專利名稱：一種發(fā)泡箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物標本制備工具，尤其涉及一種發(fā)泡箱。
背景技術(shù)：
在生物塑化領(lǐng)域的斷層標本制備工藝中，需要對海洋生物標本進行矢狀面、冠狀面或橫斷面的斷層切割加工，由于海洋生物標本外形沒有嚴格的水平面和垂直面，無法在斷層帶鋸上切割出達到要求的切片，所以需要在斷層切割前對標本進行發(fā)泡包埋，待發(fā)泡劑沸騰后靠箱體的側(cè)壁產(chǎn)生出水平面和垂直面，以便斷層帶鋸切割。然而海洋生物大小相差懸殊，對用于發(fā)泡的箱體選擇方面出了難題，箱體過小無法對標本進行發(fā)泡包埋裝不下，箱子過大既浪費發(fā)泡劑，又增加了切割的難度，很多用于發(fā)泡包埋特定標本的箱體成為一次性設(shè)備，浪費了大量的人力和物力成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種不僅體積可調(diào)，便于組合和調(diào)整，空間占用率低，減少材料的浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且工藝、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用壽命長，易 于推廣的發(fā)泡箱。本發(fā)明主要是通過四個由銷釘首尾連接在一起的可伸縮模板實現(xiàn)的，本發(fā)明的具體方案是
本發(fā)明主要包括有模板和連接件，其中模板有四塊，每塊模板均是由至少兩塊垂直于水平面的方形母板連接而成，母板一個側(cè)面的上端和下端分別設(shè)與母板等長的水平導(dǎo)槽即上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽，其中上導(dǎo)槽是由三根等長的條形方板即板I、板II以及板III組成的，板I垂直于母板并且長度方向的一個側(cè)面連接在母板側(cè)面端頂，板I長度方向的另一個側(cè)面連接在平行于母板的板II長度方向的一個側(cè)面端頂，在板II與母板之間設(shè)平行于板I的板III，板III長度方向的一個側(cè)面連接在板II長度方向的側(cè)面端低，所述板III的寬度小于板I的寬度，并且板III長度方向靠近母板的側(cè)面與母板之間的距離大于或等于母板的寬度；所述下導(dǎo)槽也是由三根等長的條形方板即板IV、板V以及板VI，板IV垂直于母板并且長度方向的一個側(cè)面連接在母板側(cè)面端低，板IV長度方向的另一個側(cè)面連接在平行于母板的板V長度方向的一個側(cè)面端低，在板V與母板之間設(shè)平行于板IV的板VI，板VI長度方向的一個側(cè)面連接在板V長度方向的側(cè)面端頂，所述板VI的寬度小于板IV的寬度，并且板IV長度方向靠近母板的側(cè)面與母板之間的距離大于或等于母板的寬度；上述板I的頂面與板IV的底面之間的距離等于母板的高度；組成每個模板的母板之間通過上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽由高至低順次連接在一起，每相鄰兩個母板中其中一個母板的高度小于另一個母板的高度，并且每相鄰兩個母板中高母板的上導(dǎo)槽寬度方向的內(nèi)尺寸等于或大于(一般不超過2mm)低母板的上導(dǎo)槽寬度方向的外尺寸，高母板的上導(dǎo)槽高度方向的內(nèi)尺寸等于或大于(一般不超過2mm)低母板的上導(dǎo)槽高度方向的外尺寸，高母板的下導(dǎo)槽寬度方向的內(nèi)尺寸等于或大于(一般不超過2_)低母板的下導(dǎo)槽寬度方向的外尺寸，高母板的下導(dǎo)槽高度方向的內(nèi)尺寸等于或大于(一般不超過2mm)低母板的上導(dǎo)槽高度方向的外尺寸，即低母板的上導(dǎo)槽可插接在高母板的上導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板的下導(dǎo)槽可插接在高母板的下導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板可通過其一側(cè)的上、下導(dǎo)槽連接在高母板的一側(cè)并且可在該側(cè)滑動；所述組成每塊模板的母板中，首尾兩端母板上的上導(dǎo)槽頂面分別設(shè)銷孔，即上銷孔，所述上銷孔均開設(shè)在靠近上導(dǎo)槽寬度方向的側(cè)邊位置，所述組成每塊模板的母板中，首尾兩端母板上的下導(dǎo)槽頂面分別設(shè)與上銷孔對應(yīng)的銷孔，即下銷孔；上述四塊模板首尾相連組成截面為方形的箱體，并且模板設