專利名稱：鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼帶纏繞管的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)生產(chǎn)工藝比較落后，主要為了使鋼帶、外PE層及內(nèi)PE層三者熔合一體，采用鋼帶預(yù)繞數(shù)圈后，然后通過(guò)限位、夾緊后三者熔合一體；三者熔合不好之處切除，然后延續(xù)生產(chǎn)。其不足之處一是效率低，二是操作性差，三是管子不合格率高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，既能使 鋼帶、外PE層及內(nèi)PE層三者很好熔合，又能避免鋼帶需繞很多圈才能熔合，同時(shí)提高生產(chǎn)管子效率，降低成本，操作性強(qiáng)。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，包括龍門機(jī)架，龍門機(jī)架一側(cè)安裝擠出主機(jī)，龍門機(jī)架上水平滑動(dòng)設(shè)置有左右移動(dòng)板，該左右移動(dòng)板由電機(jī)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，該左右移動(dòng)板上螺紋連接有絲桿，絲桿下端固定移動(dòng)支架，移動(dòng)支架上安裝有用于對(duì)內(nèi)PE層加溫的電熱吹風(fēng)組件、用于限制鋼帶螺旋外徑的限位輪組件、用于張緊鋼帶螺旋的張力夾緊組件、用于將外PE層和鋼帶壓合在內(nèi)PE層上的壓料組件、用于對(duì)鋼帶加熱使內(nèi)外PE層與鋼帶三者熔合的高頻感應(yīng)加熱組件、用于對(duì)做好的鋼帶纏繞管進(jìn)行冷卻的冷卻吹風(fēng)組件、用于切除鋼帶纏繞管的插口不平整尾部和壓實(shí)壁厚的插口壓緊組件，所述擠出主機(jī)的擠出流道出料口延伸至移動(dòng)支架。作為優(yōu)選，所述擠出主機(jī)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)；所述擠出流道采用分段式結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述電熱吹風(fēng)組件包括固定在移動(dòng)支架上的發(fā)熱器，發(fā)熱器上裝有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管的出風(fēng)口裝有吹風(fēng)嘴。作為優(yōu)選，所述限位輪組件包括位于鋼帶螺旋下方的左右兩根限位桿及安裝在限位桿下端的限位輪。作為優(yōu)選，所述張力夾緊組件包括夾緊鋼帶內(nèi)側(cè)的下模塊和夾緊鋼帶外側(cè)的上模塊，下模塊固定在旋轉(zhuǎn)板上，上模塊安裝在一氣缸頂出端，該氣缸固定在旋轉(zhuǎn)板上，旋轉(zhuǎn)板與移動(dòng)支架鉸接并通過(guò)可調(diào)鎖緊結(jié)構(gòu)連接。作為優(yōu)選，所述壓料組件包括通過(guò)安裝在移動(dòng)支架上的外PE層接縫壓輪和定位壓輪。作為優(yōu)選，所述高頻感應(yīng)加熱組件包括固定在移動(dòng)支架上的高頻主機(jī)，高頻主機(jī)連接感應(yīng)加熱銅線圈。作為優(yōu)選，所述插口壓緊組件包括安裝在移動(dòng)支架上的切刀和壓輪。本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，具有下述優(yōu)點(diǎn)一是確保鋼帶、外PE層及內(nèi)PE層三者很好熔合一體；二是鋼帶預(yù)繞圈減少，減少生產(chǎn)工藝流程；三是操作輕松、方便、快捷、安全；四是能適應(yīng)外徑不用大小管子；提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，操作性強(qiáng)。


圖I為本發(fā)明的示意圖；圖2為圖I的右視圖；圖3為圖I的俯視圖；其中，I.擠出主機(jī)，用于提供外PE層帶料；2.擠出流道，為外PE層帶料的流出通道，通過(guò)上下調(diào)節(jié)是能適應(yīng)不同規(guī)格管子；

