專利名稱：高強度拉伸纏繞膜的加工裝置及加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料膜的加工方法，尤其是一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置及加工工藝。
背景技術(shù)：
纏繞膜又名拉伸膜，主要是與托盤配合使用，對零散商品進行整集包裝，代替小型集裝箱。由于它可降低批量貨物運輸包裝成本30%以上，因而被廣泛應(yīng)用于五金、礦產(chǎn)、化工、醫(yī)藥、食品、機械等多種產(chǎn)品的整集包裝上；在倉庫貯存領(lǐng)域，國外也較多地利用拉伸纏繞膜托盤包裝進行立體貯運，以節(jié)省空間和占地。目前市場上的纏繞膜主要采用PE作為原材料，使用這種材料制造纏繞膜具有較高的生產(chǎn)成本，不利于企業(yè)的長久發(fā)展；且目前的纏繞膜的生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢料較多，100噸的材料只能生產(chǎn)出70-80噸的纏繞膜，其余的20-30噸都作為廢料浪費掉了，給企業(yè)的生產(chǎn)造成了較大的浪費。·

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，生產(chǎn)成本低，有效利用廢料的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置及加工工藝。為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置，它包括加料機構(gòu)、加熱箱、成型機構(gòu)，所述的加料機構(gòu)包括三個加料倉，分別為好料加料倉、次料加料倉、回收料加料倉，所述的回收料加料倉底部與次料加料倉相連；所述的好料加料倉與次料加料倉底部各連通有一個加熱箱，所述的加熱箱的另一端設(shè)有互通的混料器，所述的混料器底部連通設(shè)有模頭；所述的模頭的底部設(shè)有成型機構(gòu)，所述的成型機構(gòu)包括機架、控制箱、兩個滾筒、多個導(dǎo)向輥、下料輥，所述的機架的一端設(shè)有兩個滾筒，且最外側(cè)的滾筒與模頭對應(yīng)，所述的滾筒內(nèi)設(shè)有冷卻水，所述的機架的另一側(cè)設(shè)有下料輥，所述的下料輥外側(cè)的機架兩端均設(shè)有向外延伸的空槽，所述的空槽最外端設(shè)有凹槽，所述的空槽上均設(shè)有夾具，所述的裝料輥的兩端設(shè)置在空槽上的夾具內(nèi)，裝料輥的兩端設(shè)置在空槽內(nèi)，所述的裝料輥的一端連接有氣缸，所述的下料輥與滾筒之間設(shè)有多個導(dǎo)向輥，所述的其中一個導(dǎo)向輥上設(shè)有多個與輥垂直的槽，且槽與槽之間的距離相等，所述的設(shè)有槽的導(dǎo)向輥上設(shè)有固定架，所述的固定架固定在機架上，所述的固定桿上設(shè)有多個刀架，所述的刀架上設(shè)有刀片；所述的固定架的一側(cè)設(shè)有廢料回收架，所述的廢料回收架上設(shè)有多個導(dǎo)向槽；所述的與好料加料倉連接的加熱箱在混料器上設(shè)有兩個入口，而與次料加料倉連接的加熱箱在混料器上只設(shè)有一個入口，且入口位置位于上兩個入口的中間。下料輥的上方設(shè)有備用裝料輥的夾具，所述的備用裝料輥的夾具與氣缸連接設(shè)置在機架兩端，所述的備用裝料輥的夾具之間設(shè)有備用裝料輥。所述的機架底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有小鏈輪，所述的下料輥的兩端設(shè)有固定架，所述的固定架頂部設(shè)有弧形擋桿，所述的固定架兩側(cè)設(shè)有檔桿，固定架之間設(shè)有割刀，所述的固定架的兩端設(shè)有大鏈輪，所述的大鏈輪與小鏈輪之間通過鏈條連接設(shè)置。所述的機架一側(cè)設(shè)有廢料處理裝置。作為優(yōu)選，所述的設(shè)有槽的導(dǎo)向輥上，槽與槽的間距為1cm。作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸與電機連接。作為優(yōu)選，所述的回收料加料倉頂部的加料口上豎直方向設(shè)有馬達，這種結(jié)構(gòu)防止廢料在進入加料口時由于其質(zhì)量輕，不易墜落而造成的加料口處的堵塞。