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      手機(jī)鏡片冷流道注塑模具的制作方法

      文檔序號:4418921閱讀:407來源:國知局
      專利名稱:手機(jī)鏡片冷流道注塑模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種手機(jī)鏡片的注塑模具。
      背景技術(shù)
      手機(jī)鏡片是ー種高精密的注塑制品,產(chǎn)品尺寸控制的精密性和產(chǎn)品的品質(zhì)尤為重要?!艾F(xiàn)有的手機(jī)鏡片的注塑模具的流道都是冷流道,流道的流向都是“人字型”、“H橋式”和直線“星狀“,這些流道的塑料流動方式都是屬于直線型。在注塑模具成型過程中直線型的流道,在產(chǎn)品注塑過程中前端流入型腔的塑料容易很快冷凝,而后端流入型腔的塑料可能只成型了一半,易造成在大批量生產(chǎn)中產(chǎn)生進(jìn)料不穩(wěn)定、不均勻的現(xiàn)象,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷,還有如填充不足,縮水,氣紋等,且注 塑參數(shù)不易控制,成型エ藝不易受注塑機(jī)臺的控制。而現(xiàn)有技術(shù)改良這ー缺陷主要為將其冷流道更改為熱流道,熱流道模具其制作成本又是普通冷流道模具的3-8倍,且熱流道模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)費(fèi)用也較高,致使現(xiàn)有大部分普通注塑產(chǎn)品在模具制作時(shí)都仍然選用直線型冷流道模具,然而這些直線型流道在注塑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生部分注塑缺陷,犧牲了產(chǎn)品質(zhì)量,増加了產(chǎn)品生產(chǎn)制作的成本,浪費(fèi)了原材料和資源;特別對于高精密要求的透明產(chǎn)品,如鏡片,導(dǎo)光板等產(chǎn)品,要求的尺寸和外觀與成型后的性能都相當(dāng)高,直線型冷流道模具都無法做到。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料注塑時(shí)進(jìn)料穩(wěn)定、均勻,注塑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的手機(jī)鏡片注塑模具。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種手機(jī)鏡片冷流道注塑模具,包括模架、型腔、料柄槽、流道,流道的縱截面形狀呈波浪形。有益效果本實(shí)用新型將注塑模具的流道縱截面形狀改為波浪形,改變其流道方向,改變注射時(shí)塑料的受力,有效地應(yīng)用力學(xué)設(shè)計(jì)塑料進(jìn)料的流動方向,改善了注塑缺陷和質(zhì)量,提升產(chǎn)品的性能。流道的縱截面形狀呈波浪形,各型腔產(chǎn)品流道的距離都一致,平均了塑料流動的均勻性,使得高精密要求的手機(jī)鏡片注塑產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,提高了注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。


      圖I是現(xiàn)有技術(shù)中直線型流道模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中的B— B向視圖。圖中I一流道、2—模架、3—料柄槽、4一型腔。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。[0015]一種手機(jī)鏡片冷流道注塑模具,包括模架2、型腔4、料柄槽3、流道1,流道I的縱截面形狀呈波浪形。將注塑模具的流道I的縱截面形狀改為波浪形,改變其流道方向,改變注射時(shí)塑料的受力,有效地應(yīng)用力學(xué)設(shè)計(jì)塑料進(jìn)料的流動方向,改善了注塑缺陷和質(zhì)量,提升產(chǎn)品的性能。流道I的縱截面形狀呈波浪形,各型腔4產(chǎn)品流道I的距離都一致,平均了塑料流動的均勻性,使得高精密要求的手機(jī)鏡片注塑產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,提高了注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。流道I的縱截面形狀呈波浪形是根據(jù)控制注塑成型塑料的流動力學(xué)變化而平衡 成型品質(zhì)質(zhì)量。根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品厚度與長寬規(guī)格而定義其冷流道設(shè)計(jì)寬度一般為3 — 15mm, “H橋式”直線型流道,如圖I是塑料處于熔融狀態(tài)下經(jīng)過注射壓カ將塑料成型,其注射過程塑料流動受直角阻カ影響,會出現(xiàn)成型入料不均、氣紋等注塑缺陷;。流道的縱截面形狀呈波浪形,其流道寬度與“H橋式”直線型流道基本一致,都是3 — 15mm,但是整體流道設(shè)計(jì)為R角,其塑料注射過程減小了塑料流動的阻力,這樣的流道設(shè)計(jì)還有效地平衡了進(jìn)料均衡性,使每腔產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,增強(qiáng)了產(chǎn)品的性能,改善了填充不足,縮水,氣紋等注塑缺陷;流道的縱截面形狀呈波浪形,還可以減輕流道收縮引起的產(chǎn)品變形問題。
      權(quán)利要求1.一種手機(jī)鏡片冷流道注塑模具,包括模架(2)、型腔(4)、料柄槽(3)、流道(1),其特征在于所述流道(I)的縱截面形狀呈波浪形。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)鏡片冷流道注塑模具,包括模架、型腔、料柄槽、流道,流道的縱截面形狀呈波浪形。將注塑模具的流道縱截面形狀改為波浪形,改變其流道方向,改變注射時(shí)塑料的受力,有效地應(yīng)用力學(xué)設(shè)計(jì)塑料進(jìn)料的流動方向,改善了注塑缺陷和質(zhì)量,提升產(chǎn)品的性能。流道的縱截面形狀呈波浪形,各型腔產(chǎn)品流道的距離都一致,平均了塑料流動的均勻性,使得高精密要求的手機(jī)鏡片注塑產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,提高了注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
      文檔編號B29C45/27GK202399478SQ20122000732
      公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
      發(fā)明者許亮, 顏偉 申請人:熒茂科技(無錫)有限公司
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