專(zhuān)利名稱(chēng):流道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬 于產(chǎn)品注塑成型的模具流道技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種流道系統(tǒng),用于保證流道內(nèi)液體流動(dòng)的平衡性。
背景技術(shù):
對(duì)于多模和異形產(chǎn)品共模模具時(shí),根據(jù)流道平衡程度,各行腔的樹(shù)脂填充時(shí)間容易產(chǎn)生偏差。在注塑成型中,保持塑料熔體在澆注系統(tǒng)中的流動(dòng)平衡性十分重要。這直接影響到各型腔的填充時(shí)間、注射和保壓壓力,以至體積收縮率的均衡性,進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如果澆注系統(tǒng)中的塑料溶液流道不平衡,將直接導(dǎo)致各個(gè)行腔產(chǎn)生的產(chǎn)品品質(zhì)不一,在產(chǎn)品的密度、重量、抗摔性等方面產(chǎn)生諸多的不一樣。而且有些塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程需要嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,在填充時(shí)間,壓力、體積收縮率方面要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,因此要嚴(yán)格保證塑料溶液在流道內(nèi)的流動(dòng)平衡。當(dāng)塑料溶液在流道內(nèi)流動(dòng)平衡性產(chǎn)生偏差時(shí),通常的應(yīng)對(duì)方法是調(diào)整流道直徑,均衡填充時(shí)間,為了調(diào)整流道直徑,需要對(duì)流道進(jìn)行擴(kuò)孔追加工,或者將型腔分割成若干鑲件,但這樣比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力;或者安裝流量調(diào)節(jié)閥,傳統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)閥制造工藝復(fù)雜,價(jià)格昂
蟲(chóng)
貝ο
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在與公開(kāi)一種流道系統(tǒng),用于調(diào)節(jié)流道溶液在流道內(nèi)流動(dòng)得平衡性。為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種流道系統(tǒng),包括主流道、分流道、澆口 ;其中,主流道的一端同射出機(jī)相接通,另一端同各個(gè)分流道相接通,每個(gè)分流道分別與各個(gè)澆口相接通;在所述各個(gè)分流道與澆口之間的分流道的內(nèi)壁上設(shè)置凹槽,螺栓安裝在凹槽內(nèi)。優(yōu)選的,所述凹槽的深度為2_4mm。優(yōu)選的,所述凹槽的寬度既要保證螺栓的螺栓帽能夠進(jìn)入凹槽內(nèi),又要保證在螺栓的螺栓帽進(jìn)入凹槽之后,在螺栓帽和凹槽壁之間沒(méi)有縫隙。優(yōu)選的,所述螺栓的螺栓帽進(jìn)入凹槽的深度至少為O. 5mm。優(yōu)選的,所述螺栓包括杯頭螺栓。本發(fā)明,通過(guò)在傳統(tǒng)流道的分流道壁內(nèi)設(shè)置一個(gè)凹槽,將螺栓安裝在所述凹槽內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的高度來(lái)調(diào)節(jié)分流道內(nèi)的流量平衡。具有以下有益效果I、調(diào)節(jié)流量平衡的操作簡(jiǎn)單、方便;2、大大降低了安裝復(fù)雜流量調(diào)節(jié)閥的成本;3、可以在組裝模具的狀態(tài)下充分進(jìn)行流道調(diào)整,適用于成型試模時(shí)流量調(diào)整。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)中流道的結(jié)構(gòu)圖;圖2為本發(fā)明中流道的結(jié)構(gòu)圖;圖3為本發(fā)明中螺栓在分流道凹槽中的安裝結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)示為1主流道、2分流道、3澆口、4螺栓、5凹槽、41螺栓帽、42螺栓柱。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本本發(fā)明的內(nèi)容的作詳細(xì)描述,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。參見(jiàn)圖1,傳統(tǒng)流道系統(tǒng)包括主流道I、分流道2、澆口 3等,塑料溶液經(jīng)由射出機(jī)射嘴射入到主流道I中,經(jīng)過(guò)主流道I流入分流道2,再經(jīng)過(guò)各個(gè)分流道2經(jīng)由澆口 3流入模穴,進(jìn)而塑造成需要的塑料成品。 由于生產(chǎn)時(shí),無(wú)法保證各流道直徑大小一致,而且由于流道受熱不均等原因,會(huì)使塑料溶液在流道內(nèi)的流速及流量不一樣,導(dǎo)致進(jìn)入各個(gè)澆口 3的塑料溶液的流速及流量不一樣,進(jìn)而使得各型腔的填充時(shí)間、注射和保壓壓力,以至體積收縮率等都不一致,進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。參見(jiàn)圖2,本發(fā)明提供一種流道系統(tǒng),包括主流道I、分流道2、澆口 3 ;其中,主流道I的一端同射出機(jī)相接通,另一端同各個(gè)分流道2相接通,每個(gè)分流道2分別與各個(gè)澆口 3相接通;在所述各個(gè)分流道2與澆口 3之間的分流道2的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置凹槽5,螺栓4安裝在凹槽5內(nèi)。