專利名稱：一種頂桿加速頂出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及注射模具的ー種脫模頂出機(jī)構(gòu)，具體是指應(yīng)用在脫模時(shí)需要頂出ニ段行程，即第一段為勻速頂出行程，第二段為加速頂出行程的注塑模具中的一種頂桿加速頂出裝置。
背景技術(shù)：
有些注塑產(chǎn)品要求注塑模具具備ニ段頂出行程的脫模功能，要讓ー副模具在脫模時(shí)實(shí)現(xiàn)ニ段頂出行程的功能，現(xiàn)有技術(shù)有兩種方法ー種方法是增加頂出板的多頂板方案，并增設(shè)二次頂出機(jī)構(gòu)，該方案存在需要增加頂出板的數(shù)量，使模具外形尺寸増大、模具成本增高的不足；另ー種方法是使用頂桿加速頂出機(jī)構(gòu)，如DME標(biāo)準(zhǔn)件中的AKO(Acceleratedknock-outs)機(jī)構(gòu)。AKO機(jī)構(gòu)方案采用機(jī)械杠桿原理,脫模時(shí)，頂板推動(dòng)AKO機(jī)構(gòu)杠桿，杠桿的一端推動(dòng)與其接觸的頂桿向前勻速移動(dòng)，頂桿頂動(dòng)制品脫離動(dòng)模，完成第一段勻速頂出行程；當(dāng)頂板移動(dòng)接近動(dòng)?？驎r(shí)，設(shè)在動(dòng)模底部的頂銷頂動(dòng)AKO機(jī)構(gòu)杠桿的另一端，撬動(dòng)頂桿向前加速移動(dòng)，從而完成第二段加速頂出行程，加速推動(dòng)制品脫落。由于AKO機(jī)構(gòu)杠桿與頂桿無扣掛連接，使頂桿的復(fù)位不能靠頂出板的復(fù)位動(dòng)作來完成，而要由定模在合模回程時(shí)將頂桿壓回復(fù)位(見圖7)。這就局限了 AKO機(jī)構(gòu)的適用范圍，頂桿只能設(shè)置在塑件邊緣上來頂出制品，而不能用于從制品內(nèi)部頂出制品(見圖8)。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在形體大、成本高、適用范圍局限的問題與不足。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型采用由撬頂塊、固定座、頂桿、軸銷構(gòu)成的裝置，應(yīng)用時(shí)，將本裝置設(shè)置在模具的頂板上，并在模具的動(dòng)模載板的下面對(duì)應(yīng)設(shè)置頂銷，在模具的底板的上面對(duì)應(yīng)設(shè)置復(fù)位銷，頂出時(shí)，先由頂板推動(dòng)本裝置帶動(dòng)頂桿頂推制品進(jìn)行第一段勻速頂出，再由頂銷頂動(dòng)撬頂塊撬動(dòng)頂桿對(duì)制品進(jìn)行第二段加速頂出脫模的技術(shù)方案，提供一種頂桿加速頂出裝置，g在通過十字滑軌連接的方式，使注塑模具的ニ段頂出機(jī)構(gòu)達(dá)到縮小形體、降低成本、拓寬適用范圍的目的。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種頂桿加速頂出裝置，包括撬頂塊、固定座、頂桿、軸銷，其中所述的撬頂塊為ー邊水平ー邊向上翹起的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件；沿長(zhǎng)邊，撬頂塊中心的左邊的上下面相互平行且水平，稱為低臺(tái)段；撬頂塊中心的右邊的上下面相互平行并向上翹起呈斜坡后再轉(zhuǎn)折成水平，稱為高臺(tái)段；沿長(zhǎng)邊中心線，撬頂塊的低臺(tái)段的左側(cè)面和上面設(shè)有十字形的十字槽滑軌；撬頂塊的前后兩個(gè)側(cè)面的中部設(shè)有ー個(gè)貫穿的圓形的軸孔；所述的固定座為鋼質(zhì)的矩形構(gòu)件；沿長(zhǎng)邊中心線，固定座的上面設(shè)有ニ個(gè)對(duì)稱的、垂直向下貫穿至底部的沉槽螺孔，固定座的前后兩個(gè)側(cè)面中心的下部設(shè)有ー個(gè)貫穿前后兩個(gè)側(cè)面的圓形的轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔的中心距固定座的下面的高度