備，包括機架(圖中未示出)，所述機架上設置有模具支架11，模具支架11的兩端分別設置有加熱輥12和冷卻輥13，加熱輥12上設置有加熱器(圖中未示出)，加熱輥12和冷卻輥13的外部套裝有傳送帶14，傳送帶14的外表面設置有環(huán)形微棱鏡模具(圖中未示出)，加熱輥12、冷卻輥13以及傳送帶14相聯(lián)動，且加熱輥12與冷卻輥13按傳送帶14的物料傳送方向依次設置；加熱輥12的下方設置有與其相配合的輔助加熱輥121，輔助加熱輥121與加熱輥12之間具有可容納傳送帶14通過的間隙，且加熱輥12與輔助加熱輥121沿豎直方向一一對應；冷卻輥13的下方設置有與其相配合的輔助冷卻輥131，輔助冷卻輥131與冷卻輥13之間具有可容納傳送帶14通過的間隙，且冷卻輥13與輔助冷卻輥131沿豎直方向一一對應。實際生產過程中，待加工的原材料由加熱輥12所在一端進入模具支架11內，并在加熱輥12處被加熱，而后由所述環(huán)形微棱鏡模具將其熱壓成型，之后產品經由傳送帶14輸送至冷卻輥13處，待產品冷卻后輸送至模具支架11的外部，由于所述環(huán)形微棱鏡模具可以隨著傳送帶14連續(xù)不斷地轉動，從而使得所述微棱鏡反光膜生產設備能夠連續(xù)不間斷地生產一體式的微棱鏡反光膜產品，用戶可根據實際使用需要截取適當長度的產品加以使用，而無需將多個單片產品進行拼接，不僅有效提高了微棱鏡反光膜產品的生產效率，且顯著降低了生產加工過程中的材料浪費，同時優(yōu)化了工藝程序，有效保證了微棱鏡反光膜產品的反光亮度均勻性。·
進一步地，模具支架11的外部靠近冷卻輥13 —側設置有分離輥15。分離輥15能夠將冷卻后的微棱鏡反光膜產品進行分離，以便后續(xù)產品收卷包裝或其他相關加工工序的順利實施。具體地，所述機架上設置有與分離輥15相配合的收卷裝置16。該收卷裝置16能夠將制造完成后的微棱鏡反光膜產品收攏卷起，以便后續(xù)運輸等操作的實施過程更加便捷。更具體地，所述機架上設置有收卷支架161，收卷裝置16具體設置于收卷支架161上。該收卷支架161能夠為收卷裝置16提供足夠的結構支撐力，保證收卷裝置16的工作位置相對穩(wěn)定。另一方面，模具支架11的外部靠近加熱棍12 —側設置有相互配合的PVC基材放卷裝置17和PET鏡面膜放卷裝置18。生產過程中，PVC基材放卷裝置17和PET鏡面膜放卷裝置18分別放卷，并使PVC基材與PET鏡面膜同步通過加熱輥12進入模具支架11內，從而在經過熱壓成型并冷卻后成為微棱鏡反光膜產品。進一步地，所述機架上設置有放卷支架19，PVC基材放卷裝置17和PET鏡面膜放卷裝置18均具體設置于放卷支架19上。該放卷支架19能夠為PVC基材放卷裝置和PET鏡面膜放卷裝置提供足夠的結構支撐力，以保證各放卷裝置的工作位置相對穩(wěn)定。另外，傳送帶14具體為不銹鋼傳送帶。該種不銹鋼傳送帶的結構較為堅固，且耐磨耐腐蝕性強，使用壽命較長，從而使得所述微棱鏡反光膜生產設備的整體使用壽命得以相應延長。綜上可知，本發(fā)明中提供的微棱鏡反光膜生產設備，包括機架，所述機架上設置有模具支架，所述模具支架的兩端分別設置有加熱輥和冷卻輥，所述加熱輥上設置有加熱器，所述加熱輥和所述冷卻輥的外部套裝有傳送帶，所述傳送帶的外表面設置有環(huán)形微棱鏡模具，所述加熱輥、所述冷卻輥以及所述傳送帶相聯(lián)動，且所述加熱輥與所述冷卻輥按所述傳送帶的物料傳送方向依次設置；所述加熱輥的下方設置有與其相配合的輔助加熱輥，所述輔助加熱輥與所述加熱輥之間具有可容納所述傳送帶通過的間隙，且所述加熱輥與所述輔助加熱輥沿豎直方向一一對應；所述冷卻輥的下方設置有與其相配合的輔助冷卻輥，所述輔助冷卻輥與所述冷卻輥之間具有可容納所述傳送帶通過的間隙，且所述冷卻輥與所述輔助冷卻棍沿豎直方向對應。