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      模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4467968閱讀:385來(lái)源:國(guó)知局
      模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明揭示一種模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)成型產(chǎn)品的第一倒鉤及第二倒鉤,該斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)包括:母斜銷(xiāo),其一側(cè)端具有成型所述第一倒鉤的第一成型部,所述母斜銷(xiāo)內(nèi)具有導(dǎo)向槽及限位槽;子斜銷(xiāo),其一側(cè)端具有成型所述第二倒鉤的第二成型部,所述子斜銷(xiāo)遠(yuǎn)離所述第二成型部一端設(shè)有螺絲孔;限位螺絲,其通過(guò)所述螺絲孔鎖定于所述子斜銷(xiāo)且部分露出所述螺絲孔而設(shè)于所述限位槽內(nèi);斜銷(xiāo)槽,其設(shè)于所述模具的公模仁內(nèi),所述母斜銷(xiāo)設(shè)于該斜銷(xiāo)槽內(nèi);直面槽,其開(kāi)設(shè)于所述公模仁內(nèi)的所述斜銷(xiāo)槽的側(cè)壁,所述直面槽于合模時(shí)抵持所述子斜銷(xiāo)遠(yuǎn)離第二成型部的一端??梢赃_(dá)到對(duì)產(chǎn)品的倒鉤方向不同的所述第一倒鉤、第二倒鉤的退出。
      【專利說(shuō)明】模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)
      【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0001]本發(fā)明涉及一種斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),特別是涉及一種模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]在采用塑膠模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到產(chǎn)品具有倒鉤的情況,可以采用斜銷(xiāo)來(lái)進(jìn)行成型。但有時(shí)也會(huì)遇到難以成型的情況。
      [0003]請(qǐng)參閱圖1,圖1繪示為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。該產(chǎn)品100具有第一倒鉤101以及設(shè)于該第一倒鉤101內(nèi)與該第一倒鉤101的倒鉤方向垂直的第二倒鉤102。對(duì)于該產(chǎn)品100,采用一般的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)所述第二倒鉤102難以退出,需要取消產(chǎn)品100的該倒鉤102。然而,如果該第二倒鉤102具有功能性無(wú)法取消時(shí),如果無(wú)法對(duì)該第二倒鉤102退出,則無(wú)法滿足客戶要求。
      [0004]有鑒于此,實(shí)有必要開(kāi)發(fā)一種模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),以解決上述問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]因此,本發(fā)明的目的是提供一種模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),以解決需要同時(shí)成型產(chǎn)品具有不同倒鉤方向的第一倒鉤以及設(shè)于該第一倒鉤內(nèi)的第二倒鉤,而無(wú)法退出的問(wèn)題。
      [0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)成型產(chǎn)品的第一倒鉤及設(shè)于所述第一倒鉤內(nèi)的與所述第一倒鉤的倒鉤方向不同的第二倒鉤,該斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)包括:
      [0007]母斜銷(xiāo),其一側(cè)端具有成型所述第一倒鉤的第一成型部,所述母斜銷(xiāo)內(nèi)具有穿透且指向所述第一倒鉤的導(dǎo)向槽,所述母斜銷(xiāo)遠(yuǎn)離所述第一成型部一側(cè)靠近所述導(dǎo)向槽位置設(shè)有限位槽;
      [0008]子斜銷(xiāo),其一側(cè)端具有成型所述第二倒鉤的第二成型部,所述子斜銷(xiāo)設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi),并露出所述第二成型部,所述子斜銷(xiāo)遠(yuǎn)離所述第二成型部一端設(shè)有螺絲孔;
      [0009]限位螺絲,其通過(guò)所述螺絲孔鎖定于所述子斜銷(xiāo)且部分露出所述螺絲孔而設(shè)于所述限位槽內(nèi);