4.限位輪組件，用于給鋼帶螺旋限位防止鋼帶螺旋直徑無(wú)限放大。5.壓料組件，用于使外PE層帶與鋼帶包覆完好，有助于外PE層與鋼帶熔合良好，其中，定位壓輪用于給鋼帶進(jìn)入張力壓緊機(jī)構(gòu)導(dǎo)向。6.移動(dòng)支架，用于支承安裝各組件。7.張力夾緊組件，用于使鋼帶螺旋夾緊內(nèi)PE層帶。8.插口壓緊組件，用于切除管子尾部多余的帶料，壓實(shí)壁厚。9.冷卻吹風(fēng)組件，用于給剛纏繞好的管子快速冷卻，防止變形。10.左右移動(dòng)板，與絲桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等構(gòu)成上下左右移動(dòng)組件，用于調(diào)節(jié)移動(dòng)支架與模具中心的相對(duì)位置，適應(yīng)多規(guī)格管子。11.冷卻風(fēng)機(jī)，為冷卻吹風(fēng)組件提供風(fēng)源。12.電熱吹風(fēng)組件，用于給纏繞好的內(nèi)PE層加熱，防止低于熔合溫度。13.鋼帶，經(jīng)由鋼帶成型機(jī)整形后送入。14.龍門機(jī)架，用于架設(shè)移動(dòng)支架。15.接水裝置，用于給管子冷卻，縮短管子生產(chǎn)周期。16.高頻感應(yīng)加熱器組件，用于加熱鋼帶給三者完全熔合創(chuàng)造條件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I、圖2、圖3所示的一種鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，包括龍門機(jī)架14，龍門機(jī)架14 一側(cè)安裝擠出主機(jī)1，龍門機(jī)架14上水平滑動(dòng)設(shè)置有左右移動(dòng)板10，該左右移動(dòng)板10由電機(jī)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，該左右移動(dòng)板10上螺紋連接有絲桿，絲桿下端固定移動(dòng)支架6，移動(dòng)支架6上安裝有用于對(duì)內(nèi)PE層加溫的電熱吹風(fēng)組件12、用于限制鋼帶螺旋外徑的限位輪組件4、用于張緊鋼帶螺旋的張力夾緊組件7、用于將外PE層和鋼帶壓合在內(nèi)PE層上的壓料組件5、用于對(duì)鋼帶加熱使內(nèi)外PE層與鋼帶三者熔合的高頻感應(yīng)加熱組件16、用于對(duì)做好的鋼帶纏繞管進(jìn)行冷卻的冷卻吹風(fēng)組件9、用于切除鋼帶纏繞管的插口不平整尾部和壓實(shí)壁厚的插口壓緊組件8，所述擠出主機(jī)I的擠出流道2出料口延伸至移動(dòng)支架6。本實(shí)施例中，所述擠出主機(jī)I滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)；所述擠出流道采用分段式結(jié)構(gòu)。所述電熱吹風(fēng)組件12包括固定在移動(dòng)支架6上的發(fā)熱器，發(fā)熱器上裝有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管的出風(fēng)口裝有吹風(fēng)嘴。所述限位輪組件4包括位于鋼帶螺旋下方的左右兩根限位桿及安裝在限位桿下端的限位輪。所述張力夾緊組件7包括夾緊鋼帶內(nèi)側(cè)的下模塊和夾緊鋼帶外側(cè)的上模塊，下模塊固定在旋轉(zhuǎn)板上，上模塊安裝在一氣缸頂出端，該氣缸固定在旋轉(zhuǎn)板上，旋轉(zhuǎn)板與移動(dòng)支架6鉸接并通過(guò)可調(diào)鎖緊結(jié)構(gòu)連接。所述壓料組件5包括通過(guò)安裝在移動(dòng)支架6上的外PE層接縫壓輪和定位壓輪。所述高頻感應(yīng)加熱組件16包括固定在移動(dòng)支架6上的高頻主機(jī)，高頻主機(jī)連接感應(yīng)加熱銅線圈。所述插口壓緊組件8包括安裝在移動(dòng)支架6上的切刀和壓輪。本機(jī)構(gòu)是由擠出主機(jī)組件、上下左右移動(dòng)組件、電熱吹風(fēng)組件、限位輪組件、張力夾緊組件、壓料組件、冷卻吹風(fēng)組件、高頻感應(yīng)加熱組件和插口壓緊組件九大部分組成。擠出主機(jī)組件中擠出主機(jī)裝有滑輪，支撐在圓柱導(dǎo)軌上，通過(guò)絲桿調(diào)節(jié)，光軸導(dǎo)向；擠出流道采用分段式，可作高低調(diào)節(jié)；這樣做的目的在于糾正外PE層帶料跑偏現(xiàn)象；流道是為了適應(yīng)不同規(guī)格管子而專用設(shè)計(jì)。