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      擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置制造方法

      文檔序號(hào):4467707閱讀:341來(lái)源:國(guó)知局
      擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置,包括絲杠(10)、殼體壓蓋(11)、殼體(12),殼體壓蓋(11)與殼體(12)形成封閉空腔,殼體(12)內(nèi)裝有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),殼體(12)與機(jī)架固定連接,絲杠(10)與輥筒軸承固定連接,還包括調(diào)距螺母(7)和調(diào)距墊(8),所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸輪螺母(1)與絲杠(10)螺紋連接,調(diào)距螺母(7)和調(diào)距墊(8)與蝸輪螺母(1)通過(guò)第一螺釘(9)連接,調(diào)距螺母(7)與絲杠(10)螺紋連接,絲杠(10)與機(jī)架固定連接,蝸輪螺母(1)帶動(dòng)調(diào)距螺母(7)一起繞絲杠(10)轉(zhuǎn)動(dòng)使絲杠(10)上下移動(dòng)。本發(fā)明調(diào)距精度高,調(diào)整成本低,可負(fù)荷調(diào)距。
      【專利說(shuō)明】擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種擠出壓片機(jī)的調(diào)距裝置,具體涉及一種帶有兩個(gè)螺母的調(diào)距裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]擠出壓片機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)普遍采用的設(shè)備,擠出壓片機(jī)的制品有許多不同的厚度要求,所以擠出壓片機(jī)在工作時(shí),兩個(gè)壓片輥筒之間的距離經(jīng)常需要調(diào)整,如圖1所示,傳統(tǒng)的擠出壓片機(jī)的調(diào)距裝置只有一個(gè)螺母,螺母與機(jī)架固定連接,絲桿被蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(蝸輪與絲杠鎖緊連接)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),沿固定螺母內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)進(jìn)行調(diào)距,傳統(tǒng)調(diào)距裝置絲杠既轉(zhuǎn)動(dòng)又上下移動(dòng),長(zhǎng)期的反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,絲杠頭部對(duì)接觸零件產(chǎn)生磨損,影響調(diào)距精度,特別是在負(fù)荷調(diào)距時(shí)磨損更大,因此傳統(tǒng)調(diào)距裝置只能停車調(diào)距,當(dāng)調(diào)距裝置反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后絲杠與螺母之間的間隙會(huì)逐漸加大,隨著螺母與絲杠之間的間隙逐漸加大,當(dāng)絲杠在正反兩個(gè)方向換向時(shí),螺母與絲杠的螺旋副在軸向的竄動(dòng)量也就隨之加大,這樣就降低了輥筒調(diào)距準(zhǔn)確性,甚至還會(huì)引起震動(dòng),而加大后的間隙很難恢復(fù),通常只有通過(guò)更換螺母和更換絲杠的方法才能減小這個(gè)間隙,成本增加很多。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)距精度高,調(diào)整成本低,可負(fù)荷調(diào)距的擠出壓片機(jī)的雙螺母調(diào)距裝置。
      本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置,包括絲杠
      (10)、殼體壓蓋(11)、殼體(12),殼體壓蓋(11)與殼體(12)形成封閉空腔,殼體(12)內(nèi)裝有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),殼體(12)與機(jī)架固定連接,絲杠(10)與輥筒軸承固定連接,還包括調(diào)距螺母(7 )和調(diào)距墊(8 ),所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸輪螺母(I)與絲杠(10 )螺紋連接,調(diào)距螺母(7 )和調(diào)距墊(8 )與蝸輪螺母(I)通過(guò)第一螺釘(9 )連接,調(diào)距螺母(7 )與絲杠(10 )螺紋連接,絲杠(10)與機(jī)架固定連接,蝸輪螺母(I)帶動(dòng)調(diào)距螺母(7)—起繞絲杠(10)轉(zhuǎn)動(dòng)使絲杠(10)上下移動(dòng)。
      [0004]所述絲杠(10)上設(shè)有鍵槽。
      [0005]所述調(diào)距螺母(7)外側(cè)與蝸輪螺母(I)通過(guò)第一鍵(6)聯(lián)接。
      [0006]所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)由蝸桿(13 )和蝸輪螺母(I)組成,蝸桿(13 )通過(guò)電動(dòng)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
      [0007]所述蝸輪螺母(I)上安裝有徑向軸承(2)和推力軸承(4)。
      [0008]所述殼體壓蓋(11)上安裝加油嘴(5)。
      [0009]本發(fā)明擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置,蝸輪螺母和調(diào)距螺母之間的間隙過(guò)大時(shí),可以減小調(diào)距塾的厚度調(diào)整,從而減小螺紋副的竄動(dòng)量,能夠減小螺紋副竄動(dòng)量,提聞?wù){(diào)距精度,調(diào)整成本較傳統(tǒng)方式低很多,避免絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)磨損可負(fù)荷調(diào)距。【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是傳統(tǒng)擠出壓片機(jī)調(diào)距裝置示意圖;
      圖2是本發(fā)明擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]其中:1、蝸輪螺母 2、徑向軸承 3、墊片 4、推力軸承 5、加油嘴 6、第一鍵
