專利名稱：用于中空復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的自動(dòng)拉擠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料制造領(lǐng)域，尤其是一種用于中空復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的自動(dòng)拉擠模具。
技術(shù)背景 當(dāng)今的新型復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的制造方式是大多直接采用拉擠機(jī)上的牽引頭夾持產(chǎn)品往前牽引，有的在牽引頭與產(chǎn)品接觸處放置軟性材料，還有的把軟性材料做成與產(chǎn)品外形吻合的形狀以降低牽引頭壓壞產(chǎn)品的幾率。當(dāng)遇到產(chǎn)品中間是空的，特別是中空的面積較大，壁厚又較薄時(shí)，上述方法不能有效的解決產(chǎn)品在牽引時(shí)被壓壞的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于中空復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的自動(dòng)拉擠模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于中空復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的自動(dòng)拉擠模具，包括拉擠模腔上部和拉擠模具下部，拉擠模腔上部和拉擠模具下部之間設(shè)有拉擠模芯，所述拉擠模芯沿拉擠產(chǎn)品脫離模具的方向設(shè)有拉桿，在拉桿上至少設(shè)置兩個(gè)交替工作的拉擠裝置；所述拉擠裝置包括設(shè)于拉桿上并可在拉桿上左右滑動(dòng)的彈性耐磨的支撐模塊；支撐模塊的上側(cè)設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的牽引模塊；所述支撐模塊橫截面的外輪廓小于所述拉擠模芯橫截面的外輪廓。所述支撐模塊的一側(cè)設(shè)有彈性模塊，所述彈性模塊的一端固定于拉桿上。所述拉擠模腔上部、拉擠模具下部和拉擠模芯均固結(jié)于拉擠機(jī)上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型本實(shí)用新型很好的解決了中空復(fù)合材料的拉擠產(chǎn)品離開拉擠機(jī)后的取出工作，特別是當(dāng)拉擠產(chǎn)品的中空面積較大，壁厚又較薄時(shí)，使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠防止對(duì)中空復(fù)合材料的拉擠產(chǎn)品的壓損的前提下順利將拉擠產(chǎn)品從型腔內(nèi)拉出。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照


圖1，用于中空復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的自動(dòng)拉擠模具，包括拉擠模腔上部I和拉擠模具下部7，拉擠模腔上部I和拉擠模具下部7之間設(shè)有拉擠模芯2，所述拉擠模芯2沿拉擠產(chǎn)品3、9脫離模具的方向設(shè)有拉桿4，在拉桿4上設(shè)置兩個(gè)交替工作的拉擠裝置；所述拉擠裝置包括設(shè)于拉桿4上并可在拉桿4上左右滑動(dòng)的彈性耐磨的支撐模塊11、13 ;支撐模塊11、13的上側(cè)設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的牽引模塊5、6 ;所述支撐模塊11、13橫截面的外輪廓小于所述拉擠模芯2橫截面的外輪廓。[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，為確保所述牽引模塊5、6在左右滑動(dòng)的過程中的位置不產(chǎn)生偏移，支撐模塊11、13的一側(cè)設(shè)有彈性模塊10、12，所述彈性模塊10、12的一端固定于拉桿4上。優(yōu)選的，所述拉擠模腔上部I、拉擠模具下部7和拉擠模芯2均固結(jié)于拉擠機(jī)8上。當(dāng)拉擠產(chǎn)品3、9從由拉擠模腔上部I、拉擠模具下部7和拉擠模芯2構(gòu)成的型腔內(nèi)吐出時(shí)，經(jīng)過拉擠裝置。因支撐模塊11橫截面的外輪廓與所述拉擠模芯2橫截面的外輪廓相似，且小于所述拉擠模芯2橫截面的外輪廓，因此拉擠產(chǎn)品3、9和支撐模塊11之間存在一定的間隙。兩個(gè)拉擠裝置的工作方式如下先由如圖I所示中左側(cè)的拉擠裝置工作，牽引模塊5向下運(yùn)動(dòng)頂住拉擠產(chǎn)品3向下壓，正好壓住支撐模塊11，拉擠產(chǎn)品3、9隨著牽引模塊5移動(dòng)而被從型腔中拉出，并從另一拉擠裝置經(jīng)過，同時(shí)支撐模塊11向左側(cè)產(chǎn)生偏移；接著 牽引模塊5回升，支撐模塊11在彈性模塊10的作用下復(fù)位，同時(shí)另一拉擠裝置的牽引模塊6下壓對(duì)拉擠產(chǎn)品3、9進(jìn)行拉出；此后兩個(gè)拉擠裝置交替進(jìn)行，即可使拉擠產(chǎn)品3、9不斷的從型腔中被完好的拉出。本實(shí)用新型也不限定于采用兩個(gè)拉擠裝置，可根據(jù)實(shí)際的使用情況，采用一個(gè)拉擠裝置進(jìn)行單獨(dú)的輔助拉出，也可采用三到五個(gè)的拉擠裝置進(jìn)行聯(lián)合拉出，這取決于拉擠機(jī)出料速度和復(fù)合材料的本身的特性。當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于中空復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的自動(dòng)拉擠模具，包括拉擠模腔上部(I)和拉擠模具下部(7)，拉擠模腔上部(I)和拉擠模具下部(7)之間設(shè)有拉擠模芯(2)，其特征在于所述拉擠模芯(2)沿拉擠產(chǎn)品(3、9)脫離模具的方向設(shè)有拉桿(4)，在拉桿(4)上至少設(shè)置兩個(gè)交替工作的拉擠裝置；所述拉擠裝置包括設(shè)于拉桿(4)上并可在拉桿(4)上左右滑動(dòng)的彈性耐磨的支撐模塊(11、13);支撐模塊(11、13)的上側(cè)設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的牽引模塊(5、6);所述支撐模塊(11、13 )橫截面的外輪廓小于所述拉擠模芯(2 )橫截面的外輪廓。
2.根據(jù)權(quán)要求I所述的用于中空復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的自動(dòng)拉擠模具，其特征在于所述支撐模塊(11、13)的一側(cè)設(shè)有彈性模塊(10、12)，所述彈性模塊(10、12)的一端固定于拉桿(4)上。
3.根據(jù)權(quán)要求I所述的用于中空復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的自動(dòng)拉擠模具，其特征在于所述拉擠模腔上部(I)、拉擠模具下部(7)和拉擠模芯(2)均固結(jié)于拉擠機(jī)(8)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于中空復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的自動(dòng)拉擠模具，包括拉擠模腔上部和拉擠模具下部，拉擠模腔上部和拉擠模具下部之間設(shè)有拉擠模芯，所述拉擠模芯沿拉擠產(chǎn)品脫離模具的方向設(shè)有拉桿，在拉桿上至少設(shè)置兩個(gè)交替工作的拉擠裝置；所述拉擠裝置包括設(shè)于拉桿上并可在拉桿上左右滑動(dòng)的彈性耐磨的支撐模塊；支撐模塊的上側(cè)設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的牽引模塊；所述支撐模塊橫截面的外輪廓小于所述拉擠模芯橫截面的外輪廓。使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠防止對(duì)中空復(fù)合材料的拉擠產(chǎn)品的壓損的前提下順利將拉擠產(chǎn)品從型腔內(nèi)拉出。
文檔編號(hào)B29C70/52GK202480291SQ20122001054
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者吳家勝, 葛凱 申請(qǐng)人:珠海國(guó)能電力科技發(fā)展有限公司