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      吹塑成型機的制作方法

      文檔序號:4418772閱讀:190來源:國知局
      專利名稱:吹塑成型機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制備藥品儲液瓶的設(shè)備,特別是涉及一種吹塑成型機。
      背景技術(shù)
      生產(chǎn)醫(yī)用塑料儲液瓶需經(jīng)過膜體成型、充填灌裝、封口熔閉成型幾個過程。吹塑成型機是一種生產(chǎn)空瓶的裝置,包括主磨具和副磨具兩個部分,塑料瓶經(jīng)主磨具基本成型后,又吹針帶入副磨具處進行進一步打磨,才能成為合格的成品。在生產(chǎn)過程中,空瓶進入副磨具的過程中,空瓶下腳料會落入副磨的沖具內(nèi),造成所制造的空瓶中會產(chǎn)生大量的不良產(chǎn)品,同時,也會損害沖具,導致對設(shè)備的檢修時間相應(yīng)加長。此外,卡入沖具內(nèi)的制品下腳料經(jīng)研磨,產(chǎn)生的料屑也會形成二檢隱患。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了解決上述問題而提供一種吹塑成型機。本發(fā)明為解決這一問題所采取的技術(shù)方案是
      本發(fā)明的吹塑成型機,包括副磨具和副磨具下方的沖具;副磨具一側(cè)連接的固定板的后方設(shè)置有后吹氣裝置,副磨具的另一側(cè)設(shè)置有擋料板。所述的固定板上形成有成排的吹氣孔,吹氣孔通過氣管連接的后吹氣裝置上。所述的后吹氣裝置上設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥。所述的擋料板包括橫板和與橫板垂直,具有一定高度豎直向上的豎板;橫板的一端連接在副磨具的側(cè)面。所述的副磨具的上方設(shè)置有導料板,導料板由上傾斜板、主傾斜板和下傾斜板構(gòu)成。所述的上傾斜板與主傾斜板上側(cè)面之間的夾角為100°,主傾斜板下側(cè)面與下傾斜板之間的夾角為80°。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是
      本發(fā)明的吹塑成型機,在副模具后方安裝后吹氣裝置,在吹針將空瓶送入副模具時,后吹氣裝置通過吹氣的方式把從吹針上落下的空瓶下腳料吹出副模具范圍,避免空瓶下腳料落入沖具的情況發(fā)生。后吹氣裝置上的氣量調(diào)節(jié)閥能精確地控制吹氣氣量,使其能恰到好處地吹開空瓶下腳料,而又不會造成空瓶下腳料四處亂濺,同時不會產(chǎn)生擾流而影響到作業(yè)環(huán)境。與后吹氣裝置吹氣孔相對的另一側(cè)設(shè)置有擋料板,也是為了防止空瓶下腳料四處亂濺。為了徹底杜絕空瓶下腳料落入沖具的情況發(fā)生,又在副磨具上方加裝了導料板裝置,即便個別空瓶下腳料未被后吹氣裝置吹開而落入副模具,也能被導料板裝置擋住并導出副豐旲具,避免了空瓶下腳料落入沖具,從而減少了空瓶的不良廣品率,提聞了廣品質(zhì)量,有效地降低了生產(chǎn)成本。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要部件符號說明1:副磨具2 :導料板
      3 :擋料板4 :吹氣孔
      5:固定板6 :豎板
      7 :橫板8 :上傾斜板
      9 :主傾斜板10 :下傾斜板。
      具體實施例方式以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明,圖中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件采用相同的部件符號。圖1是本發(fā)明的吹塑成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本發(fā)明的吹塑成型機,包括副磨具I和副磨具下方的沖具。副磨具I 一側(cè)連接的固定板5的后方設(shè)置有后吹氣裝置,副磨具I的另一側(cè)設(shè)置有擋料板3。固定板5上形成有成排的吹氣孔4,吹氣孔4通過氣管連接的后吹氣裝置上。后吹氣裝置上還設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥。在吹針將空瓶送入副模具時,后吹氣裝置通過吹氣的方式把從吹針上落下的空瓶下腳料吹出副模具范圍,避免空瓶下腳料落入沖具的情況發(fā)生。后吹氣裝置上的氣量調(diào)節(jié)閥能精確地控制吹氣氣量,使其能恰到好處地吹開空瓶下腳料,而又不會造成空瓶下腳料四處亂濺,同時不會產(chǎn)生擾流而影響到作業(yè)環(huán)境。與后吹氣裝置吹氣孔相對的另一側(cè)設(shè)置的擋料板3包括水平設(shè)置的橫板7和與橫板垂直,具有一定高度豎直向上的豎板6。橫板7的一端連接在下述導料板的后方,副磨具I的側(cè)面上。擋料板3的豎板6與副磨具間有一定的空間距離,并具有一定的高度,能夠進一步防止空瓶下腳料四處亂濺。副磨具分左右兩側(cè)設(shè)置,兩側(cè)的副磨具的上方均設(shè)置有導料板2,導料板2由上傾斜板8、主傾斜板9和下傾斜板10構(gòu)成。上傾斜板8與主傾斜板9上側(cè)面之間的夾角為100°,主傾斜板9下側(cè)面與下傾斜板10之間的夾角為80°。主傾斜板9稍微傾斜地設(shè)置。導料板能夠徹底杜絕空瓶下腳料落入沖具的情況發(fā)生。即便個別空瓶下腳料未被后吹氣裝置吹開而落入副模具,也會順著導料板的上傾斜板和主傾斜板滑落到中間的間隙內(nèi),下傾斜板有效地保護住了下方的沖具,避免了空瓶下腳料落入沖具,從而減少了空瓶的不良產(chǎn)品率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,有效地降低了生產(chǎn)成本。
      權(quán)利要求
      1.一種吹塑成型機,包括副磨具(I)和副磨具下方的沖具;其特征在于副磨具(I) 一側(cè)連接的固定板(5)的后方設(shè)置有后吹氣裝置,副磨具(I)的另一側(cè)設(shè)置有擋料板(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑成型機,其特征在于固定板(5)上形成有成排的吹氣孔(4),吹氣孔(4)通過氣管連接的后吹氣裝置上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹塑成型機,其特征在于后吹氣裝置上設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑成型機,其特征在于擋料板(3)包括橫板(7)和與橫板垂直,具有一定高度豎直向上的豎板(6);橫板(7)的一端連接在副磨具(I)的側(cè)面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑成型機,其特征在于副磨具(I)的上方設(shè)置有導料板 (2 ),導料板(2 )由上傾斜板(8 )、主傾斜板(9 )和下傾斜板(IO )構(gòu)成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹塑成型機,其特征在于上傾斜板(8)與主傾斜板(9)上側(cè)面之間的夾角為100°,主傾斜板(9)下側(cè)面與下傾斜板(10)之間的夾角為80°。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種吹塑成型機,包括副磨具和副磨具下方的沖具;副磨具一側(cè)連接的固定板的后方設(shè)置有后吹氣裝置,副磨具的另一側(cè)設(shè)置有擋料板。固定板上形成有成排的吹氣孔,吹氣孔通過氣管連接的后吹氣裝置上。后吹氣裝置上設(shè)置有氣量調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明的吹塑成型機,在副模具后方安裝后吹氣裝置,在吹針將空瓶送入副模具時,后吹氣裝置通過吹氣的方式把從吹針上落下的空瓶下腳料吹出副模具范圍,避免空瓶下腳料落入沖具的情況發(fā)生。后吹氣裝置上的氣量調(diào)節(jié)閥能精確地控制吹氣氣量,使其能恰到好處地吹開空瓶下腳料,而又不會造成空瓶下腳料四處亂濺,同時不會產(chǎn)生擾流而影響到作業(yè)環(huán)境。
      文檔編號B29C49/48GK102990911SQ20121058856
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
      發(fā)明者劉志成, 李永全 申請人:中國大冢制藥有限公司
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