      7、調(diào)距螺母8、調(diào)距墊9、第一螺釘10、絲杠11、殼體壓蓋12、殼體13、蝸桿14、第二螺釘15、墊圈16、第二鍵17、第三螺釘。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖2所示,雙螺母調(diào)距裝置,主要由殼體12、殼體壓蓋11、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、絲杠10、調(diào)距螺母7和調(diào)距墊8組成,蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在殼體12內(nèi),殼體壓蓋11與殼體12形成封閉空腔,蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸輪螺母I與絲杠10螺紋連接,調(diào)距螺母7和調(diào)距墊8與蝸輪螺母I通過(guò)第一螺釘9連接,調(diào)距螺母7與絲杠10螺紋連接,殼體12與機(jī)架固定連接,絲杠10與輥筒軸承固定連接,絲杠10與機(jī)架通過(guò)第二鍵16聯(lián)接,第二鍵16通過(guò)第三螺釘17固定連接在機(jī)架上,絲杠10上帶有鍵槽,第二鍵16只能在鍵槽內(nèi)上下滑動(dòng),絲杠10不能轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿13通過(guò)電動(dòng)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng),蝸桿13帶動(dòng)蝸輪螺母I轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪螺母I帶動(dòng)調(diào)距螺母7 —起繞絲杠10轉(zhuǎn)動(dòng)使絲杠10上下移動(dòng),絲杠10只能上下移動(dòng),不轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)減緩與螺母間間隙形成,同時(shí)絲杠10頭部不會(huì)對(duì)接觸零件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)磨損而影響調(diào)距精度,而且可以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷調(diào)距,蝸輪螺母I上安裝徑向軸承2和推力軸承4,減小蝸輪螺母I轉(zhuǎn)動(dòng)偏心和軸向竄動(dòng),也提高了調(diào)距精度,殼體壓蓋11上安裝加油嘴5用以注入潤(rùn)滑油,對(duì)徑向軸承2和推力軸承4及蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑,使裝置平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),墊圈15通過(guò)第二螺釘14固定在殼體12的底端。
      [0013]擠出壓片機(jī)在不斷的調(diào)距過(guò)程中,絲杠10與蝸輪螺母I和調(diào)距螺母7之間的間隙會(huì)逐漸加大,當(dāng)這個(gè)間隙對(duì)壓片輥筒調(diào)距有影響的時(shí)候,可以通過(guò)減小調(diào)距墊8的厚度,來(lái)減小螺桿10與蝸輪螺母I和調(diào)距螺母7之間的間隙,減小間隙具體操作過(guò)程是這樣的:打開(kāi)殼體壓蓋11,旋下第一螺釘9,取出調(diào)距螺母7,再取出調(diào)距墊8,用磨床適當(dāng)磨去調(diào)距墊8的厚度,然后再用相反的順序?qū)⑸鲜隽慵惭b上去,這樣就可以減小調(diào)節(jié)螺母8與蝸輪螺母I之間間隙,減小絲杠與螺母形成的螺紋副軸向竄動(dòng)量,可以提高絲杠軸向位移的精度。
      [0014]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置,包括絲杠(10)、殼體壓蓋(11)、殼體(12),殼體壓蓋(11)與殼體(12 )形成封閉空腔,殼體(12 )內(nèi)裝有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),殼體(12 )與機(jī)架固定連接,絲杠(10)與輥筒軸承固定連接,其特征在于:還包括調(diào)距螺母(7)和調(diào)距墊(8),所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸輪螺母(I)與絲杠(10)螺紋連接,調(diào)距螺母(7)和調(diào)距墊(8)與蝸輪螺母(I)通過(guò)第一螺釘(9)連接,調(diào)距螺母(7)與絲杠(10)螺紋連接,絲杠(10)與機(jī)架固定連接,蝸輪螺母(I)帶動(dòng)調(diào)距螺母(7) —起繞絲杠(10)轉(zhuǎn)動(dòng)使絲杠(10)上下移動(dòng)。
      2.如權(quán)利要求1所述擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置,其特征在于:所述絲杠(10)上設(shè)有鍵槽。
      3.如權(quán)利要求1所述擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置,其特征在于:所述調(diào)距螺母(7)外側(cè)與蝸輪螺母(I)通過(guò)第一鍵(6 )聯(lián)接。
      4.如權(quán)利要求1所述擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置,其特征在于:所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)由蝸桿(13)和蝸輪螺母(I)組成,蝸桿(13)通過(guò)電動(dòng)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
      5.如權(quán)利要求1所述擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置,其特征在于:所述蝸輪螺母(I)上安裝有徑向軸承(2 )和推力軸承(4 )。
      6.如權(quán)利要求1所述擠出壓片機(jī)雙螺母調(diào)距裝置,其特征在于:所述殼體壓蓋(11)上安裝加油嘴(5)。
      【文檔編號(hào)】B29C43/58GK103692597SQ201210367914
      【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
      【發(fā)明者】魏艾兵, 田會(huì)娜, 孔令配, 紀(jì)宇博, 陳昌帥 申請(qǐng)人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司
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