上下左右移動(dòng)組件中移動(dòng)支架與移動(dòng)絲桿連接，絲桿與旋轉(zhuǎn)螺母連接，旋轉(zhuǎn)螺母固定在左右移動(dòng)板上，左右移動(dòng)板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相接；這樣做的目的 在于能適應(yīng)不同規(guī)格管子，移動(dòng)支架中心與模具中心相對(duì)位置是可調(diào)的，達(dá)到一機(jī)多用。電熱吹風(fēng)組件中發(fā)熱器固定在移動(dòng)支架上，發(fā)熱器上裝有吹風(fēng)管，發(fā)熱器出風(fēng)口裝有吹風(fēng)嘴；這樣做的目的在于已經(jīng)給做好的內(nèi)PE層加溫，防止內(nèi)PE層溫度低熔合是最佳溫度，造成三者熔合不好。張力夾緊組件中下模塊固定在旋轉(zhuǎn)板上，上模塊與氣缸連接，氣缸固定在旋轉(zhuǎn)板上，旋轉(zhuǎn)板支撐板與移動(dòng)支架連接；這樣做的目的在于鋼帶螺旋直徑比模具直徑大，通過(guò)張力夾緊，給鋼帶一個(gè)拉力防止鋼帶與內(nèi)PE層有間隙，造成分離現(xiàn)象。高頻感應(yīng)加熱組件中主機(jī)固定在移動(dòng)支架上，主機(jī)有感應(yīng)加熱銅線圈；這樣做的目的在于給準(zhǔn)備上料鋼帶加熱，為三者熔合造成條件。插口壓緊組件中切刀與壓輪左端固定，壓輪與氣缸相連固定在移動(dòng)支架上，這樣做的目的在于鋼帶纏繞達(dá)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度后接著做插口，切除插口不平整尾部，壓實(shí)壁厚，防止氣孔、分層現(xiàn)象。該機(jī)構(gòu)用于聚乙烯鋼帶纏繞管鋼帶螺旋上料生產(chǎn)，適用于管子外徑范圍300mm-4000mm。該機(jī)構(gòu)主要工作流程專用模具由行車吊過(guò)來(lái)，根據(jù)模具規(guī)格調(diào)整好移動(dòng)支架中心與模具中心在一條線及高低相對(duì)位置，調(diào)整好限位輪、定位輪、電熱吹風(fēng)組件、張力夾緊組件、壓料組件、流道板模及高頻感應(yīng)線圈與模具相對(duì)位置，模具返回上道生產(chǎn)工序?qū)δ＞呒訙?，到達(dá)指定溫度后開始做管子內(nèi)PE層，等待模具到達(dá)了上鋼帶位置，電熱吹風(fēng)組件給內(nèi)PE層加溫，鋼帶由鋼帶成型機(jī)送來(lái)，鋼帶依次通過(guò)限位輪、定位輪、張力夾緊組件、高頻感應(yīng)線圈，擠出主機(jī)擠出外PE層包覆在鋼帶外表面，壓料組件壓住外PE層及鋼帶的兩側(cè)與內(nèi)PE層熔合即三者熔合，然后接縫壓輪壓住外PE層帶邊，冷卻吹風(fēng)組件給剛做好管子冷卻，等待模具到達(dá)水冷位置打開水源，接水裝置伸出接水，待管子達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度后鋼帶結(jié)束纏繞，電熱吹風(fēng)器停止，高頻感應(yīng)加熱器停止，開始做管子插口端，插口壓緊組件氣缸頂出壓緊插口外壁達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后氣缸返回，接水裝置退回原位，所有組件結(jié)束運(yùn)行。該機(jī)構(gòu)具有下述優(yōu)點(diǎn)I.可操作性強(qiáng)，可確保外PE層，鋼帶，內(nèi)PE層三者熔合很好；鋼帶預(yù)繞圈數(shù)減少，縮短中間環(huán)節(jié)，減少了設(shè)備占用空間。2.可以適用不同直徑規(guī)格的管子。3.制作工藝簡(jiǎn)單，成本低廉；提高了生產(chǎn)效率。