與撬頂塊的所述軸孔的中心距撬頂塊的所述低臺(tái)段的下面的高度相等；[0006]所述的頂桿為底部設(shè)有按軸線對(duì)稱的ニ個(gè)平行的臺(tái)面的圓柱形的鋼質(zhì)部件，垂直于所述臺(tái)面固定設(shè)有ー根貫穿于ニ個(gè)臺(tái)面的圓柱形的鋼質(zhì)的定軸；所述的軸銷為鋼質(zhì)的圓柱形的構(gòu)件；ニ只固定座位于撬頂塊的前后兩側(cè)面，用軸銷穿過固定座的轉(zhuǎn)軸孔和撬頂塊的軸孔將它們可轉(zhuǎn)動(dòng)串連在一起，頂桿底部的所述定軸滑動(dòng)插入撬頂塊的十字槽滑軌中；用內(nèi)六角螺絲將固定座連接在模具的頂板上，在模具的動(dòng)模載板的下面，對(duì)應(yīng)于撬頂塊的所述高臺(tái)段的右上方，固定設(shè)置ー個(gè)向下凸出的、鋼質(zhì)圓柱形的頂銷；在模具的底板的上面，對(duì)應(yīng)于撬頂塊的所述高臺(tái)段的右下方，固定設(shè)置ー個(gè)向上凸出的鋼質(zhì)圓柱形的復(fù)位銷；結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)所表述主體的 面，后面為與所述前面相対的面。工作原理應(yīng)用時(shí)，模具為臥式安裝，結(jié)構(gòu)描述的上下方向?yàn)楣ぷ髅枋龅那昂蠓较?。脫模時(shí)，模具開模，頂板推動(dòng)撬頂塊及頂桿向前勻速移動(dòng)，復(fù)位銷脫離撬頂塊的高臺(tái)段的翹底部，頂桿頂推制品脫離動(dòng)模型芯，完成第一段勻速頂出行程；當(dāng)頂板移動(dòng)接近動(dòng)模載板時(shí)，設(shè)在動(dòng)模載板下面的頂銷頂動(dòng)撬頂塊的高臺(tái)段的翹頂部，撬頂塊旋轉(zhuǎn)，撬頂塊的十字槽滑軌撬動(dòng)頂桿向前加速移動(dòng)，從而完成第二段加速頂出的行程，加速推動(dòng)制品脫落。復(fù)位時(shí)，模具合模，頂板向底板方向退回，帶動(dòng)頂桿回退，撬頂塊與頂銷脫離接觸，當(dāng)頂板移動(dòng)接近底板時(shí)，位于底板上的復(fù)位銷觸動(dòng)撬頂塊的高臺(tái)段的翹底部，撬頂塊旋轉(zhuǎn)復(fù)位，撬頂塊的十字槽滑軌拉動(dòng)定軸迫使頂桿縮回復(fù)位。有益效果本裝置還具有柔性連接，自我調(diào)節(jié)位置角度的性能，拓寬了頂桿加速頂出機(jī)構(gòu)的適用范圍；既可設(shè)置在制品邊緣上頂出制品，又可用于從制品內(nèi)部頂出制品，且還具有易于標(biāo)準(zhǔn)化和普適通用的意義。上述，本實(shí)用新型采用由撬頂塊、固定座、頂桿、軸銷構(gòu)成的裝置，應(yīng)用時(shí)，將本裝置設(shè)置在模具的頂板上，并在模具的動(dòng)模載板的下面對(duì)應(yīng)設(shè)置頂銷，在模具的底板的上面對(duì)應(yīng)設(shè)置復(fù)位銷，頂出時(shí)，先由頂板推動(dòng)本裝置帶動(dòng)頂桿頂推制品進(jìn)行第一段行程勻速頂出，再由頂銷頂動(dòng)撬頂塊撬動(dòng)頂桿對(duì)制品進(jìn)行第二段行程加速頂出脫模的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在形體大、成本高、適用范圍局限的問題與不足，所提供的一種頂桿加速頂出裝置，通過十字滑軌連接的方式使注塑模具的ニ段行程頂出機(jī)構(gòu)，達(dá)到了縮小體積、降低成本、拓寬適用范圍的目的。

圖I是本實(shí)用新型的一種頂桿加速頂出裝置的結(jié)構(gòu)的軸側(cè)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種頂桿加速頂出裝置的各部件的分解軸側(cè)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一種頂桿加速頂出裝置，工作在模具脫模初始時(shí)態(tài)的原理剖視意圖；圖4是本實(shí)用新型的一種頂桿加速頂出裝置，工作在模具勻速脫模時(shí)態(tài)的原理剖視意圖；圖5是本實(shí)用新型的一種頂桿加速頂出裝置，工作在模具加速脫模時(shí)態(tài)的原理剖視意圖； 圖6是本實(shí)用新型的一種頂桿加速頂出裝置，工作在頂桿復(fù)位時(shí)態(tài)的原理剖視示意圖；圖7是現(xiàn)有技術(shù)的AKO機(jī)構(gòu)應(yīng)用在注塑模具脫模的剖視示意圖；圖8是現(xiàn)有技術(shù)的AKO機(jī)構(gòu)不能用于從塑件內(nèi)部頂出產(chǎn)品的剖視原理圖。