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      一種塑料成型模具的注料裝置制造方法

      文檔序號:4467879閱讀:214來源:國知局
      一種塑料成型模具的注料裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料成型模具的注料裝置,由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構成,模具由定模固定板、定模成型板和動模成型板構成,定模成型板的底面至少設有兩個型腔以及與各型腔連通的分流道;設有錐形凹坑(8)的澆口套(6)鑲嵌在定模成型板(3)中,噴嘴(1)前端的錐形結(jié)構(10)穿過設在定模固定板上的錐孔插入凹坑(8)中。本發(fā)明既減少了原料浪費、又提高了效率,是一種理想的塑料成型模具的注料裝置。
      【專利說明】一種塑料成型模具的注料裝置【技術領域】
      [0001]該發(fā)明涉及一種成型模具的注料裝置,尤其涉及一種塑料成型模具的注料裝置?!颈尘凹夹g】
      [0002]目前,塑料成型模具的注料裝置通常由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構成,模具由定模固定板、底部設有型腔和分流道的定模成型板、頂部設有冷料穴的動模成型板構成。
      [0003]由于噴嘴必須通過設在澆口套中呈喇叭狀的主流道將熔化的塑料注入模具的型腔中,因此產(chǎn)品成型脫模后會在主流道、分流道以及冷料穴等處形成廢料而造成浪費,導致產(chǎn)品成本上升。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷,本發(fā)明旨在提供一種能夠提高澆注材料利用率、減少浪費的塑料成型模具的注料裝置。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
      [0006]一種塑料成型模具的注料裝置,由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構成,所述模具由定模固定板、固定在該定模固定板底部的定模成型板、固定在該定模成型板底部的動模成型板構成,所述定模成型板的底面至少設有兩個型腔,各所述型腔分別通過設在定模成型板底面的分流道與所述澆口套連通;設有錐形凹坑的澆口套鑲嵌在定模成型板中,定模固定板上對應于凹坑的位置設有與錐孔,噴嘴前端的錐形結(jié)構穿過該錐孔插入凹坑中。
      [0007]與現(xiàn)有技術比較,本發(fā)明由于采用了上述技術方案,將原來穿過定模固定板設在定模成型板上的澆口套縮短并鑲嵌在定模成型板中,同時在定模固定板上設置了與噴嘴相適配的錐孔,因而能夠?qū)娮斓那岸酥苯硬迦霛部谔椎腻F形凹坑中與該澆口套連通,取消了主流道和冷料穴,既提高了原料的利用率、減少了浪費、降低了產(chǎn)品成本,又縮短了原料流動的時間,提高了效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種塑料成型模具的注料裝置作進一步詳細地說明:
      [0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖;
      [0010]圖2是利用本發(fā)明澆注的產(chǎn)品在成型脫模后的結(jié)構示意圖;
      [0011]圖3是傳統(tǒng)注料裝置的結(jié)構 示意圖;
      [0012]圖4是利用傳統(tǒng)注料裝置澆注的產(chǎn)品在成型脫模后的結(jié)構示意圖。
      [0013]圖中:噴嘴I ;定模固定板2 ;定模成型板3 ;型腔4 ;分流道5 ;澆口套6 ;出料孔7 ;凹坑8 ;動模成型板9 ;錐形結(jié)構10 ;錐孔11 ;產(chǎn)品12 ;分流道廢料13 ;主流道14 ;冷料穴15 ;主流道廢料16 ;冷料穴廢料17 ;?!揪唧w實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步說明:
      [0015]在圖1?2中,模具由定模固定板2、固定在該定模固定板底部的定模成型板3、固定在該定模成型板底部的動模成型板9構成,定模成型板3的底面設有兩個型腔4,設有錐形凹坑8的澆口套6鑲嵌在定模成型板3中,設在澆口套6底部的出料孔7通過設在定模成型板3底部的分流道5與各型腔4連通,定模固定板2上對應于凹坑8的位置設有與錐孔11 ;前端為錐形結(jié)構10的噴嘴I穿過錐孔11插入澆口套6的凹坑8中與出料孔7對接連通。
      [0016]將圖1與圖3進行比較不難看出,本發(fā)明由于在傳統(tǒng)結(jié)構的基礎上對噴嘴1、澆口套6、動模成型板9等作了改進,取消了主流道14和冷料穴15,因此能夠?qū)⑶岸顺叔F形結(jié)構10的噴嘴I直接插入澆口套6中,從而縮短原料流動的時間,提高了效率。從圖2中可以看出,利用本發(fā)明澆注的產(chǎn)品在成型脫模后,在兩個產(chǎn)品12之間只形成了連接兩產(chǎn)品12的分流道廢料13,原料利用率高;而利用傳統(tǒng)澆注系統(tǒng)澆注的產(chǎn)品在成型脫模后(如圖4所示),在兩產(chǎn)品12之間不僅存在分流道廢料13,而且在主流道14和冷料穴15的對應位置還分別形成了主流道廢料16和冷料穴廢料17,原料浪費嚴重。
      【權利要求】
      1.一種塑料成型模具的注料裝置,由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構成,所述模具由定模固定板、固定在該定模固定板底部的定模成型板、固定在該定模成型板底部的動模成型板構成,所述定模成型板的底面至少設有兩個型腔,各所述型腔分別通過設在定模成型板底面的分流道與所述澆口套連通;其特征在于:設有錐形凹坑(8)的澆口套(6)鑲嵌在定模成型板(3)中,定模固定板(2)上對應于凹坑(8)的位置設有與錐孔(11),噴嘴⑴前端的錐形結(jié)構(10)穿過該錐孔插入凹坑⑶中。
      【文檔編號】B29C45/26GK103817856SQ201210464471
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月17日 優(yōu)先權日:2012年11月17日
      【發(fā)明者】李正祥, 吳在華, 張永剛, 高華 申請人:安徽藍德集團股份有限公司
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