實際生產過程中,待加工的原材料由所述加熱棍所在一端進入所述模具支架內，并在所述加熱輥處被加熱，而后由所述環(huán)形微棱鏡模具將其熱壓成型，之后產品經由所述傳送帶輸送至所述冷卻輥處，待產品冷卻后輸送至所述模具支架的外部，由于所述環(huán)形微棱鏡模具可以隨著所述傳送帶連續(xù)不斷地轉動，從而使得所述微棱鏡反光膜生產設備能夠連續(xù)不間斷地生產一體式的微棱鏡反光膜產品，用戶可根據實際使用需要截取適當長度的產品加以使用，而無需將多個單片產品進行拼接，不僅有效提高了微棱鏡反光膜產品的生產效率，且顯著降低了生產加工過程中的材料浪費，同時優(yōu)化了工藝程序，有效保證了微棱鏡反光膜產品的反光亮度均勻性。以上對本發(fā)明所提供的微棱鏡反光膜生產設備進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利 要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種微棱鏡反光膜生產設備，包括機架，其特征在于所述機架上設置有模具支架，所述模具支架的兩端分別設置有加熱輥和冷卻輥，所述加熱輥上設置有加熱器，所述加熱輥和所述冷卻輥的外部套裝有傳送帶，所述傳送帶的外表面設置有環(huán)形微棱鏡模具，所述加熱輥、所述冷卻輥以及所述傳送帶相聯(lián)動，且所述加熱輥與所述冷卻輥按所述傳送帶的物料傳送方向依次設置； 所述加熱輥的下方設置有與其相配合的輔助加熱輥，所述輔助加熱輥與所述加熱輥之間具有可容納所述傳送帶通過的間隙，且所述加熱輥與所述輔助加熱輥沿豎直方向一一對應； 所述冷卻輥的下方設置有與其相配合的輔助冷卻輥，所述輔助冷卻輥與所述冷卻輥之間具有可容納所述傳送帶通過的間隙，且所述冷卻輥與所述輔助冷卻輥沿豎直方向一一對應。
2.如權利要求I所述的微棱鏡反光膜生產設備，其特征在于所述模具支架的外部靠近所述冷卻輥一側設置有分離輥。
3.如權利要求2所述的微棱鏡反光膜生產設備，其特征在于所述機架上設置有與所述分離輥相配合的收卷裝置。
4.如權利要求3所述的微棱鏡反光膜生產設備，其特征在于所述機架上設置有收卷支架，所述收卷裝置具體設置于所述收卷支架上。
5.如權利要求I所述的微棱鏡反光膜生產設備，其特征在于所述模具支架的外部靠近所述加熱輥一側設置有相互配合的PVC基材放卷裝置和PET鏡面膜放卷裝置。
6.如權利要求5所述的微棱鏡反光膜生產設備，其特征在于所述機架上設置有放卷支架，所述PVC基材放卷裝置和所述PET鏡面膜放卷裝置均具體設置于所述放卷支架上。
7.如權利要求I至6中任一項所述的微棱鏡反光膜生產設備,其特征在于所述傳送帶具體為不銹鋼傳送帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微棱鏡反光膜生產設備，其生產過程中，由于所述環(huán)形微棱鏡模具可以隨著所述傳送帶連續(xù)不斷地轉動，從而使得所述微棱鏡反光膜生產設備能夠連續(xù)不間斷地生產一體式的微棱鏡反光膜產品，用戶可根據實際使用需要截取適當長度的產品加以使用，而無需將多個單片產品進行拼接，不僅有效提高了微棱鏡反光膜產品的生產效率，且顯著降低了生產加工過程中的材料浪費，同時優(yōu)化了工藝程序，有效保證了微棱鏡反光膜產品的反光亮度均勻性。
文檔編號B29C51/26GK102825778SQ20121035377
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權日2012年9月20日
發(fā)明者許明旗 申請人:福建省晉江市夜光達反光材料有限公司