專利名稱：擠出管材模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出管材模頭，屬于管材擠出模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常，生產(chǎn)PE管的裝置主要由管材模頭和管材牽引裝置組成，在使用PE穿線管時(shí)，首先在管內(nèi)先穿入一條鋼絲，用于將線纜從管內(nèi)拉過，如果管線較長(zhǎng)較細(xì)就會(huì)給穿鋼絲造成很大的難度，有時(shí)因?yàn)楣艿赖膹澢缓脤⒐艿狼懈畲┖煤笤龠M(jìn)行連接，增加了施工難度，如防水做不好還會(huì)影響線纜的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種將鋼絲共擠在管內(nèi)的擠出管材模頭。本實(shí)用新型所述的擠出管材模頭，包括外模，外模內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)模，外模與內(nèi)模之間構(gòu)成了原料通道，其特征在于對(duì)應(yīng)外模和內(nèi)模的一端固定設(shè)置有過渡板，在過渡板和內(nèi)模內(nèi)貫穿設(shè)置有通氣孔，通氣孔內(nèi)部設(shè)有鋼絲，對(duì)應(yīng)原料通道在過渡板上設(shè)有過渡原料通道。使用時(shí)，先將鋼絲從過渡板處的通氣孔穿入，通過通氣孔從內(nèi)模穿出，并露出一定的距離，然后給過渡原料通道通原料，原料經(jīng)過外模與內(nèi)模組成的原料通道，再通過現(xiàn)有的管材牽引裝置將鋼絲與原料通道擠出來的管進(jìn)行牽引，從而達(dá)到將鋼絲共擠在管內(nèi)的目的。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，只需將線纜與管一端的鋼絲頭連接，再?gòu)牧硪欢死瓌?dòng)鋼絲， 就可以將線纜從管內(nèi)拉過，使用方便，降低了施工難度，提高了施工進(jìn)度；由于鋼絲直接在管內(nèi)，所以在施工過程中，確保了管線的整體性，不會(huì)因防水做的不到位而影響線纜的使用壽命。所述內(nèi)模的另一端對(duì)應(yīng)通氣孔設(shè)置有中空的定位套。進(jìn)一步用來控制鋼絲在管胚冷卻后才能碰到內(nèi)壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果通過本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，只需將線纜與管一端的鋼絲頭連接，再?gòu)牧硪欢死瓌?dòng)鋼絲，就可以將線纜從管內(nèi)拉過，使用方便，降低了施工難度，提高了施工進(jìn)度；由于鋼絲直接在管內(nèi)，所以在施工過程中，確保了管線的整體性，不會(huì)因防水做的不到位而影響線纜的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、過渡板2、通氣孔3、鋼絲4、外模5、內(nèi)模6、原料通道7、定位套
8、過渡原料通道。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖I、圖2所示，擠出管材模頭，包括外模4，外模4內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)模5，外模4與內(nèi)模5之間構(gòu)成了原料通道6，對(duì)應(yīng)外模4和內(nèi)模5的一端固定設(shè)置有過渡板I，在過渡板I和內(nèi)模5內(nèi)貫穿設(shè)置有通氣孔2，通氣孔2內(nèi)部設(shè)有鋼絲3，對(duì)應(yīng)原料通道6在過渡板I上設(shè)有過渡原料通道8，內(nèi)模5的另一端對(duì)應(yīng)通氣孔2設(shè)置有中空的定位套7。使用時(shí)，先將鋼絲3從過渡板I處的通氣孔2穿入，依次通過通氣孔2以及定位套7，并在定位套7外露出一定的距離，然后給過渡原料通道8通原料，經(jīng)過外模4與內(nèi)模5組成的原料通道6，再通過現(xiàn)有的管材牽引裝置將鋼絲3與原料通道6擠出來的管進(jìn)行牽引， 從而達(dá)到將鋼絲3共擠在管內(nèi)的目的。
權(quán)利要求1.一種擠出管材模頭，包括外模(4)，外模(4)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)模(5)，外模(4)與內(nèi)模(5)之間構(gòu)成了原料通道(6)，其特征在于對(duì)應(yīng)外模⑷和內(nèi)模(5)的一端固定設(shè)置有過渡板(I)，在過渡板(I)和內(nèi)模(5)內(nèi)貫穿設(shè)置有通氣孔(2)，通氣孔(2)內(nèi)部設(shè)有鋼絲(3)，對(duì)應(yīng)原料通道(6)在過渡板(I)上設(shè)有過渡原料通道(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠出管材模頭，其特征在干所述內(nèi)模(5)的另一端對(duì)應(yīng)通氣孔(2)設(shè)置有中空的定位套(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠出管材模頭，屬于管材擠出模具領(lǐng)域，包括外模，外模內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)模，外模與內(nèi)模之間構(gòu)成了原料通道，其特征在于對(duì)應(yīng)外模和內(nèi)模的一端固定設(shè)置有過渡板，在過渡板和內(nèi)模內(nèi)貫穿設(shè)置有通氣孔，通氣孔內(nèi)部設(shè)有鋼絲，對(duì)應(yīng)原料通道在過渡板上設(shè)有過渡原料通道。通過本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，只需將線纜與管一端的鋼絲頭連接，再?gòu)牧硪欢死瓌?dòng)鋼絲，就可以將線纜從管內(nèi)拉過，使用方便，降低了施工難度，提高了施工進(jìn)度；由于鋼絲直接在管內(nèi)，所以在施工過程中，確保了管線的整體性，不會(huì)因防水做的不到位而影響線纜的使用壽命。
文檔編號(hào)B29C47/20GK202462846SQ201220073410
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者杜江, 楊彥 申請(qǐng)人:山東天鶴塑膠股份有限公司