      [0010]斜銷(xiāo)槽,其設(shè)于所述模具的公模仁內(nèi),所述母斜銷(xiāo)設(shè)于該斜銷(xiāo)槽內(nèi);
      [0011 ] 直面槽,其開(kāi)設(shè)于所述公模仁內(nèi)的所述斜銷(xiāo)槽的側(cè)壁,所述直面槽于合模時(shí)抵持所述子斜銷(xiāo)遠(yuǎn)離第二成型部的一端。
      [0012]可選的,所述第二倒鉤為兩個(gè),所述子斜銷(xiāo)、導(dǎo)向槽、限位槽、直面槽皆為兩個(gè)。
      [0013]可選的,合模成型時(shí),所述產(chǎn)品遠(yuǎn)離所述母斜銷(xiāo)一側(cè)設(shè)有滑塊。
      [0014]相較于現(xiàn)有技術(shù),利用本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),于開(kāi)模時(shí),所述母斜銷(xiāo)沿著所述斜銷(xiāo)槽運(yùn)動(dòng),在所述第一倒鉤·方向產(chǎn)生一運(yùn)動(dòng)分量,進(jìn)而所述第一成型部退出所述第一倒鉤;而所述子斜銷(xiāo)抵持于所述直面槽,所述限位螺絲在所述限位槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述子斜銷(xiāo)在所述導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),所述第二成型部脫離所述第二倒鉤。可見(jiàn),利用上述結(jié)構(gòu),可以達(dá)到成型產(chǎn)品的第一倒鉤及設(shè)于所述第一倒鉤內(nèi)的與所述第一倒鉤的倒鉤方向不同的第二倒鉤及對(duì)所述第一倒鉤、第二倒鉤的退出?!尽緦@綀D】

      【附圖說(shuō)明】】
      [0015]圖1繪示為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2繪示為本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)下立體結(jié)構(gòu)圖。
      [0017]圖3繪示為圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4繪示為圖3的另一視角示意圖。
      [0019]圖5繪示為本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)剖視圖。
      [0020]圖6繪示為本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)第一開(kāi)模狀態(tài)剖視圖。
      [0021]圖7繪示為本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)第二開(kāi)模狀態(tài)剖視圖。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0022]請(qǐng)共同參閱圖2-圖4,其分別繪示為本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)下立體結(jié)構(gòu)圖、圖2的分解結(jié)構(gòu)不意圖、圖3的另一視角不意圖。
      [0023]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)成型產(chǎn)品100的第一倒鉤101 及設(shè)于所述第一倒鉤101內(nèi)的與所述第一倒鉤101的倒鉤方向不同的第二倒鉤102 (請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1),于本實(shí)施例,該斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)包括:
      [0024]母斜銷(xiāo)200,其一側(cè)端具有成型所述第一倒鉤101的第一成型部201,所述母斜銷(xiāo)200內(nèi)具有穿透且指向所述第一倒鉤101的導(dǎo)向槽202,所述母斜銷(xiāo)200遠(yuǎn)離所述第一成型部201 —側(cè)靠近所述導(dǎo)向槽202位置設(shè)有限位槽203 ;
      [0025]子斜銷(xiāo)300,其一側(cè)端具有成型所述第二倒鉤102的第二成型部301,所述子斜銷(xiāo)300設(shè)于所述導(dǎo)向槽202內(nèi),并露出所述第二成型部301,所述子斜銷(xiāo)300遠(yuǎn)離所述第二成型部301 —端設(shè)有螺絲孔302 ;
      [0026]限位螺絲400,其通過(guò)所述螺絲孔302鎖定于所述子斜銷(xiāo)300且部分露出所述螺絲孔302而設(shè)于所述限位槽203內(nèi);
      [0027]斜銷(xiāo)槽501,其設(shè)于所述模具的公模仁500內(nèi),所述母斜銷(xiāo)200設(shè)于該斜銷(xiāo)槽501內(nèi);
      [0028]直面槽502,其開(kāi)設(shè)于所述公模仁500內(nèi)的所述斜銷(xiāo)槽501的側(cè)壁,所述直面槽于合模時(shí)抵持所述子斜銷(xiāo)300遠(yuǎn)離第二成型部301的一端。