需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn) 單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括龍門機(jī)架(14)，龍門機(jī)架(14)一側(cè)安裝擠出主機(jī)(I )，龍門機(jī)架(14)上水平滑動(dòng)設(shè)置有左右移動(dòng)板(10)，該左右移動(dòng)板(10)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，該左右移動(dòng)板(10)上螺紋連接有絲桿，絲桿下端固定移動(dòng)支架(6)，移動(dòng)支架(6)上安裝有用于對(duì)內(nèi)PE層加溫的電熱吹風(fēng)組件(12)、用于限制鋼帶螺旋外徑的限位輪組件(4)、用于張緊鋼帶螺旋的張力夾緊組件(7)、用于將外PE層和鋼帶壓合在內(nèi)PE層上的壓料組件(5)、用于對(duì)鋼帶加熱使內(nèi)外PE層與鋼帶三者熔合的高頻感應(yīng)加熱組件(16)、用于對(duì)做好的鋼帶纏繞管進(jìn)行冷卻的冷卻吹風(fēng)組件(9)、用于切除鋼帶纏繞管的插口不平整尾部和壓實(shí)壁厚的插口壓緊組件(8)，所述擠出主機(jī)(I)的擠出流道(2)出料口延伸至移動(dòng)支架(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擠出主機(jī)(I)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)；所述擠出流道采用分段式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電熱吹風(fēng)組件(12 )包括固定在移動(dòng)支架(6)上的發(fā)熱器，發(fā)熱器上裝有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管的出風(fēng)口裝有吹風(fēng)嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位輪組件(4)包括位于鋼帶螺旋下方的左右兩根限位桿及安裝在限位桿下端的限位輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張力夾緊組件(7)包括夾緊鋼帶內(nèi)側(cè)的下模塊和夾緊鋼帶外側(cè)的上模塊，下模塊固定在旋轉(zhuǎn)板上，上模塊安裝在一氣缸頂出端，該氣缸固定在旋轉(zhuǎn)板上，旋轉(zhuǎn)板與移動(dòng)支架(6)鉸接并通過(guò)可調(diào)鎖緊結(jié)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓料組件(5)包括通過(guò)安裝在移動(dòng)支架(6)上的外PE層接縫壓輪和定位壓輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述高頻感應(yīng)加熱組件(16)包括固定在移動(dòng)支架(6)上的高頻主機(jī)，高頻主機(jī)連接感應(yīng)加熱銅線圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述插口壓緊組件(8)包括安裝在移動(dòng)支架(6)上的切刀和壓輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼帶螺旋上料機(jī)構(gòu)，包括龍門機(jī)架，龍門機(jī)架一側(cè)安裝擠出主機(jī)，龍門機(jī)架上水平滑動(dòng)設(shè)置有左右移動(dòng)板，該左右移動(dòng)板由電機(jī)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，該左右移動(dòng)板上螺紋連接有絲桿，絲桿下端固定移動(dòng)支架，移動(dòng)支架上安裝有電熱吹風(fēng)組件、限位輪組件、張力夾緊組件、壓料組件、高頻感應(yīng)加熱組件、冷卻吹風(fēng)組件、插口壓緊組件，所述擠出主機(jī)的擠出流道出料口延伸至移動(dòng)支架。本技術(shù)方案既能使鋼帶、外PE層及內(nèi)PE層三者很好熔合，又能避免鋼帶需繞很多圈才能熔合，同時(shí)提高生產(chǎn)管子效率，降低成本，操作性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B29D23/00GK102873894SQ20121035793
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者洪建坤, 童小炎, 萬(wàn)天鴻 申請(qǐng)人:浙江雙林機(jī)電科技有限公司