專利名稱:自動混煉出片生產線的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于化工領域,具體涉及了一種用于高分子材料加工的自動混煉出片生產線。
背景技術:
目前,在橡塑高分子材料加工領域,從密煉機到出片工序基本是采用人工來操作,即單一工序人工上料、出片,很顯然,這種方式勞動強度大,危險性大,混煉效果差,效率低,特別重要的是出片厚度不均勻,直接影響產品質量。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于,提供一種自動混煉出片生產線。該生產線可以實現(xiàn)自動混煉、自動出片,具有勞動強度低,混煉效果好,出片厚度均勻的優(yōu)勢。為了實現(xiàn)本實用新型,本實用新型采取以下技術方案自動混煉出片生產線,它包括高混煉度密煉機,自動上料機,強制錐雙喂料機,平行雙螺桿混煉機,高精度開煉機,強制收邊裝置和PLC控制柜;按照生產工序先后關系和布置布局關系,高混煉度密煉機設置在最前端,高混煉度密煉機的后面依次設有自動上料機,強制錐雙喂料機,平行雙螺桿混煉機,高精度開煉機,其中,強制錐雙喂料機的進口處于自動上料機的出口下方,平行雙螺桿混煉機與強制錐雙喂料機緊密連接,高精度開煉機設置在平行雙螺桿混煉機出料口下方,高精度開煉機上設有強制收邊裝置;PLC控制柜包括溫度控制模塊和動力控制模塊。本實用新型自動混煉出片生產線,所述的強制收邊裝置為一雙輥式強制收邊裝置。本實用新型自動混煉出片生產線,PLC控制柜與高混煉度密煉機、自動上料機、強制錐雙喂料機、平行雙螺桿混煉機、高精度開煉機連接,由溫度控制模塊和動力控制模塊控制高混煉度密煉機、自動上料機、強制錐雙喂料機、平行雙螺桿混煉機、高精度開煉機的溫度與動作。本實用新型自動混煉出片生產線,高分子原材料由高混煉度密煉機強制混煉,由PLC控制柜的溫度控制模塊和動力控制模塊精確控制混煉溫度和動作,混煉好的料進入自動上料機,自動上料機在PLC控制柜的溫度控制模塊和動力控制模塊下將料裝入由PLC控制柜的溫度控制模塊和動力控制模塊精確控制的強制錐雙喂料機,強制錐雙喂料機將料精確計量喂入平行雙螺桿混煉機,經(jīng)過平行雙螺桿混煉機混煉好的料進入高精度開煉機進行混煉、拉片,混煉、拉片的溫度和時間由PLC控制柜的溫度控制模塊和動力控制模塊精確控制,拉片時的余邊由強制收邊裝置收入平行雙螺桿混煉機內繼續(xù)混煉。
圖I為本實用新型自動混煉出片生產線結構示意圖。[0010]圖中,高混煉度密煉機1,自動上料機2,強制錐雙喂料機3,平行雙螺桿混煉機4,高精度開煉機5,強制收邊裝置6,PLC控制柜7,溫度控制模塊8,動力控制模塊9。
具體實施方式
實施例I :自動混煉出片生產線,它包括高混煉度密煉機1,自動上料機2,強制錐雙喂料機3,平行雙螺桿混煉機4,高精度開煉機5,強制收邊裝置6和PLC控制柜7,PLC控制柜7包括溫度控制模塊8和動力控制模塊9。如圖所示,自動混煉出片生產線,按照生產工序先后關系和布置布局關系,高混煉度密煉機I設置在最前端,后面依次設有自動上料機2,強制錐雙喂料機3,平行雙螺桿混煉 機4,高精度開煉機5,其中,強制錐雙喂料機3的進口處于自動上料機2的出口下方,平行雙螺桿混煉機4與強制錐雙喂料機3緊密連接,高精度開煉機5設置在平行雙螺桿混煉機4出料口下方,高精度開煉機5上設有一雙輥式強制收邊裝置6。本實用新型自動混煉出片生產線,工作時,高分子原材料由高混煉度密煉機I強制混煉,由PLC控制柜7的溫度控制模塊8和動力控制模塊9精確控制混煉溫度和動作,混煉好的料進入自動上料機2,自動上料機2在PLC控制柜7的溫度控制模塊8和動力控制模塊9控制下將料裝入由PLC控制柜7的溫度控制模塊8和動力控制模塊9精確控制的強制錐雙喂料機3,強制錐雙喂料機3將料精確計量喂入平行雙螺桿混煉機4,經(jīng)過平行雙螺桿混煉機4混煉好的料進入高精度開煉機5進行混煉、拉片,混煉、拉片的溫度和時間由PLC控制柜7的溫度控制模塊8和動力控制模塊9精確控制,拉片時的余邊由強制收邊裝置6收入平行雙螺桿混煉機4內繼續(xù)混煉。
權利要求1.一種自動混煉出片生產線,它包括高混煉度密煉機,自動上料機,強制錐雙喂料機,平行雙螺桿混煉機,高精度開煉機,強制收邊裝置和PLC控制柜,其特征在于高混煉度密煉機設置在最前端,高混煉度密煉機后面依次設有自動上料機,強制錐雙喂料機,平行雙螺桿混煉機,高精度開煉機,高精度開煉機上設有強制收邊裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動混煉出片生產線,其特征在于所述的強制錐雙喂料機的進口處于自動上料機的出口下方,平行雙螺桿混煉機與強制錐雙喂料機緊密連接,高精度開煉機設置在平行雙螺桿混煉機出料口下方。
3.根據(jù)權利要求I所述的自動混煉出片生產線,其特征在于所述的強制收邊裝置為一雙輥式強制收邊裝置。
專利摘要本實用新型公開了自動混煉出片生產線,它包括高混煉度密煉機,自動上料機,強制錐雙喂料機,平行雙螺桿混煉機,高精度開煉機,強制收邊裝置和PLC控制柜;按照生產工序先后關系和布置布局關系,高混煉度密煉機設置在最前端,后面依次設有自動上料機,強制錐雙喂料機,平行雙螺桿混煉機,高精度開煉機,其中,強制錐雙喂料機的進口處于自動上料機的出口下方,平行雙螺桿混煉機與強制錐雙喂料機緊密連接,高精度開煉機設置在平行雙螺桿混煉機出料口下方,高精度開煉機上設有強制收邊裝置;PLC控制柜包括溫度控制模塊和動力控制模塊。本實用新型可以實現(xiàn)自動混煉、自動出片,具有勞動強度低,混煉效果好,出片厚度均勻的優(yōu)勢。
文檔編號B29B7/74GK202623045SQ201220063290
公開日2012年12月26日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權日2012年2月27日
發(fā)明者王洪業(yè), 王松剛, 王松山 申請人:青島鑫三鴻塑膠制品有限公司