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖中撬頂塊I、十字槽滑軌11、固定座2、頂桿3、定軸31、軸銷4、頂銷5、復(fù)位銷6、底板01、頂板02、動(dòng)模載板03、動(dòng)模型芯04、制品05。
具體實(shí)施方式
參閱圖I 圖6，本實(shí)用新型的一種頂桿加速頂出裝置，包括撬頂塊I、固定座2、頂桿3、軸銷4，其中所述的撬頂塊I為ー邊水平ー邊向上翹起的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件；沿長(zhǎng)邊，撬頂塊I中心的左邊的上下面相互平行且水平，稱為低臺(tái)段；撬頂塊I中心的右邊的上下面相互平行并向上翹起呈斜坡后再轉(zhuǎn)折成水平，稱為高臺(tái)段；沿長(zhǎng)邊中心線，撬頂塊I的低臺(tái)段的左側(cè)面和上面設(shè)有十字形的十字槽滑軌11 ;撬頂塊I的前后兩個(gè)側(cè)面的中部設(shè)有ー個(gè)貫穿的圓形的軸孔；所述的固定座2為鋼質(zhì)的矩形構(gòu)件；沿長(zhǎng)邊中心線，固定座2的上面設(shè)有ニ個(gè)對(duì)稱的、垂直向下貫穿至底部的沉槽螺孔，固定座2的前后兩個(gè)側(cè)面中心的下部設(shè)有ー個(gè)貫穿前后兩個(gè)側(cè)面的圓形的轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔的中心距固定座2的下面的高度與撬頂塊I的所述軸孔的中心距撬頂塊I的所述低臺(tái)段的下面的高度相等；所述的頂桿3為底部設(shè)有按軸線對(duì)稱的ニ個(gè)平行的臺(tái)面的圓柱形的鋼質(zhì)部件，垂直于所述臺(tái)面固定設(shè)有ー根貫穿于ニ個(gè)臺(tái)面的圓柱形的鋼質(zhì)的定軸31 ；所述的軸銷4為鋼質(zhì)的圓柱形的構(gòu)件；ニ只固定座2位于撬頂塊I的前后兩側(cè)面，用軸銷4穿過固定座2的轉(zhuǎn)軸孔和撬頂塊I的軸孔將它們可轉(zhuǎn)動(dòng)串連在一起，頂桿3底部的所述定軸31滑動(dòng)插入撬頂塊I的十字槽滑軌11中；用內(nèi)六角螺絲將固定座2連接在模具的頂板02上，在模具的動(dòng)模載板03的下面，對(duì)應(yīng)于撬頂塊I的所述高臺(tái)段的右上方，固定設(shè)置ー個(gè)向下凸出的、鋼質(zhì)圓柱形的頂銷5 ;在模具的底板01的上面，對(duì)應(yīng)于撬頂塊I的所述高臺(tái)段的右下方，固定設(shè)置ー個(gè)向上凸出的、鋼質(zhì)圓柱形的復(fù)位銷6 ;結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)所表述主體的面，后面為與所述前面相対的面。工作原理應(yīng)用時(shí)，模具為臥式安裝，結(jié)構(gòu)描述的上下方向?yàn)楣ぷ髅枋龅那昂蠓较颉Ｃ撃r(shí)，模具開模，頂板02推動(dòng)撬頂塊I及頂桿3向前勻速移動(dòng)，復(fù)位銷6脫離撬頂塊I的高臺(tái)段的翹底部，頂桿3頂推制品05脫離動(dòng)模型芯04，完成第一段勻速頂出行程；當(dāng)頂板02移動(dòng)接近動(dòng)模載板03吋，設(shè)在動(dòng)模載板03下面的頂銷5頂動(dòng)撬頂塊I的高臺(tái)段的翹頂部，撬頂塊I旋轉(zhuǎn)，撬頂塊I的十字槽滑軌11撬動(dòng)頂桿3向前加速移動(dòng)，從而完成第ニ段加速頂出的行程，加速推動(dòng)制品05脫落。