(shè)有導(dǎo)槽的側(cè)面朝向外側(cè)；所述每塊模板的長度根據(jù)經(jīng)常加工的標本的一般尺寸來決定，通過母板的個數(shù)來調(diào)整模板的長度，由于海洋生物標本是一般為長條形的，所以箱體的截面形狀一般為長方形，即長度方向上的兩個模板長度大于寬度方向兩模板的長度，這可以通過組成模板的母板數(shù)量實現(xiàn)，也可以通過調(diào)節(jié)母板的伸出距離實現(xiàn)模板長度的改變；上述箱體的各夾角處即模板之間的連接處設(shè)用于固定相鄰兩塊模板的上、下連接件，即上連接件和下連接件，上連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的兩組上銷孔對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)陌弩w或桿體；下連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的下銷孔對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)臈U體。上述母板和導(dǎo)槽均是由一定厚度的金屬板制成的，最好，母板和導(dǎo)槽是由I. 5-2mm厚的鍍鋅板壓制而成的。為增加模板之間的連接強度，最好在組成每個模板的母板中部設(shè)加強槽，該加強槽是母板中部向?qū)Р巯鄬σ粋?cè)凸起的截面為方形的槽，加強槽的長度與母板的長度相同，每相鄰兩個母板中高母板的加強槽寬度方向的內(nèi)尺寸等于低母板的加強槽寬度方向的外 尺寸，高母板的加強槽高度方向的內(nèi)尺寸等于低母板的加強槽高度方向的外尺寸，即低母板的加強槽可插接在高母板的加強槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動。上述由模板組成的箱體在發(fā)泡時，如果標本較大，模板會因發(fā)泡的張力容易變形，尤其是標本長度方向兩側(cè)的模板，為避免模板變形，最好，在與標本長度方向?qū)?yīng)的箱體兩個相對模板之間設(shè)若干根固定夾，該固定夾是由主桿以及主桿兩端的鉤體組成的，垂直于兩相對模板的主桿是由若干根套管組成的伸縮桿，并且在每相鄰兩根套管之間設(shè)用于限位和調(diào)節(jié)長度的調(diào)節(jié)螺栓，所述主桿的兩端下部分別連接一體的鉤體，該鉤體為L型鉤，其垂直于主桿的桿部頂端與主桿相連，鉤體的鉤部朝向箱體的內(nèi)側(cè)，上述固定架的主桿設(shè)在箱體上部開口處，并且在垂直于主桿的兩個相對模板的外側(cè)分別設(shè)與鉤體的鉤部對應(yīng)的通孔。為便于模板的伸縮，最好在每個母板的外側(cè)插接用于方便扳拉母板的手柄，所述手柄的主體為直桿或中部設(shè)向外凸起的桿，主體的兩端設(shè)垂直于母板的插桿，在每個母板的上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽上設(shè)與手柄的插桿對應(yīng)的插孔，手柄通過其上下兩端的插桿與母板相連。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
I、由四塊模板組合，每個模板都能伸縮，體積可調(diào)，組合和調(diào)整方便，使用時只需將前后，左右四個模板根據(jù)標本的大小伸縮到合適的尺寸，立放在平整的地面上，然后利用連接件將模板固定，再鋪上塑料薄膜即可進行標本的發(fā)泡工作。2、結(jié)構(gòu)、工藝簡單，操作方便，用后將連接件拔出，將四個模板縮小后堆放一起，節(jié)約空間。3、可長期反復(fù)使用，減少材料的浪費，降低工人的勞動強度和生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明的模板立體示意簡圖。圖2為本發(fā)明的母板立體示意簡圖。圖3為本發(fā)明兩模板連接處的放大示意簡圖。圖4為實施例I的立體示意簡圖。
