專利名稱：膜壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膜壓機，特別涉及一種能將熱成型膜通過熱管壓合的膜壓機。
背景技術(shù)：
薄膜上的花紋一般都是薄膜通過加熱的輥筒上，然后通過模具輥壓制成所需要的花紋，模具輥上雕刻有花紋。不過，這樣通過加熱輥壓制的花紋，薄膜必須是要耐高溫的薄膜，如果是熱成型膜，通過這樣的熱輥很容易被熔化，如果需要壓制花紋，需要其它方式來加工。這樣加工不同的薄膜，需要用不同類型的機器，這樣加工麻煩，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新型的膜壓機。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是膜壓機，包括第一放卷輥和第二放卷輥，耐高溫膜繞在第一放卷輥上，經(jīng)過導(dǎo)向輥再繞在熱輥上，熱成型膜繞在第二放卷輥上，經(jīng)過第一膠輥再繞在熱輥的耐高溫膜的外表面，熱輥與第一膠輥貼合在一起，熱成型膜和耐高溫膜疊合后穿過熱輥與第一膠輥之間的縫隙，且耐高溫膜位于熱輥的一側(cè)，熱成型膜位于第一膠輥的一側(cè)，疊合后的雙層膜再通過第二膠輥和模具輥之間的縫隙，且第二膠輥和模具輥也貼合在一起；模具輥表面設(shè)置帶有圖案或字符的凹凸浮雕；通過第二膠輥和模具輥之間縫隙后的疊合膜分別通過導(dǎo)向輥和收卷輥分開后收卷。膜壓機，包括第一放卷輥和第二放卷輥，耐高溫膜和熱成型膜分別繞在第一放卷輥和第二放卷輥上，然后耐高溫膜和熱成型膜疊合后通過導(dǎo)向輥一起通過熱輥與第一膠輥貼合的縫隙，且耐高溫膜位于熱輥一側(cè)，第一膠輥位于膠輥的一側(cè)，疊合后的雙層膜通過繞轉(zhuǎn)熱輥后在通過第二膠輥和模具輥之間的縫隙，再繞轉(zhuǎn)在模具輥上，且模具輥表面設(shè)置帶有圖案或字符的凹凸浮雕；通過模具輥后的雙層膜再繞在導(dǎo)向輥上，最后疊合膜分別繞在分開收卷輥上，各自收卷。本發(fā)明的有益效果同一臺機器上可以壓制不同的兩種膜(耐高溫膜和熱成型膜)，這樣加工方便，成本低。


圖1、本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，膜壓機，包括第一放卷輥11和第二放卷輥12，耐高溫膜21繞在第一放卷輥11上，經(jīng)過導(dǎo)向輥再繞在熱輥4上，熱成型膜22繞在第二放卷輥12上，經(jīng)過第一膠輥31再繞在熱輥4的耐高溫膜21的外表面，熱輥4與第一膠輥31貼合在一起，熱成型膜22和耐高溫膜21疊合后穿過熱輥4與第一膠輥31之間的縫隙，且耐高溫膜21位于熱輥4的一側(cè)，熱成型膜22位于第一膠棍31的一側(cè),疊合后的雙層膜再通過第二膠棍32和模具輥5之間的縫隙，且第二膠輥32和模具輥5也貼合在一起；模具輥5表面設(shè)置帶有圖案或字符的凹凸浮雕；通過第二膠輥32和模具輥5之間縫隙后的疊合膜分別通過導(dǎo)向輥和收卷輥61、62分開后收卷。主要特點在于，在熱輥4上，熱成型膜通過熱輥時，熱成型膜的下面隔有耐高溫膜，這樣不會使熱成型膜被熔化，但是在下面模具輥上同樣可以壓制成不同的花紋。