專利名稱：一種高耐候、耐濕熱pc/abs共混材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂共混材料，具體為一種具有優(yōu)異抗紫外性能，同時(shí)具有良好的耐氣候交變的聚碳酸酯(PC) /丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS)共混材料，以及這種共混材料的制備方法。
背景技術(shù)：
PC/ABS合金材料兼具PC和ABS的優(yōu)良性能，即能提高ABS材料的耐熱性，抗沖擊性能，又能尼龍，即聚酰胺樹脂，不僅具有優(yōu)異的機(jī)械力學(xué)性能和耐化學(xué)試劑性能，而且還具有良好的降低PC的熔體粘度，提高流動(dòng)性，改善加工性能。廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，如各種汽車內(nèi)外部件、家電、電腦及周邊產(chǎn)品、通訊器材等等。然而，由于ABS結(jié)構(gòu)中存在不飽和雙鍵，使PC/ABS合金材料耐紫外性能較差，無(wú)法滿足汽車內(nèi)飾的對(duì)PC/ABS合金材料的要求,因此需要對(duì)PC/ABS材料進(jìn)行耐候改性，并且在改善耐紫外性能的同時(shí),盡可能使PC/ ABS合金材料的耐氣候交變性能下降較少。
目前，大多數(shù)研究者都在努力提高PC/ABS合金材料的耐紫外性能，如 CN102372913和CN101709133，而對(duì)于改善耐紫外性能后是否繼續(xù)保持其優(yōu)良的耐濕熱性能沒有進(jìn)一步說明。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有優(yōu)異的耐紫外性能、良好的耐氣候交變性能的聚碳酸酯(PC) /丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS)共混材料。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種高耐候、耐濕熱聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂共混材料，按以下重量份計(jì)的原料配制而成聚碳酸酯樹脂25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物 25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝馬來酸酐相容劑0-5重量份；光吸收劑O. 3-1 重量份；光穩(wěn)定劑O. 3-2重量份；抗氧劑O. 4-1重量份。
所述聚碳酸酯為分子量20000-30000的雙酚A型樹脂。
所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物為連續(xù)本體法和乳聚橡膠及接枝-本體 SAN摻混法合成的樹脂。
所述的光吸收劑為苯并三唑類光吸收劑。
所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。
所述的抗氧劑為受阻酚類和磷酸酯類抗氧劑。
上述共混材料的制備方 法，其步驟為
I)按上述配比稱量原料；
2)把經(jīng)過干燥的原料混合后用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入雙螺桿擠出機(jī)(螺桿直徑35mm，長(zhǎng)徑比L/D = 36)主機(jī)筒中，主機(jī)筒分段控制溫度(從加料口至機(jī)頭出口)為 180°C、210°C、240°C、250°C、250°C、255°C、245°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為 300 轉(zhuǎn) / 分鐘，擠出料條經(jīng)過水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。
采用上述技術(shù)方案的一種高耐候、耐濕熱聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂共混材料，具有優(yōu)異的耐紫外性能、良好的耐氣候交變性能，可用于汽車內(nèi)外飾件，家電坐寸ο具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但所述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不是限制本發(fā)明。
本發(fā)明所用原料
PC-1 :分子量24000-27000的雙酚A型樹脂。
PC-2 :分子量27000-30000的雙酚A型樹脂。
PC-3 :分子量20000-22000的雙酚A型樹脂。
ABS-1 :連續(xù)本體法合成樹脂，中石化上海高橋分公司。
ABS-2 :乳聚橡膠及接枝-本體SAN摻混法合成樹脂，天津大沽化工有限公司。
ABS-g-MAH :馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，自制；抗氧劑1010 受阻酚類抗氧劑，DOUBLE BOND CHEMICAL IND.有限公司生產(chǎn)；
抗氧劑168 :磷酸酯類抗氧劑,瑞士 Ciba公司生產(chǎn)；
UV-770 :受阻胺類光穩(wěn)定劑，瑞士 Ciba公司生產(chǎn)；
UV-5411 :苯并三唑類光吸收劑，美國(guó)Cytec公司生產(chǎn)；
著色劑無(wú)機(jī)色粉組合，自制。
產(chǎn)品性能測(cè)試方法
高低溫交變實(shí)驗(yàn)按PV2005方法，50個(gè)循環(huán)。
Izod缺口沖擊強(qiáng)度按ASTM D256方法，3. 2毫米厚的試樣。
氙燈加速老化按SAEJ1885方法，輻照能量為600kJ/m2，測(cè)量色差Λ E值。
實(shí)施例1-5和比較例I
把經(jīng)過干燥的PC-1樹脂、ABS-1、ABS-g-MAH樹脂、助劑和著色劑按表I中組成比例混合后用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入雙螺桿擠出機(jī)(螺桿直徑35mm，長(zhǎng)徑比L/D = 36) 主機(jī)筒中，主機(jī)筒分段控制溫度(從加料口至機(jī)頭出口)為180°C、210°C、24(TC、25(rC、 250°C、255°C、245°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，擠出料條經(jīng)過水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。將上述產(chǎn)品在鼓風(fēng)烘箱中于85°C干燥4小時(shí)后用塑料注射成型機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條，注塑溫度250°C。注塑好的樣條立即放入玻璃干燥器中在室溫放置至少24小時(shí)后進(jìn)行性能測(cè)試。測(cè)試結(jié)果見表I。
表1PC/ABS組合物的組成和性能
權(quán)利要求
1.一種高耐候、耐濕熱PC/ABS共混材料，其特征在于按以下重量份計(jì)的原料配制而成聚碳酸酯樹脂25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝馬來酸酐相容劑0-5重量份；光吸收劑O. 3-1重量份；光穩(wěn)定劑O.3-2重量份；抗氧劑O. 4-1重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候、耐濕熱PC/ABS共混材料，其特征在于所述聚碳酸酯為分子量20000-30000的雙酚A型樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候、耐濕熱PC/ABS共混材料，其特征在于所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物為連續(xù)本體法和乳聚橡膠及接枝-本體SAN摻混法合成的樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候、耐濕熱PC/ABS共混材料，其特征在于所述的光吸收劑為苯并三唑類光吸收劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候、耐濕熱PC/ABS共混材料，其特征在于所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐候、耐濕熱PC/ABS共混材料，其特征在于所述的抗氧劑為受阻酚類和磷酸酯類抗氧劑。
7.一種制備權(quán)利要求1所述的PC/ABS共混材料的方法，其特征在于具體步驟如下 1)按上述配比稱量原料； 2)把經(jīng)過干燥的原料混合后用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)筒中，螺桿直徑35mm，長(zhǎng)徑比L/D = 36 ;主機(jī)筒分段控制溫度，從加料口至機(jī)頭出口為180°C、210°C、240°C、25(TC、25(rC、255°C、245°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，擠出料條經(jīng)過水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高耐候、耐濕熱聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂共混材料，按以下重量份計(jì)的原料配制而成聚碳酸酯樹脂25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物25-70重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝馬來酸酐相容劑0-5重量份；光吸收劑0.3-1重量份；光穩(wěn)定劑0.3-2重量份；抗氧劑0.4-1重量份。采用上述技術(shù)方案的一種高耐候、耐濕熱聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂共混材料，具有優(yōu)異的耐紫外性能、良好的耐氣候交變性能，可用于汽車內(nèi)外飾件，家電等。
文檔編號(hào)B29C47/92GK103030962SQ20121058513
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王帥, 陳永東, 張祥福, 周文 申請(qǐng)人:上海普利特復(fù)合材料股份有限公司