本發(fā)明的加工方法將好料、次料、回收料通過加料管加入到各自的加料倉內(nèi)，在通過加料倉底部的加熱箱將所加入的物料進行融化，融化好的物料通過加熱箱的另一端進入混料器，由于與好料加料倉連接的加熱箱在混料器上設(shè)有兩個人入口，而與次料加料倉連接的加熱箱在混料器上只設(shè)有一個入口，且入口的位置位于上兩個入口的中間位置，因此進入到混料器的液體具有三層，通過模頭流到底部對應(yīng)的滾筒里，由于滾筒內(nèi)設(shè)有冷卻水，因此液體受冷凝固形成膜狀，所述的膜通過導(dǎo)向軸最后通過下料輥纏繞在裝料筒上；當(dāng)·所裝的料達到了控制箱內(nèi)的設(shè)定值，控制箱發(fā)出指令將割刀圍繞下料輥做圓弧形運動將下料輥與裝料輥之間的纏繞膜切斷，于此同時，備用的裝料輥在其一端的氣缸的作用下下降，將割斷的膜纏繞在備用的裝料輥上，已完成裝料的裝料輥則在兩側(cè)氣缸的帶動下順著空槽劃出，由于氣缸在下降的最低端位置低于弧形檔桿的位置，因此備用裝料輥在氣缸下降的過程中剛好落到弧形檔桿的弧形槽上，順著割刀的轉(zhuǎn)動落入到前一個裝料輥的位置進行上料；在膜的生產(chǎn)過程中，可以人為的調(diào)動刀架的位置從而改變膜的寬度；在切割的過程中，被切割掉的膜通過廢料回收架上的導(dǎo)向槽輸出，最后回到回收料加料倉內(nèi)。本發(fā)明所得到的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置及加工工藝，在原有的加工工藝中加入了一定量的次料，且在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢料也通過回收回收料加料倉重新進入到生產(chǎn)工藝?yán)铮蟠蠼档土松a(chǎn)中原料的使用成本，且減少了廢料的產(chǎn)生；所述的導(dǎo)向輥中其中一個導(dǎo)向輥上均勻的設(shè)有I cm寬的槽，方便膜在生產(chǎn)過程中寬度的量取，方便了工人的操作，裝料輥在氣缸的作用下可自發(fā)進行下料，而無需人工手動下料，不僅減輕了人工操作的內(nèi)容，最主要的是減少了工人在操作過程中與機器的觸碰，從而大大降低了事故的發(fā)生率，對工人的人生安全多了一道保障。這種結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)計更加合理，有效的降低了生產(chǎn)成本，從而提高了企業(yè)在這一行業(yè)的競爭力，且廢料的合理回收利用大大降低了廢料的產(chǎn)生，目前，企業(yè)采用次方法生產(chǎn)，100噸的材料中所產(chǎn)生的廢料僅有I噸，大大降低了廢料的產(chǎn)生。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的主視圖。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。實施例I :如圖I、圖2所示，本發(fā)明所設(shè)計的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置，它包括加料機構(gòu)、加熱箱4、成型機構(gòu)，所述的加料機構(gòu)包括三個加料倉，分別為好料加料倉I、次料加料倉2、回收料加料倉3，所述的回收料加料倉3底部與次料加料2倉相連；所述的好料加料倉I與次料加料倉2底部各連通有一個加熱箱4，所述的加熱箱4的另一端設(shè)有互通的混料器5，所述的混料器5底部連通設(shè)有模頭6 ;所述的模頭6的底部設(shè)有成型機構(gòu)，所述的成型機構(gòu)包括機架7、控制箱8、兩個滾筒9、多個導(dǎo)向輥10、下料輥11，所述的機架7的一端設(shè)有兩個滾筒9，且最外側(cè)的滾筒9與模頭6對應(yīng)，所述的滾筒9內(nèi)設(shè)有冷卻水，所述的機架7的另一側(cè)設(shè)有下料輥11，所述的下料輥11外側(cè)的機架7兩端均設(shè)有向外延伸的空槽12，所述的空槽12最外端設(shè)有凹槽27，所述的空槽12上均設(shè)有夾具，所述的裝料輥13的兩端設(shè)置在空槽12上的夾具內(nèi)，裝料輥13的兩端設(shè)置在空槽12內(nèi)，所述的裝料輥13的一端連接有氣缸14，所述的下料輥11與滾筒9之間設(shè)有多個導(dǎo)向輥10，所述的其中一個導(dǎo)向輥10上設(shè)有多個與輥垂直的槽，且槽與槽之間的距離相等，所述的設(shè)有槽的導(dǎo)向輥10上方設(shè)有固定桿15,所述的固定桿15固定在機架7上,所述的固定桿15上設(shè)有多個刀架16,所述的刀架16上設(shè)有刀片；所述的固定桿15的一側(cè)設(shè)有廢料回收架17，所述的廢料回收架17上設(shè)有多個導(dǎo)向槽18 ;所述的與好料加料倉I連接的加熱箱4在混料器5上設(shè)有兩個入口，而與次料加料倉連2接的加熱箱4在混料器5上只設(shè)有一個入口，且入口位置位于上兩個入口的中間；所述的下料輥11的上方設(shè)有備用裝料輥的夾具，所述的備用裝料輥的夾具與氣缸20連接設(shè)置在機架7兩端，所述的備用裝料輥的夾具之間設(shè)有備用裝料輥19上；所述·的機架7底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21的兩端設(shè)有小鏈輪，所述的下料輥11的兩端設(shè)有固定架22，所述的固定架22之間設(shè)有割刀23，所述的固定架22的兩端設(shè)有大鏈輪，所述的大鏈輪與小鏈輪之間通過鏈條24連接設(shè)置；所述的轉(zhuǎn)軸21與電機連接；所述的設(shè)有槽的導(dǎo)向輥10上，槽與槽的間距為Icm ;所述的回收料加料倉3的加料口上豎直方向設(shè)有馬達25 ;所述的機架一側(cè)設(shè)有廢料處理裝置26。本發(fā)明的加工方法將好料、次料、回收料通過加料管加入到各自的加料倉內(nèi)，在通過加料倉底部的加熱箱將所加入的物料進行融化，融化好的物料通過加熱箱的另一端進入混料器，由于與好料加料倉連接的加熱箱在混料器上設(shè)有兩個人入口，而與次料加料倉連接的加熱箱在混料器上只設(shè)有一個入口，且入口的位置位于上兩個入口的中間位置，因此進入到混料器的液體具有三層，通過模頭流到底部對應(yīng)的滾筒里，由于滾筒內(nèi)設(shè)有冷卻水，因此液體受冷凝固形成膜狀，所述的膜通過導(dǎo)向軸最后通過下料輥纏繞在裝料筒上；當(dāng)所裝的料達到了控制箱內(nèi)的設(shè)定值，控制箱發(fā)出指令將割刀圍繞下料輥做圓弧形運動將下料輥與裝料輥之間的纏繞膜切斷，于此同時，備用的裝料輥在其一端的氣缸的作用下下降，將割斷的膜纏繞在備用的裝料輥上，已完成裝料的裝料輥則在兩側(cè)的氣缸的帶動下順著空槽劃出，原備用的裝料輥則順著割刀的轉(zhuǎn)動落入到前一個裝料輥的位置進行上料；在膜的生產(chǎn)過程中，可以人為的調(diào)動刀架的位置從而改變膜的寬度；在切割的過程中，被切割掉的膜通過廢料回收架上的導(dǎo)向槽輸出，最后回到回收料加料倉內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置，其特征在于它包括加料機構(gòu)、加熱箱、成型機構(gòu)，所述的加料機構(gòu)包括三個加料倉，分別為好料加料倉、次料加料倉、回收料加料倉，所述的回收料加料倉底部與次料加料倉相連；所述的好料加料倉與次料加料倉底部各連通有一個加熱箱，所述的加熱箱的另一端設(shè)有互通的混料器，所述的混料器底部連通設(shè)有模頭；所述的模頭的底部設(shè)有成型機構(gòu)，所述的成型機構(gòu)包括機架、控制箱、兩個滾筒、多個導(dǎo)向輥、下料輥，所述的機架的一端設(shè)有兩個滾筒，且最外側(cè)的滾筒與模頭對應(yīng)，所述的滾筒內(nèi)設(shè)有冷卻水，所述的機架的另一側(cè)設(shè)有下料輥，所述的下料輥外側(cè)的機架兩端均設(shè)有向外延伸的空槽，裝料輥的兩端設(shè)置在空槽內(nèi)，所述的裝料輥的一端連接有氣缸，所述的下料輥與滾筒之間設(shè)有多個導(dǎo)向輥，所述的其中一個導(dǎo)向輥上設(shè)有多個與輥垂直的槽，且槽與槽之間的距離相等，所述的設(shè)有槽的導(dǎo)向輥上設(shè)有固定架，所述的固定架固定在機架上，所述的固定桿上設(shè)有多個刀架，所述的刀架上設(shè)有刀片；所述的固定架的一側(cè)設(shè)有廢料回收架，所述的廢料回收架上設(shè)有多個導(dǎo)向槽；所述的與好料加料倉連接的加熱箱在混料器上設(shè)有兩個A 