      [0029]于本實(shí)施例,所述第二倒鉤102為兩個(gè),所述子斜銷(xiāo)300、導(dǎo)向槽202、限位槽203、
      直面槽502皆對(duì)應(yīng)為兩個(gè)。
      [0030]于本實(shí)施例,所述產(chǎn)品100遠(yuǎn)離所述母斜銷(xiāo)200 —側(cè)設(shè)有滑塊600。所述滑塊600用于配合成型所述產(chǎn)品100,同時(shí)于合模時(shí),將所述子斜銷(xiāo)300頂回復(fù)位。
      [0031]請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖5-圖7,其分別繪示為本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)剖視圖、本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)第一開(kāi)模狀態(tài)剖視圖、本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)第二開(kāi)模狀態(tài)首lJ視圖。
      [0032]于開(kāi)模時(shí),所述母斜銷(xiāo)200沿著所述斜銷(xiāo)槽501運(yùn)動(dòng),在所述第一倒鉤101方向產(chǎn)生一運(yùn)動(dòng)分量,進(jìn)而所述第一成型部201退出所述第一倒鉤101 (于第一開(kāi)模狀態(tài)下部分脫離,于第二開(kāi)模狀態(tài)下完全脫離);而所述子斜銷(xiāo)300抵持于所述直面槽502,所述限位螺絲400在所述限位槽203內(nèi)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述子斜銷(xiāo)300在所述導(dǎo)向槽202內(nèi)運(yùn)動(dòng),所述第二成型部301脫離所述第二倒鉤102。
      [0033]相較于現(xiàn)有技術(shù),利用本發(fā)明的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),可以達(dá)到成型產(chǎn)品100的第一倒鉤101及設(shè)于所述第一倒鉤101內(nèi)的與所述第一倒鉤101的倒鉤方向不同的第二倒鉤102及對(duì)所述第一倒鉤101、第二倒鉤102的退出。
      【權(quán)利要求】
      1.一種模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)成型產(chǎn)品的第一倒鉤及設(shè)于所述第一倒鉤內(nèi)的與所述第一倒鉤的倒鉤方向不同的第二倒鉤,其特征在于,該斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu)包括: 母斜銷(xiāo),其一側(cè)端具有成型所述第一倒鉤的第一成型部,所述母斜銷(xiāo)內(nèi)具有穿透且指向所述第一倒鉤的導(dǎo)向槽,所述母斜銷(xiāo)遠(yuǎn)離所述第一成型部一側(cè)靠近所述導(dǎo)向槽位置設(shè)有限位槽; 子斜銷(xiāo),其一側(cè)端具有成型所述第二倒鉤的第二成型部,所述子斜銷(xiāo)設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi),并露出所述第二成型部,所述子斜銷(xiāo)遠(yuǎn)離所述第二成型部一端設(shè)有螺絲孔; 限位螺絲,其通過(guò)所述螺絲孔鎖定于所述子斜銷(xiāo)且部分露出所述螺絲孔而設(shè)于所述限位槽內(nèi); 斜銷(xiāo)槽,其設(shè)于所述模具的公模仁內(nèi),所述母斜銷(xiāo)設(shè)于該斜銷(xiāo)槽內(nèi); 直面槽,其開(kāi)設(shè)于所述公模仁內(nèi)的所述斜銷(xiāo)槽的側(cè)壁,所述直面槽于合模時(shí)抵持所述子斜銷(xiāo)遠(yuǎn)離第二成型部的一端。
      2.如權(quán)利要求1所述的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二倒鉤為兩個(gè),所述子斜銷(xiāo)、導(dǎo)向槽、限位槽、直面槽皆為兩個(gè)。
      3.如權(quán)利要求1所述的模具的斜銷(xiāo)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述產(chǎn)品于合模狀態(tài)遠(yuǎn)離所述母斜銷(xiāo)一側(cè)設(shè)有滑塊。
      【文檔編號(hào)】B29C33/44GK103847043SQ201210498647
      【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
      【發(fā)明者】吳永興 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
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