圖5為實施例2的立體示意簡圖。圖6為實施例3的立體示意簡圖。圖7為實施例4的立體示意簡圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，模板I是由四塊垂直于水平面的方形母板2連接而成，母板一個側(cè)面的上端和下端分別設(shè)與母板等長的水平導(dǎo)槽即上導(dǎo)槽3和下導(dǎo)槽4，上導(dǎo)槽是由三根等長的條形方板即板3-1、板3-2以及板3-3組成的，板3-1垂直于母板并且長度方向的一個側(cè)面連接在母板側(cè)面端頂，板3-1長度方向的另一個側(cè)面連接在平行于母板的板3-2長度方向的一個側(cè)面端頂，在板3-2與母板之間設(shè)平行于板3-1的板3-3，板3-3長度方向的一個側(cè)面連接在板3-2長度方向的側(cè)面端低，板3-3的寬度小于板3-1的寬度，并且板3-3長度方向靠近母板的側(cè)面與母板之間的距離大于母板的寬度；下導(dǎo)槽也是由三根等長的條形方板即板4-1、板4-2以及板4-3，板4-1垂直于母板并且長度方向的一個側(cè)面連接在母板側(cè)面端低，板4-1長度方向的另一個側(cè)面連接在平行于母板的 板4-2長度方向的一個側(cè)面端低,在板4-2與母板之間設(shè)平行于板4-1的板4-3,板4_3長度方向的一個側(cè)面連接在板4-2長度方向的側(cè)面端頂，所述板4-3的寬度小于板4-1的寬度，并且板4-1長度方向靠近母板的側(cè)面與母板之間的距離大于母板的寬度；板3-1的頂面與板4-1的底面之間的距離等于母板的高度；組成每個模板的母板之間通過上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽由高至低順次連接在一起，每相鄰兩個母板中其中一個母板的高度小于另一個母板的高度，并且每相鄰兩個母板中高母板的上導(dǎo)槽寬度方向的內(nèi)尺寸等于低母板的上導(dǎo)槽寬度方向的外尺寸，高母板的上導(dǎo)槽高度方向的內(nèi)尺寸等于低母板的上導(dǎo)槽高度方向的外尺寸，高母板的下導(dǎo)槽寬度方向的內(nèi)尺寸等于低母板的下導(dǎo)槽寬度方向的外尺寸，高母板的下導(dǎo)槽高度方向的內(nèi)尺寸等于或大于低母板的上導(dǎo)槽高度方向的外尺寸，即低母板的上導(dǎo)槽可插接在高母板的上導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板的下導(dǎo)槽可插接在高母板的下導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板可通過其一側(cè)的上、下導(dǎo)槽連接在高母板的一側(cè)并且可在該側(cè)滑動；組成每塊模板的母板中，首尾兩端母板上的上導(dǎo)槽頂面分別設(shè)銷孔，即上銷孔5，上銷孔均開設(shè)在靠近上導(dǎo)槽寬度方向的側(cè)邊位置，組成每塊模板的母板中，首尾兩端母板上的下導(dǎo)槽頂面分別設(shè)與上銷孔對應(yīng)的銷孔，即下銷孔6。下面結(jié)合具體的實施例來介紹本發(fā)明的幾種情況
實施例I在圖3和圖4所示的發(fā)泡箱的示意簡圖中，模板I有四塊，每塊模板均是由四塊垂直于水平面的方形母板2連接而成，母板一個側(cè)面的上端和下端分別設(shè)與母板等長的水平導(dǎo)槽即上導(dǎo)槽3和下導(dǎo)槽4，組成每個模板的母板之間通過上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽由高至低順次連接在一起，每相鄰兩個母板中其中一個母板的高度小于另一個母板的高度，即低母板的上導(dǎo)槽可插接在高母板的上導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板的下導(dǎo)槽可插接在高母板的下導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板可通過其一側(cè)的上、下導(dǎo)槽連接在高母板的一側(cè)并且可在該側(cè)滑動；四塊模板首尾相連組成截面為方形的箱體，并且模板設(shè)有導(dǎo)槽的側(cè)面朝向外側(cè)，箱體的各夾角處即模板之間的連接處設(shè)用于固定相鄰兩塊模板的上、下連接件，即上連接件7和下連接件8，上連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的兩組上銷孔5對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)陌弩w；下連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的下銷孔6對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)臈U體。