如圖2所示，膜壓機，包括第一放卷輥11和第二放卷輥12，耐高溫膜21和熱成型膜22分別繞在第一放卷輥11和第二放卷輥12上，然后耐高溫膜21和熱成型膜22疊合后通過導(dǎo)向棍一起通過熱棍4與第一膠棍31貼合的縫隙,且耐高溫膜21位于熱棍一側(cè),熱成型膜(22)位于第一膠輥(31)的一側(cè)，疊合后的雙層膜通過繞轉(zhuǎn)熱輥4后在通過第二膠輥32和模具輥5之間的縫隙，再繞轉(zhuǎn)在模具輥5上，且模具輥5表面設(shè)置帶有圖案或字符的凹凸浮雕；通過模具輥5后的雙層膜再繞在導(dǎo)向輥上，最后疊合膜分別繞在分開收卷輥61、62上，各自收卷。主要特點在于，在熱輥4上，熱成型膜通過熱輥時，熱成型膜的下面隔有耐高溫膜，這樣不會使熱成型膜被熔化，但是在下面模具輥上同樣可以壓制成不同的花紋。
權(quán)利要求
1.膜壓機，其特征在于，包括第一放卷輥(11)和第二放卷輥(12)，耐高溫膜(21)繞在第一放卷輥(11)上，經(jīng)過導(dǎo)向輥再繞在熱輥(4)上，熱成型膜(22)繞在第二放卷輥(12)上，經(jīng)過第一膠輥(31)再繞在熱輥(4)的耐高溫膜(21)的外表面，熱輥(4)與第一膠輥(31)貼合在一起，熱成型膜(22)和耐高溫膜(21)疊合后穿過熱輥(4)與第一膠輥(31)之間的縫隙，且耐高溫膜(21)位于熱輥(4)的一側(cè)，熱成型膜(22)位于第一膠輥(31)的一偵牝疊合后的雙層膜再通過第二膠輥(32)和模具輥(5)之間的縫隙，且第二膠輥(32)和模具輥(5)也貼合在一起；模具輥(5)表面設(shè)置帶有圖案或字符的凹凸浮雕；通過第二膠輥(32)和模具輥(5)之間縫隙后的疊合膜分別通過導(dǎo)向輥和收卷輥(61、62)分開后收卷。
2.膜壓機，其特征在于，包括第一放卷輥(11)和第二放卷輥(12)，耐高溫膜(21)和熱成型膜(22)分別繞在第一放卷輥(11)和第二放卷輥(12)上，然后耐高溫膜(21)和熱成型膜(22)疊合后通過導(dǎo)向輥一起通過熱輥(4)與第一膠輥(31)貼合的縫隙，且耐高溫膜(21)位于熱輥一側(cè)，熱成型膜(22)位于第一膠輥(31)的一側(cè)，疊合后的雙層膜通過繞轉(zhuǎn)熱輥(4)后在通過第二膠輥(32)和模具輥(5)之間的縫隙，再繞轉(zhuǎn)在模具輥(5)上，且模具輥(5)表面設(shè)置帶有圖案或字符的凹凸浮雕；通過模具輥(5)后的雙層膜再繞在導(dǎo)向輥上，最后疊合膜分別繞在分開收卷輥(61、62)上，各自收卷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膜壓機，包括第一放卷輥和第二放卷輥，耐高溫膜繞在第一放卷輥上，經(jīng)過導(dǎo)向輥再繞在熱輥上，熱成型膜繞在第二放卷輥上，經(jīng)過第一膠輥再繞在熱輥的耐高溫膜的外表面，熱輥與第一膠輥貼合在一起，熱成型膜和耐高溫膜疊合后穿過熱輥與第一膠輥之間的縫隙，且耐高溫膜位于熱輥的一側(cè)，熱成型膜位于第一膠輥的一側(cè)，疊合后的雙層膜再通過第二膠輥和模具輥之間的縫隙，且第二膠輥和模具輥也貼合在一起；模具輥表面設(shè)置帶有圖案或字符的凹凸浮雕；通過第二膠輥和模具輥之間縫隙后的疊合膜分別通過導(dǎo)向輥和收卷輥分開后收卷。本發(fā)明的有益效果同一臺機器上可以壓制不同的兩種膜(耐高溫膜和熱成型膜)，這樣加工方便，成本低。
文檔編號B29C59/04GK103042688SQ20121055137
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者黃帥 申請人:義烏黃寶包裝材料有限公司