專利名稱：一種橡膠擠出濾膠機分流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠擠出濾膠機分流板。
背景技術(shù)：
橡膠擠出濾膠機的螺桿規(guī)格國內(nèi)目前只能做到0250mm，國外也只是做到0300mm，而0350mm以上大規(guī)格橡膠擠出濾膠機是至今為止世界上的螺桿擠出濾膠機的極限機型，有多種因素阻礙發(fā)展，其中機頭的分流板就是其原因之一。分流板位于濾膠機的機頭位置，螺桿擠出的膠料通過過濾網(wǎng)過濾后經(jīng)分流板送到機外進入到下道工序。在濾膠生產(chǎn)過程中，由分流板承擔(dān)膠料擠出過程中產(chǎn)生的巨大壓力，分流板經(jīng)常被壓碎，當(dāng)生產(chǎn)中堵膠時，分流板更易擠碎。擠出機規(guī)格越大擠出壓力越大，分 流板被壓碎的問題越難解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠迅速釋壓的分流板，滿足大規(guī)格橡膠擠出濾膠機使用要求。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是
一種橡膠擠出濾膠機分流板，包括機頭(I)、分流板(2)、過濾網(wǎng)(3)、螺桿(4)、機筒
(5)、分流板開孔(6)，所述機頭(I)與機筒(5)連接，所述螺桿(4)在機筒(5)內(nèi)部并與機筒存在一定間隙，所述分流板(2)嵌在機頭(I)內(nèi)部，所述過濾網(wǎng)(3)由分流板(2)支撐固定，分流板開孔(6)設(shè)置在分流板(2)上，其特征在于兩個以上分流板開孔(6)在長度的末端合并為一個出膠孔。所述分流板開孔(6)順出料方向成孔徑逐漸放大錐形孔。本發(fā)明特制的分流板開孔結(jié)構(gòu)使膠料經(jīng)過分流板時，能夠快速有效地釋放壓力，避免分流板被壓碎，這種分流板開孔結(jié)構(gòu)能夠有效地降低機頭壓力，從而降低擠出濾膠機主電機功率消耗，本發(fā)明中分流板開孔結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，減壓效果明顯，使大口徑橡膠擠出濾膠機的研發(fā)成為可能。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。圖I是本發(fā)明示意圖。圖2是本發(fā)明分流板開孔示意圖。圖中i、機頭2、分流板3、過濾網(wǎng)4、螺桿5、機筒6、分流板開孔。
具體實施例方式如圖I和圖2所示，橡膠擠出濾膠機分流板，包括機頭I、分流板2、過濾網(wǎng)3、螺桿4、機筒5、分流板開孔6，機頭I與機筒5連接，螺桿4在機筒5內(nèi)部并與機筒5存在一定間隙，分流板2嵌于濾膠機的機頭I內(nèi)部，機筒5內(nèi)的螺桿4擠出的膠料通過過濾網(wǎng)3過濾，過濾網(wǎng)3由分流板2支撐固定，膠料經(jīng)過過濾網(wǎng)3后進入分流板2，當(dāng)膠料進入分流板開孔6時，迅速釋放壓力，膠料順利通過分流板2，進入下道工序。本發(fā)明中分流板開孔結(jié)構(gòu)簡單， 制造成本低，減壓效果明顯。
權(quán)利要求
1.ー種橡膠擠出濾膠機分流板，包括機頭(I)、分流板(2)、過濾網(wǎng)(3)、螺桿(4)、機筒(5)、分流板開孔(6)，所述機頭(I)與機筒(5)連接，所述螺桿(4)在機筒(5)內(nèi)部并與機筒(5)存在一定間隙，所述分流板(2)嵌在機頭(I)內(nèi)部，所述過濾網(wǎng)(3)由分流板(2)支撐固定，分流板開孔(6)設(shè)置在分流板(2)上，其特征在干兩個以上分流板開孔(6)在長度的末端合并為ー個出膠孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述橡膠擠出濾膠機分流板，其特征在于所述分流板開孔(6)順出料方向成孔徑逐漸放大錐形孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橡膠擠出濾膠機分流板，包括機頭、分流板、過濾網(wǎng)、螺桿、機筒、分流板開孔，所述機頭與機筒連接，所述螺桿在機筒內(nèi)部并與機筒存在一定間隙，所述分流板嵌在機頭內(nèi)部，所述過濾網(wǎng)由分流板支撐固定，分流板開孔設(shè)置在分流板上，其特征在于兩個以上分流板開孔在長度的末端合并為一個出膠孔。所述分流板開孔順出料方向成孔徑逐漸放大錐形通孔。本發(fā)明中分流板開孔結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，減壓效果明顯，避免分流板被壓碎，使大規(guī)格橡膠擠出濾膠機的研發(fā)成為可能。
文檔編號B29C47/08GK102950742SQ20121049568
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者張華東, 黃莉, 黃樹林, 蔣翠云 申請人:大連橡膠塑料機械股份有限公司