實施例2在圖3和圖5所示的發(fā)泡箱的示意簡圖中，模板I有四塊，每塊模板均是由四塊垂直于水平面的方形母板2連接而成，母板一個側(cè)面的上端和下端分別設(shè)與母板等長的水平導(dǎo)槽即上導(dǎo)槽3和下導(dǎo)槽4，組成每個模板的母板之間通過上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽由高至低順次連接在一起，每相鄰兩個母板中其中一個母板的高度小于另一個母板的高度，即低母板的上導(dǎo)槽可插接在高母板的上導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板的下導(dǎo)槽可插接在高母板的下導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板可通過其一側(cè)的上、下導(dǎo)槽連接在高母板的一側(cè)并且可在該側(cè)滑動；四塊模板首尾相連組成截面為方形的箱體，并且模板設(shè)有導(dǎo)槽的側(cè)面朝向外側(cè)；箱體的各夾角處即模板之間的連接處設(shè)用于固定相鄰兩塊模板的上、下連接件，即上連接件7和下連接件8，上連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的兩組上銷孔5對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)陌弩w；下連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的下銷孔6對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)臈U體；在組成每個模板的母板中部設(shè)加強槽9，該加強槽是母板中部向?qū)Р巯鄬σ粋?cè)凸起的截面為方形的槽，加強槽的長度與母板的長度相同，每相鄰兩個母板中高母板的加強槽寬度方向的內(nèi)尺寸等于低母板的加強槽寬度方向的外尺寸，高母板的加強槽高度方向的內(nèi)尺寸等于低母板的加強槽高度方向的外尺寸，即低母板的加強槽可插接在高母板的加強槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動。
實施例3在圖3和圖6所示的發(fā)泡箱的示意簡圖中，模板I有四塊，每塊模板均是由四塊垂直于水平面的方形母板2連接而成，母板一個側(cè)面的上端和下端分別設(shè)與母板等長的水平導(dǎo)槽即上導(dǎo)槽3和下導(dǎo)槽4，組成每個模板的母板之間通過上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽由高至低順次連接在一起，每相鄰兩個母板中其中一個母板的高度小于另一個母板的高度，即低母板的上導(dǎo)槽可插接在高母板的上導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板的下導(dǎo)槽可插接在高母板的下導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板可通過其一側(cè)的上、下導(dǎo)槽連接在高母板的一側(cè)并且可在該側(cè)滑動；四塊模板首尾相連組成截面為方形的箱體，并且模板設(shè)有導(dǎo)槽的側(cè)面朝向外側(cè)；箱體的各夾角處即模板之間的連接處設(shè)用于固定相鄰兩塊模板的上、下連接件，即上連接件7和下連接件8，上連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的兩組上銷孔5對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)陌弩w；下連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的下銷孔6對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)臈U體；在組成每個模板的母板中部設(shè)加強槽9，該加強槽是母板中部向?qū)Р巯鄬σ粋?cè)凸起的截面為方形的槽，加強槽的長度與母板的長度相同，低母板的加強槽可插接在高母板的加強槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動；在箱體兩個相對模板之間設(shè)四根固定夾10，固定夾是由主桿10-1以及主桿兩端的鉤體10-2組成的，垂直于兩相對模板的主桿是由兩根套管組成的伸縮桿，并且在每相鄰兩根套管之間設(shè)用于限位和調(diào)節(jié)長度的調(diào)節(jié)螺栓10-3，主桿的兩端下部分別連接一體的鉤體，該鉤體為L型鉤，其垂直于主桿的桿部頂端與主桿相連，鉤體的鉤部朝向箱體的內(nèi)側(cè)，固定架的主桿設(shè)在箱體上部開口處，并且在垂直于主桿的兩個相對模板的外側(cè)分別設(shè)與鉤體的鉤部對應(yīng)的通孔11。