在分流道2內(nèi)增加一個(gè)凹槽5用于安裝螺栓,通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)螺栓的高度來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)分流道2中塑料溶液的流量,進(jìn)而使得進(jìn)入各個(gè)澆口 3的塑料溶液的流速及流量保持一致,保證了最終產(chǎn)品的一致性,提高產(chǎn)品合格率。參見(jiàn)圖3,本發(fā)明中螺栓4安裝在分流道2的縱向剖視圖,凹槽5位于分流道2和澆口 3之間,凹槽5的深度可以根據(jù)實(shí)際需要自行設(shè)定,優(yōu)選凹槽深度為2-4mm。凹槽5的寬度要根據(jù)使用的螺栓來(lái)確定,既要保證螺栓帽41能夠進(jìn)入凹槽5里面,又要保證在螺栓帽41進(jìn)入凹槽5之后,在螺栓帽41和凹槽5的內(nèi)壁之間沒(méi)有縫隙,防止塑料溶液進(jìn)入凹槽5內(nèi)。螺栓安裝在凹槽5內(nèi),安裝時(shí)要保證,螺栓帽41進(jìn)入凹槽5內(nèi)至少O. 5mm,防止塑料溶液進(jìn)入凹槽5內(nèi)。系統(tǒng)工作時(shí),塑料溶液由射出機(jī)射嘴射入到主流道I內(nèi),經(jīng)過(guò)主流道I塑料溶液進(jìn)入到分流道2中,流入到各個(gè)分流道2中的塑料溶液進(jìn)入到澆口 3中,進(jìn)而進(jìn)入到行腔完成塑料產(chǎn)品的成品。當(dāng)通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)流過(guò)某個(gè)澆口 3的塑料溶液的流量或流速與標(biāo)準(zhǔn)流量或流速有偏差時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)該澆口 3和分流道2之間的螺栓4的高度,相當(dāng)于調(diào)節(jié)連通該澆口3的分流道2的直徑,進(jìn)而調(diào)節(jié)流入該澆口 3的塑料溶液的流量與流速,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。具體的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)流入某個(gè)澆口 3的塑料溶液的流量及流速較標(biāo)準(zhǔn)較小時(shí),通過(guò)將螺栓旋緊,使得連接該澆口 3的分流道2的流道內(nèi)的空間增大,進(jìn)而增大流入該澆口 3的塑料流量及流速。當(dāng)發(fā)現(xiàn)流入某個(gè)澆口 3的塑料溶液的流量及流速較標(biāo)準(zhǔn)較大時(shí),通過(guò)將螺栓旋松,使得連接該澆口 3的分流道2的流道內(nèi)的空間增減小,進(jìn)而增大流入該澆口 3的塑料流量及流速。此時(shí)應(yīng)當(dāng)注意,在調(diào)節(jié)螺栓高度旋松螺絲時(shí),要特別注意不能將螺栓帽41從凹槽5內(nèi)旋出,防止塑料溶液進(jìn)入凹槽5內(nèi)。具體的,所述螺栓為杯頭螺栓。所述安裝螺栓4的凹槽5可以安裝在分流道2內(nèi)壁的任何一側(cè),并且可以安裝在脫料板內(nèi)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)與以往安裝流道調(diào)節(jié)閥的方式相比,安裝更方便,且成本低廉;可通過(guò)改變螺絲的高度來(lái)調(diào)節(jié)流道的流量,操作簡(jiǎn)單方便;2板模和3板模都可以用,適用性強(qiáng)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種流道系統(tǒng),其特征在于,包括主流道、分流道、澆口 ;其中,主流道的一端同射出機(jī)相接通,另一端同各個(gè)分流道相接通,每個(gè)分流道分別與各個(gè)澆口相接通;在所述各個(gè)分流道與燒口之間的分流道的內(nèi)壁上設(shè)置凹槽,螺栓安裝在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流道系統(tǒng),其特征在于,所述凹槽的深度為2-4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流道系統(tǒng),其特征在于,所述凹槽的寬度既要保證螺栓的螺栓帽能夠進(jìn)入凹槽內(nèi),又要保證在螺栓的螺栓帽進(jìn)入凹槽之后,在螺栓帽和凹槽壁之間沒(méi)有縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流道系統(tǒng),其特征在于,所述螺栓安裝在凹槽內(nèi),其中,螺栓的螺栓帽進(jìn)入凹槽的深度至少為O. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的流道系統(tǒng),其特征在于,所述螺栓包括杯頭螺栓。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種流道系統(tǒng),包括主流道、分流道、澆口;其中,主流道的一端同射出機(jī)相接通,另一端同各個(gè)分流道相接通,每個(gè)分流道分別與各個(gè)澆口相接通;在所述各個(gè)分流道與澆口之間的分流道的內(nèi)壁上設(shè)置凹槽,螺栓安裝在凹槽內(nèi)。本發(fā)明,在傳統(tǒng)流道的分流道壁內(nèi)設(shè)置一個(gè)凹槽,將螺栓安裝在所述凹槽內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的高度來(lái)調(diào)節(jié)分流道內(nèi)的流量平衡。具有操作簡(jiǎn)單方便,成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/27GK102922687SQ201210476010
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者夏發(fā)平 申請(qǐng)人:昆山騰宇鑫金屬制品有限公司