一種快速冷卻溫控注塑模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種快速冷卻溫控注塑模具，包括上固定模板、脫料板、母模板、公模板、下固定模板和底板，所述脫料板固定在上固定模板的下方，所述母模板固定在脫料板的下方，所述公模板固定在下固定模板上，所述下固定模板固定在底板上，所述上固定模板上設(shè)置有引料槽，所述引料槽的底部連通有流道，所述母模板上設(shè)置有凹槽，所述流道與凹槽連通，所述凹槽的底部連通有型腔，其特征在于：所述凹槽外設(shè)置有加熱裝置，該加熱裝置連接有控制裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可根據(jù)溫度變化自動(dòng)對(duì)熔融的物料進(jìn)一步加熱，增強(qiáng)物料的流動(dòng)性，增進(jìn)物料填充型腔的能力，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)可對(duì)成型的塑件快速冷卻，縮短塑件冷卻的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種快速冷卻溫控注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，具體地說(shuō)，涉及一種快速冷卻溫控注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是將受熱融化的材料由高壓射入模芯，經(jīng)冷卻固化后得到成形品。但是目前的注塑模具的澆注流道較長(zhǎng)并保溫形差，在融化的材料進(jìn)入到流道后，因?yàn)槭芾涠饾u固化，影響材料的流速的澆注量。因此，需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種快速冷卻溫控注塑模具，該模具可根據(jù)溫度變化自動(dòng)對(duì)熔融的物料進(jìn)一步加熱，增強(qiáng)物料的流動(dòng)性，增進(jìn)物料填充型腔的能力，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種快速冷卻溫控注塑模具，包括上固定模板、脫料板、母模板、公模板、下固定模板和底板，所述脫料板固定在上固定模板的下方，所述母模板固定在脫料板的下方，所述公模板固定在下固定模板上，所述下固定模板固定在底板上，所述上固定模板上設(shè)置有引料槽，所述引料槽的底部連通有流道，所述母模板上設(shè)置有凹槽，所述流道與凹槽連通，所述凹槽的底部連通有型腔，所述凹槽外設(shè)置有加熱裝置，該加熱裝置連接有控制裝置。
[0005]所述凹槽的一側(cè)外壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器I，該溫度感應(yīng)器I與控制裝置連接。
[0006]所述母模板的底部與公模板結(jié)合處設(shè)置有隔熱板。
[0007]所述公模板的頂部與母模板結(jié)合處設(shè)置有冷卻管道，該冷卻管道連接有冷卻裝置。
[0008]所述母模板的底部靠近型腔處設(shè)置有溫度感應(yīng)器II。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可根據(jù)溫度變化自動(dòng)對(duì)熔融的物料進(jìn)一步加熱，增強(qiáng)物料的流動(dòng)性，增進(jìn)物料填充型腔的能力，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)可對(duì)成型的塑件快速冷卻，縮短塑件冷卻的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、上固定模板，2、脫料板，3、母模板，4、公模板，5、下固定模板，6、底板，7、弓丨料槽，8、流道，9、凹槽，10、型腔，11、加熱裝置，12、控制裝置，13、溫度感應(yīng)器I，14、隔熱板，15、冷卻管道，16、冷卻裝置，17、溫度感應(yīng)器II。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種快速冷卻溫控注塑模具，包括上固定模板1、脫料板2、母模板3、公模板4、下固定模板5和底板6，脫料板2固定在上固定模板I的下方，母模板3固定在脫料板2的下方，公模板4固定在下固定模板5上，下固定模板5固定在底板6上，上固定模板I上設(shè)置有引料槽7，引料槽I的底部連通有流道8，母模板3上設(shè)置有凹槽9，流道8與凹槽9連通，在凹槽9的底部連通有型腔10，在凹槽9外設(shè)置有加熱裝置11，該加熱裝置11連接有控制裝置12，在凹槽9的一側(cè)外壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器I 13，該溫度感應(yīng)器I 13與控制裝置12連接。
[0013]在注塑時(shí)，熔融的物料從流道流入凹槽內(nèi)后，由于物料的溫度開(kāi)始下降，物料的流速降低，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這時(shí)可溫度感應(yīng)器I 13感應(yīng)到溫度下降，溫度感應(yīng)器I 13發(fā)出信號(hào)到控制裝置12，控制裝置12指令加熱裝置11加熱，凹槽9內(nèi)溫度升高，物料進(jìn)一步融化，提高物料的流速，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]為了防止加熱裝置影響到成型的塑件冷卻，在母模板3的底部與公模板4結(jié)合處設(shè)置有隔熱板14。
[0015]為了進(jìn)一步提高塑件的冷卻效果，在公模板4的頂部與母模板3結(jié)合處設(shè)置有冷卻管道15,該冷卻管道15連接有冷卻裝置16,冷卻裝置16不斷網(wǎng)冷卻管道15內(nèi)供應(yīng)冷卻水，為了能夠準(zhǔn)確地控制塑件的冷卻時(shí)間，在母模板3的底部靠近型腔10處設(shè)置有溫度感應(yīng)器II 17，該溫度感應(yīng)器II 17可把塑件的溫度反應(yīng)到控制裝置12上，通過(guò)控制裝置12可準(zhǔn)確地知道塑件的溫度，在塑件達(dá)到開(kāi)模溫度后，第一時(shí)間開(kāi)模，避免了等待塑件冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而浪費(fèi)時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.一種快速冷卻溫控注塑模具，包括上固定模板、脫料板、母模板、公模板、下固定模板和底板，所述脫料板固定在上固定模板的下方，所述母模板固定在脫料板的下方，所述公模板固定在下固定模板上，所述下固定模板固定在底板上，所述上固定模板上設(shè)置有引料槽，所述引料槽的底部連通有流道，所述母模板上設(shè)置有凹槽，所述流道與凹槽連通，所述凹槽的底部連通有型腔，其特征在于:所述凹槽外設(shè)置有加熱裝置，該加熱裝置連接有控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻溫控注塑模具，其特征在于:所述凹槽的一側(cè)外壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器I，該溫度感應(yīng)器I與控制裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻溫控注塑模具，其特征在于:所述母模板的底部與公模板結(jié)合處設(shè)置有隔熱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻溫控注塑模具，其特征在于:所述公模板的頂部與母模板結(jié)合處設(shè)置有冷卻管道，該冷卻管道連接有冷卻裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速冷卻溫控注塑模具，其特征在于:所述母模板的底部靠近型腔處設(shè)置有溫度感應(yīng)器II。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103831934SQ201210488823
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】倪國(guó)權(quán) 申請(qǐng)人:倪國(guó)權(quán)