實施例4在圖3和圖7所示的發(fā)泡箱的示意簡圖中，模板I有四塊，每塊模板均是由四塊垂直于水平面的方形母板2連接而成，母板一個側(cè)面的上端和下端分別設(shè)與母板等長的水平導(dǎo)槽即上導(dǎo)槽3和下導(dǎo)槽4，組成每個模板的母板之間通過上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽由高至低順次連接在一起，每相鄰兩個母板中其中一個母板的高度小于另一個母板的高度，即低母板的上導(dǎo)槽可插接在高母板的上導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板的下導(dǎo)槽可插接在高母板的下導(dǎo)槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動，低母板可通過其一側(cè)的上、下導(dǎo)槽連接在高母板的一側(cè)并且可在該側(cè)滑動；四塊模板首尾相連組成截面為方形的箱體，并且模板設(shè)有導(dǎo)槽的側(cè)面朝向外側(cè)；箱體的各夾角處即模板之間的連接處設(shè)用于固定相鄰兩塊模板的上、下連接件，即上連接件7和下連接件8，上連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的兩組上銷孔5對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)陌弩w；下連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的下銷孔6對應(yīng)的銷釘，上部是用于支承銷釘?shù)臈U體；在組成每個模板的母板中部設(shè)加強槽9，該加強槽是母板中部向?qū)Р巯鄬σ粋?cè)凸起的截面為方形的槽，加強槽的長度與母板的長度相同，低母板的加強槽可插接在高母板的加強槽內(nèi)并且可在其內(nèi)滑動；在箱體兩個相對模板之間設(shè)四根固定夾10，固定夾是由主桿10-1以及主桿兩端的鉤體10-2組成的，垂直于兩相對模板的主桿是由兩根套管組成的伸縮桿，并且在每相鄰兩根套管之間設(shè)用于限位和調(diào)節(jié)長度的調(diào)節(jié)螺栓10-3，固定架的主桿設(shè)在箱體上部開口處，并且在垂直于主桿的兩個相對模板的外側(cè)分別設(shè)與鉤體的鉤部對應(yīng)的通孔11 ;在 每個母板的外側(cè)插接用于方便扳拉母板的手柄12，手柄的主體12-1為中部設(shè)向外凸起的桿，主體的兩端設(shè)垂直于母板的插桿12-2，在每個母板的上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽上設(shè)與手柄的插桿對應(yīng)的插孔13，手柄通過其上下兩端的插桿與母板相連。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)泡箱，包括模板和連接件，其特征是模板有四塊，每塊模板均是由至少兩塊垂直于水平面的方形母板連接而成，母板一個側(cè)面的上端和下端分別設(shè)與母板等長的水平導(dǎo)槽即上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽，其中上導(dǎo)槽是由三根等長的條形方板即板I、板II以及板III組成的，板I垂直于母板并且長度方向的一個側(cè)面連接在母板側(cè)面端頂，板I長度方向的另一個側(cè)面連接在平行于母板的板II長度方向的一個側(cè)面端頂，在板II與母板之間設(shè)平行于板I的板III，板III長度方向的一個側(cè)面連接在板II長度方向的側(cè)面端低，所述板III的寬度小于板I的寬度，并且板III長度方向靠近母板的側(cè)面與母板之間的距離大于或等于母板的寬度；所述下導(dǎo)槽也是由三根等長的條形方板即板IV、板V以及板VI，板IV垂直于母板并且長度方向的一個側(cè)面連接在母板側(cè)面端低，板IV長度方向的另一個側(cè)面連接在平行于母板的板V長度方向的一個側(cè)面端低，在板V與母板之間設(shè)平行于板IV的板VI，板VI長度方向的一個側(cè)面連接在板V長度方向的側(cè)面端頂，所述板VI的寬度小于板IV的寬度，并且板IV長度方向靠近母板的側(cè)面與母板之間的距離大于或等于母板的寬度；上述板I的頂面與板IV的底面之間的距離等于母板的高度；組成每個模板的母板之間通過上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽由高至低順次連接在一起，每相鄰兩個母板中其中一個母板的高度小于另一個母板的高度，并且每相鄰兩個母板中高母板的上導(dǎo)槽寬度方向的內(nèi)尺寸等于或大于低母板的上導(dǎo)槽寬度方向的外尺寸，高母板的上導(dǎo)槽高度方向的內(nèi)尺寸等于或大于低母板的上導(dǎo)槽高度方向的外·尺寸，高母板的下導(dǎo)槽寬度方向的內(nèi)尺寸等于或大于低母板的下導(dǎo)槽寬度方向的外尺寸，高母板的下導(dǎo)槽高度方向的內(nèi)尺寸等于或大于低母板的上導(dǎo)槽高度方向的外尺寸；所述組成每塊模板的母板中，首尾兩端母板上的上導(dǎo)槽頂面分別設(shè)銷孔，即上銷孔，所述上銷孔均開設(shè)在靠近上導(dǎo)槽寬度方向的側(cè)邊位置，所述組成每塊模板的母板中，首尾兩端母板上的下導(dǎo)槽頂面分別設(shè)與上銷孔對應(yīng)的銷孔，即下銷孔；上述四塊模板首尾相連組成截面為方形的箱體，并且模板設(shè)有導(dǎo)槽的側(cè)面朝向外側(cè)；上述箱體的各夾角處即模板之間的連接處設(shè)上、下連接件，即上連接件和下連接件，上連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的兩組上銷孔對應(yīng)的銷釘，上部是板體或桿體；下連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的下銷孔對應(yīng)的銷釘，上部是桿體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)泡箱，其特征是在組成每個模板的母板中部設(shè)加強槽，該加強槽是母板中部向?qū)Р巯鄬σ粋?cè)凸起的截面為方形的槽，加強槽的長度與母板的長度相同，每相鄰兩個母板中高母板的加強槽寬度方向的內(nèi)尺寸等于低母板的加強槽寬度方向的外尺寸，高母板的加強槽高度方向的內(nèi)尺寸等于低母板的加強槽高度方向的外尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的發(fā)泡箱，其特征是在箱體兩個相對模板之間設(shè)固定夾，該固定夾是由主桿以及主桿兩端的鉤體組成的，垂直于兩相對模板的主桿是由不同直徑的套管組成的伸縮桿，并且在每相鄰兩根套管之間設(shè)調(diào)節(jié)螺栓，主桿的兩端下部分別連接一體的鉤體，該鉤體為L型鉤，其垂直于主桿的桿部頂端與主桿相連，鉤體的鉤部朝向箱體的內(nèi)側(cè)，固定架的主桿設(shè)在箱體上部開口處，并且在垂直于主桿的兩個相對模板的外側(cè)分別設(shè)與鉤體的鉤部對應(yīng)的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)泡箱，其特征是在每個母板的外側(cè)插接手柄，手柄的主體為直桿或中部設(shè)向外凸起的桿，主體的兩端設(shè)垂直于母板的插桿，在每個母板的上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽上設(shè)與手柄的插桿對應(yīng)的插孔，手柄通過其上下兩端的插桿與母板相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)泡箱，其特征是所述母板以及導(dǎo)槽材料為1.5-2mm厚的鍍鋅 板。
全文摘要
一種發(fā)泡箱，四塊模板均是由至少兩塊母板連接而成，母板一個側(cè)面的上端和下端分別設(shè)上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽，組成每個模板的母板之間通過上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽由高至低順次連接在一起，每相鄰兩個母板中其中一個母板的高度小于另一個母板的高度，四塊模板首尾相連組成截面為方形的箱體，并且模板設(shè)有導(dǎo)槽的側(cè)面朝向外側(cè)；箱體的各夾角處即模板之間的連接處設(shè)上連接件和下連接件，上連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的兩組上銷孔對應(yīng)的銷釘，下連接件的下部是與相鄰兩模板連接處的下銷孔對應(yīng)的銷釘。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有 體積可調(diào)，便于組合和調(diào)整，空間占用率低，減少材料的浪費等優(yōu)點。
文檔編號B29C44/12GK102873813SQ20121035792
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者欒炳一, 隋鴻錦 申請人:大連鴻峰生物科技有限公司