[0036]復(fù)位時(shí)，模具合模，頂板02向底板01方向退回，帶動(dòng)頂桿3回退，撬頂塊I與頂銷5脫離接觸，當(dāng)頂板02移動(dòng)接近底板01時(shí)，位于底板01上的復(fù)位銷6觸動(dòng)撬頂塊I的高臺(tái) 段的翹底部，撬頂塊I旋轉(zhuǎn)復(fù)位，撬頂塊I的十字槽滑軌11拉動(dòng)定軸31迫使頂桿3縮回復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種頂桿加速頂出裝置，其特征在于包括撬頂塊(I)、固定座(2)、頂桿(3)、軸銷(4)，所述的撬頂塊(I)為一邊水平一邊向上翹起的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件；沿長(zhǎng)邊撬頂塊(I)中心的左邊的上下面相互平行且水平，稱為低臺(tái)段；撬頂塊(I)中心的右邊的上下面相互平行并向上翹起呈斜坡后再轉(zhuǎn)折成水平，稱為高臺(tái)段；沿長(zhǎng)邊中心線撬頂塊(I)的低臺(tái)段的左側(cè)面和上面設(shè)有十字形的十字槽滑軌(11);撬頂塊(I)的前后兩個(gè)側(cè)面的中部設(shè)有一個(gè)貫穿的圓形的軸孔； 所述的固定座(2)為鋼質(zhì)的矩形構(gòu)件；沿長(zhǎng)邊中心線，固定座(2)的上面設(shè)有二個(gè)對(duì)稱的垂直向下貫穿至底部的沉槽螺孔，固定座(2)的前后兩個(gè)側(cè)面中心的下部設(shè)有一個(gè)貫穿前后兩個(gè)側(cè)面的圓形的轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔的中心距固定座(2)的下面的高度與撬頂塊(I)的所述軸孔的中心距撬頂塊(I)的所述低臺(tái)段的下面的高度相等； 所述的頂桿(3)為底部設(shè)有按軸線對(duì)稱的二個(gè)平行的臺(tái)面的圓柱形的鋼質(zhì)部件，垂直于所述臺(tái)面固定設(shè)有一根貫穿于二個(gè)臺(tái)面的圓柱形的鋼質(zhì)的定軸(31)； 所述的軸銷(4)為鋼質(zhì)的圓柱形的構(gòu)件； 二只固定座(2)位于撬頂塊(I)的前后兩側(cè)面，用軸銷(4)穿過固定座(2)的轉(zhuǎn)軸孔和撬頂塊(I)的軸孔將它們可轉(zhuǎn)動(dòng)串連在一起，頂桿(3)底部的所述定軸(31)滑動(dòng)插入撬頂塊(I)的十字槽滑軌(11)中；用內(nèi)六角螺絲將固定座(2)連接在模具的頂板(02)上，在模具的動(dòng)模載板(03)的下面，對(duì)應(yīng)于撬頂塊(I)的所述高臺(tái)段的右上方，固定設(shè)置一個(gè)向下凸出的、鋼質(zhì)圓柱形的頂銷(5);在模具的底板(01)的上面，對(duì)應(yīng)于撬頂塊(I)的所述高臺(tái)段的右下方，固定設(shè)置一個(gè)向上凸出的、鋼質(zhì)圓柱形的復(fù)位銷(6)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種頂桿加速頂出裝置，其特征在于包括撬頂塊(1)、固定座(2)、頂桿(3)、軸銷(4)；二只固定座(2)位于撬頂塊(1)的前后兩側(cè)面，用軸銷(4)穿過固定座(2)的轉(zhuǎn)軸孔和撬頂塊(1)的軸孔將它們可轉(zhuǎn)動(dòng)串連在一起，頂桿(3)底部的定軸(31)滑動(dòng)插入撬頂塊(1)的十字槽滑軌(11)中；用內(nèi)六角螺絲將固定座(2)連接在模具的頂板(02)上，在模具的動(dòng)模載板(03)的下面，對(duì)應(yīng)于撬頂塊(1)的高臺(tái)段的右上方，固定設(shè)置一個(gè)向下凸出的、鋼質(zhì)圓柱形的頂銷(5)；在模具的底板(01)的上面，對(duì)應(yīng)于撬頂塊(1)的高臺(tái)段的右下方，固定設(shè)置一個(gè)向上凸出的、鋼質(zhì)圓柱形的復(fù)位銷(6)。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202412627SQ201220029328
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者李和鑫 申請(qǐng)人:寧波和鑫光電科技有限公司