口，而與次料加料倉連接的加熱箱在混料器上只設(shè)有一個入口，且入口位置位于上兩個入口的中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置，其特征在于下料輥的上方設(shè)有備用裝料輥的夾具，所述的備用裝料輥的夾具與氣缸連接設(shè)置在機架兩端，所述的備用裝料輥的夾具之間設(shè)有備用裝料輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置，其特征在于所述的機架底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有小鏈輪，所述的下料輥的兩端設(shè)有固定架，所述的固定架頂部設(shè)有弧形擋桿，所述的固定架兩側(cè)設(shè)有檔桿，固定架之間設(shè)有割刀，所述的固定架的兩端設(shè)有大鏈輪，所述的大鏈輪與小鏈輪之間通過鏈條連接設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸與電機連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置，其特征在于所述的設(shè)有槽的導(dǎo)向輥上，槽與槽的間距為1cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置，其特征在于所述的回收料加料倉的加料口上豎直方向設(shè)有馬達。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置，其特征在于所述的機架一側(cè)設(shè)有廢料處理裝置。
8.一種高強度拉伸纏繞膜的加工工藝，其特征在于將好料、次料、回收料通過加料管加入到各自的加料倉內(nèi)，在通過加料倉底部的加熱箱將所加入的物料進行融化，融化好的物料通過加熱箱的另一端進入混料器，由于與好料加料倉連接的加熱箱在混料器上設(shè)有兩個人入口，而與次料加料倉連接的加熱箱在混料器上只設(shè)有一個入口，且入口的位置位于上兩個入口的中間位置，因此進入到混料器的液體具有三層，通過模頭流到底部對應(yīng)的滾筒里，由于滾筒內(nèi)設(shè)有冷卻水，因此液體受冷凝固形成膜狀，所述的膜通過導(dǎo)向軸最后通過下料輥纏繞在裝料筒上；當(dāng)所裝的料達到了控制箱內(nèi)的設(shè)定值，控制箱發(fā)出指令將割刀圍繞下料輥做圓弧形運動將下料輥與裝料輥之間的纏繞膜切斷，于此同時，備用的裝料輥在其一端的氣缸的作用下下降，將割斷的膜纏繞在備用的裝料輥上，已完成裝料的裝料輥則在兩側(cè)氣缸的帶動下順著空槽劃出，由于氣缸在下降的最低端位置低于弧形檔桿的位置，因此備用裝料輥在氣缸下降的過程中剛好落到弧形檔桿的弧形槽上，順著割刀的轉(zhuǎn)動落入到前一個裝料輥的位置進行上料；在膜的生產(chǎn)過程中，可以人為的調(diào)動刀架的位置從而改變膜的寬度；在切割的過程中，被切割掉的膜通過廢料回收架上的導(dǎo)向槽輸出，最后回到回收料加料倉內(nèi)。·
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料膜的加工方法，尤其是一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置及加工工藝；本發(fā)明的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，生產(chǎn)成本低，有效利用廢料的一種高強度拉伸纏繞膜的加工裝置及加工工藝；這種結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)計更加合理，有效的降低了生產(chǎn)成本，從而提高了企業(yè)在這一行業(yè)的競爭力，且廢料的合理回收利用大大降低了廢料的產(chǎn)生，目前，企業(yè)采用次方法生產(chǎn)，100噸的材料中所產(chǎn)生的廢料僅有1噸，大大降低了廢料的產(chǎn)生。
文檔編號B29L7/00GK102962936SQ201210385509
公開日2013年3月13日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者唐金萍 申請人:桐鄉(xiāng)市恒佳貿(mào)易有限公司