專利名稱：一種模內(nèi)玻璃注塑件及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在模具內(nèi)的玻璃注塑件及生產(chǎn)方法，屬于玻璃制品加工的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前家用電器表面的殼體通過注塑成型，其裝飾用的玻璃使用膠粘合在殼體上。在成品組裝時玻璃粘合是很重要的一道工序，對膠的粘合性要求也很高，膠粘合在一起時間長了，膠的粘合力易失效，容易進入水分和灰塵，玻璃和塑料之間開裂，玻璃層脫落，具有一定危險性。并且在家電產(chǎn)品的組裝過程中工序增多、物料增多，造成工時、能源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種模內(nèi)玻璃注塑件及生產(chǎn)方法，通過高溫使玻璃和塑料結(jié)合在一起，使之直接注塑成為一個結(jié)構(gòu)件，此種成型方式的工件整體性好，生產(chǎn)工序簡單,節(jié)約能源,成本低,減少了家電產(chǎn)品的組裝工時,提高了生產(chǎn)效率。技術(shù)方案本發(fā)明的模內(nèi)玻璃注塑件中，玻璃一面的表面印刷有油墨層，油墨層上印刷粘合劑，粘合劑將玻璃和塑料結(jié)合在一起，使之直接注塑成為一個整體構(gòu)件。玻璃模內(nèi)注塑是將印刷好的玻璃放在事先設(shè)計好的注塑模具里面，通過高溫將玻璃與塑料結(jié)合到一起注塑成型。具體包括以下步驟A.將玻璃經(jīng)過切割、磨邊、鋼化工序處理好后作為原材料；B.將油墨印刷在處理好的玻璃上，經(jīng)過干燥、烘烤、固化后，油墨附在玻璃上；C.在油墨上印刷粘合劑，置于80°C -100°C溫度條件下，經(jīng)過干燥、烘烤、固化，粘合劑附在油墨上形成半成品；D.注塑模具經(jīng)過加工組裝，將半成品放入注塑模型腔內(nèi)進行塑料注塑，通過調(diào)整注塑的壓力120±5MPa和溫度240±5°C，粘合劑將油墨和塑料粘合在一起，注塑成為一個整體構(gòu)件。步驟C中干燥、烘烤、固化時間為1-2小時。通過上述工藝，這樣最終形成一個整體結(jié)構(gòu)件，從而解決了玻璃①油墨②和塑料之間的結(jié)合問題，并且是一種行之有效的模內(nèi)注塑玻璃工藝。有益效果本發(fā)明所述的模內(nèi)玻璃注塑方法通過注塑一次成型為一個整體構(gòu)件，減少工時、物料，符合節(jié)約資源的要求。解決用膠粘合，膠易失效開裂的不安全問題，模內(nèi)注塑玻璃更安全、更環(huán)保。
具體實施例方式現(xiàn)在家用電器表面裝飾玻璃都是用3M膠粘合的，時間長了，膠失去粘合性，玻璃易開裂，脫落，在成品組裝時玻璃粘合是很重要的一道工序，對膠的粘合性要求也很高，為了解決這一問題本發(fā)明按以下方式實施。根據(jù)家用電器表面玻璃裝飾結(jié)構(gòu)件，事先現(xiàn)設(shè)計好注塑模具，并加工組裝成注塑模具。然后根據(jù)以下步驟設(shè)施A.將玻璃經(jīng)過切割、磨邊、鋼化等工序處理好后作為原材料；B.將油墨印刷在處理好的玻璃上，經(jīng)過干燥、烘烤、固化后，油墨附在玻璃上；C.在油墨上印刷粘合劑，置于適當?shù)臏囟葪l件下(如80-100°C)，經(jīng)過干燥、烘烤、固化，粘合劑附在油墨上形成玻璃半成品；D.注塑模具經(jīng)過一系列的加工組裝好后，將玻璃半成品放入注塑模型腔內(nèi)進行塑 料注塑，經(jīng)過玻璃注塑工藝調(diào)試，通過調(diào)整注塑的壓力和溫度，在高溫(240±5°C )下，粘合劑將油墨和塑料粘合在一起。通過上述工藝，這樣最終形成一個整體結(jié)構(gòu)件，從而解決了玻璃油墨和塑料之間的結(jié)合問題，油墨粘合劑在玻璃和塑料之間，是非常環(huán)保的，直接減少玻璃膠粘合的工序，減少物料貯運，減少工時，節(jié)省能源，玻璃和塑料可以作為一個部件直接組裝，對現(xiàn)有的家用電器行業(yè)是非常行之有效的。上述工藝過程中，步驟C中的優(yōu)選溫度為90°C -IOO0C，干燥、烘烤、固化時間為1-2小時。根據(jù)上述工藝制成的玻璃注塑件為一整體構(gòu)件，包含玻璃和塑料，玻璃一面的表面印刷有油墨層，油墨層上印刷粘合劑，粘合劑將玻璃和塑料結(jié)合在一起，使之直接注塑成為一個整體構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種模內(nèi)玻璃注塑件，其特征在于該玻璃注塑件中，玻璃一面的表面印刷有油墨層，油墨層上印刷粘合劑，粘合劑將玻璃和塑料結(jié)合在一起，使之直接注塑成為一個整體構(gòu)件。
2.一種如權(quán)利要要求I所述的模內(nèi)玻璃注塑件的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括以下步驟 A.將玻璃經(jīng)過切割、磨邊、鋼化工序處理好后作為原材料； B.將油墨印刷在處理好的玻璃上，經(jīng)過干燥、烘烤、固化后，油墨附在玻璃上； C.在油墨上印刷粘合劑，置于80°C-100°C溫度條件下，經(jīng)過干燥、烘烤、固化，粘合劑附在油墨上形成半成品； D.注塑模具經(jīng)過加工組裝，將半成品放入注塑模型腔內(nèi)進行塑料注塑，通過調(diào)整注塑的壓力120±5MPa和溫度240±5°C，粘合劑將油墨和塑料粘合在一起，注塑成為一個整體構(gòu)件。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種模內(nèi)玻璃注塑件的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟C中干燥、烘烤、固化時間為1-2小時。
全文摘要
本發(fā)明是一種模內(nèi)玻璃注塑件及生產(chǎn)方法，它的特點是在玻璃的一面先印刷油墨層，油墨層上再印刷粘合劑，然后放在注塑模具里，通過高溫使玻璃和塑料結(jié)合在一起，使之直接注塑成為一個結(jié)構(gòu)件。主要用于空調(diào)等家用電器的表面裝飾，解決了家用電器表面塑料與裝飾用的玻璃使用膠粘合在一起，膠易失效開裂的不安全問題。
文檔編號B29C45/14GK102873817SQ20121039253
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者盧秀強, 趙慶忠, 胡浪 申請人:江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司