專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電葉片領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝及其模具。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電市場(chǎng)經(jīng)過(guò)幾年的高速發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入了殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)階段。葉片作為整個(gè)風(fēng)機(jī)的重要組成部分，同樣面臨著市場(chǎng)價(jià)格日益走低，而原料、勞動(dòng)力成本上漲的困境。在這樣的大環(huán)境下精益化生產(chǎn)、減少不必要的浪費(fèi)勢(shì)在必行。 葉片與整機(jī)輪轂連接的平面處理，現(xiàn)行有兩種方式，一種預(yù)埋螺套的方式，在布層鋪設(shè)時(shí)，通過(guò)根端定位法蘭來(lái)控制平面，但其因?yàn)橐鸬蕉ㄎ宦菟ǖ淖饔茫始庸?fù)雜。另一種是葉片成型后通過(guò)打孔機(jī)在葉片根端切出一個(gè)平面，這樣就需要在葉片鋪層時(shí)，在根端需要將布層長(zhǎng)出3-5cm，造成浪費(fèi)。本發(fā)明的根端精制工藝是將預(yù)埋的方式和打孔的方式合二為一，既避免的根端定位法蘭的復(fù)雜性，又避免了為事后切出平面而預(yù)留布層的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種在上下模具的根端安裝精制法蘭、葉片根端布層緊靠精制法蘭、精制法蘭加工相對(duì)簡(jiǎn)單、節(jié)約布層材料的風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝及模具。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝，包括如下步驟1)在用于成型葉片的上、下模具的根端安裝精制法蘭；2)精制法蘭沿上、下模具的分模線分為上、下模法蘭，上模法蘭固定于上模具上，下模法蘭通過(guò)固定裝置可拆卸地固定于下模具上；3)鋪設(shè)布層時(shí)，下模法蘭固定于下模具上，葉片根端布層緊靠法蘭鋪設(shè)；4)葉片固化完成后，打開(kāi)下模法蘭固定裝置，下模法蘭脫離下模具，葉片脫模。前述的風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝，法蘭安裝和脫模時(shí)與模具呈一銳角。前述的風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝，所述的固定裝置為可開(kāi)合的固定鉸鏈。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案為風(fēng)機(jī)葉片根端精制模具，其特征在于包括用于成型葉片的上、下模具、安裝于上、下模具根端的精制法蘭，精制法蘭沿上、下模具的分模線分為上、下模法蘭，上模法蘭固定于上模具上，下模法蘭通過(guò)固定裝置可拆卸地固定于下模具上，葉片根端布層緊靠法蘭鋪設(shè)；通過(guò)打開(kāi)下模法蘭固定裝置使下模法蘭脫離下模具。前述的風(fēng)機(jī)葉片根端精制模具，法蘭安裝和脫模時(shí)與模具呈一銳角。前述的風(fēng)機(jī)葉片根端精制模具，所述的固定裝置為可開(kāi)合的固定鉸鏈。
本發(fā)明在葉片根端采用精制法蘭，葉片根端布層在鋪設(shè)時(shí)直接緊挨法蘭鋪設(shè)，成型后的葉片根端無(wú)需修型，且葉片長(zhǎng)度即為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度；因脫模角度的原因，上模法蘭設(shè)計(jì)為固定式，下模法蘭通過(guò)固定鉸鏈可開(kāi)合，鋪設(shè)布層時(shí)，根端布層緊靠精制法蘭，葉片成型后使下模法蘭脫模，使葉片順利脫模。


圖I為本發(fā)明的風(fēng)機(jī)葉片根端精制模具的結(jié)構(gòu) 圖2為本發(fā)明的模具的截面 其中，I模具，2精制法蘭，3固定裝置，4法蘭安裝角度，5分模線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述本實(shí)施例在本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖I和圖2所示，風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝，包括如下步驟1)在用于成型葉片的上、下模具I的根端安裝精制法蘭2 ;2)精制法蘭2沿上、下模具I的分模線5分為上、下模法蘭，上模法蘭固定于上模具上，下模法蘭通過(guò)固定裝置3可拆卸地固定于下模具上；3)鋪設(shè)布層時(shí)，下模法蘭固定于下模具上，葉片根端布層緊靠法蘭鋪設(shè)；4)葉片固化完成后，打開(kāi)上模和下模法蘭固定裝置3，下模法蘭脫離下模具，葉片脫模。法蘭安裝和脫模時(shí)與模具I呈一銳角，即法蘭安裝角度4。固定裝置3為可開(kāi)合的固定鉸鏈。具體過(guò)程為根據(jù)葉片實(shí)際長(zhǎng)度和模具角度安裝制作法蘭；上模法蘭固定于模具I上，下模法蘭通過(guò)固定鉸鏈可開(kāi)合地安裝在下模上；鋪層時(shí)下模法蘭合上，根端布層緊靠法蘭鋪設(shè)；葉片固化完成后，打開(kāi)上模和下模鉸鏈，脫出葉片。根據(jù)圖I和圖2，風(fēng)機(jī)葉片根端精制模具，其特征在于包括用于成型葉片的上、下模，I、安裝于上、下模具I根端的精制法蘭2，精制法蘭2沿上、下模具I的分模線5分為上、下模法蘭，上模法蘭固定于上模具上，下模法蘭通過(guò)固定裝置3可拆卸地固定于下模具上，葉片根端布層緊靠法蘭鋪設(shè)；通過(guò)打開(kāi)下模法蘭固定裝置3使下模法蘭脫離下模具。法蘭安裝和脫模時(shí)與模具呈一銳角，即法蘭安裝角度4。固定裝置3為可開(kāi)合的固定鉸鏈。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝，包括如下步驟1)在用于成型葉片的上、下模具的根端安裝精制法蘭；2)精制法蘭沿上、下模具的分模線分為上、下模法蘭，上模法蘭固定于上模具上，下模法蘭通過(guò)固定裝置可拆卸地固定于下模具上；3)鋪設(shè)布層時(shí)，下模法蘭固定于下模具上，葉片根端布層緊靠法蘭鋪設(shè)；4)葉片固化完成后，打開(kāi)下模法蘭固定裝置，下模法蘭脫離下模具，葉片脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝，其特征在于法蘭安裝和脫模時(shí)與模具呈一銳角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝，其特征在于所述的固定裝置為可開(kāi)合的固定鉸鏈。
4.風(fēng)機(jī)葉片根端精制模具，其特征在于包括用于成型葉片的上、下模具、安裝于上、下模具根端的精制法蘭，精制法蘭沿上、下模具的分模線分為上、下模法蘭，上模法蘭固定于上模具上，下模法蘭通過(guò)固定裝置可拆卸地固定于下模具上，葉片根端布層緊靠法蘭鋪 設(shè)，葉片成型于法蘭之間；通過(guò)打開(kāi)下模法蘭固定裝置使下模法蘭脫離下模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機(jī)葉片根端精制模具，其特征在于法蘭安裝和脫模時(shí)與模具呈一銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機(jī)葉片根端精制模具，其特征在于所述的固定裝置為可開(kāi)合的固定鉸鏈。
全文摘要
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電葉片領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)葉片根端精制工藝及其模具，包括如下步驟1)在用于成型葉片的上、下模具的根端安裝精制法蘭；2)精制法蘭沿上、下模具的分模線分為上、下模法蘭，上模法蘭固定于上模具上，下模法蘭通過(guò)固定裝置可拆卸地固定于下模具上；3)鋪設(shè)布層時(shí)，下模法蘭固定于下模具上，葉片根端布層緊靠法蘭鋪設(shè)；4)葉片固化完成后，打開(kāi)下模法蘭固定裝置，下模法蘭脫離下模具，葉片脫模。本發(fā)明解決了法蘭加工復(fù)雜的問(wèn)題；鋪設(shè)布層時(shí)，根端布層緊靠精制法蘭，葉片成型后使下模法蘭脫模，使葉片順利脫模。
文檔編號(hào)B29L31/08GK102963004SQ201210476168
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者懷濤, 楊益鋒, 顧從進(jìn), 高偉, 劉培文, 劉劍 申請(qǐng)人:昆山華風(fēng)風(fēng)電科技有限公司