專利名稱：一種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具生產(chǎn)行業(yè)，具體涉及ー種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)不 斷的進(jìn)步和更新，目前，在注塑產(chǎn)品行業(yè)中，大部分企業(yè)修整水ロ都是自動(dòng)切水口裝置，特別是當(dāng)為側(cè)邊進(jìn)膠的注塑產(chǎn)品比以往人工切割省時(shí)省力，但是自動(dòng)切割水口裝置也不能完全避免切割過程中所產(chǎn)生的毛邊問題，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，需要在出模后依靠人工或二次加工裝備來去除水口廢料，這樣也會(huì)出現(xiàn)勞動(dòng)カ資源損耗高，増加了生產(chǎn)成本，工作效率低，而且，人手加工導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)進(jìn)度，隨著科技的逐漸提高，市場(chǎng)需求了越來越大，人手人工修整產(chǎn)品水ロ已經(jīng)不能滿足發(fā)展需求，要想解決這種問題只能從生產(chǎn)模具和生產(chǎn)設(shè)備上改進(jìn)，從而找到根本性的解決辦法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少手工操作和二次加工，可一次性切割成型的應(yīng)用于自動(dòng)水ロ切削機(jī)的輔助模具。為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案—種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具，包括前模和后模，所述前模與后模貼合，所述前模內(nèi)設(shè)有型腔，所述型腔包括主流道及設(shè)于所述主流道兩側(cè)的左產(chǎn)品流道和右產(chǎn)品流道，所述后模設(shè)有后模腔，所述后模腔內(nèi)設(shè)有切割裝置。優(yōu)選地進(jìn)ー步技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型中，所述切割裝置包括頂針和針刀，所述頂針下方設(shè)有頂針固定板，所述針刀下方設(shè)有針刀固定板。優(yōu)選地進(jìn)ー步技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型中，所述頂針包括ー個(gè)水口頂針和左右兩個(gè)產(chǎn)品頂針，所述水口頂針與所述主流道對(duì)應(yīng)，所述左產(chǎn)品頂針與所述左產(chǎn)品流道對(duì)應(yīng)，所述右產(chǎn)品頂針與所述右產(chǎn)品流道對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地進(jìn)ー步技術(shù)改迸，本實(shí)用新型中，所述針刀包括左針刀和右針刀，所述左針刀設(shè)于與所述左產(chǎn)品流道對(duì)應(yīng)，所述右針刀與所述右產(chǎn)品流道對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地進(jìn)ー步技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型中，所述針刀固定板下方設(shè)有楔塊。優(yōu)選地進(jìn)ー步技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型中，所述針刀固定板下方設(shè)有閉模頂出裝置，所述閉模頂出裝置為頂出桿。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況以及巧妙利用注塑成型過程中各瞬間的エ藝特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)并擴(kuò)大其通用性，避免切割過程中所產(chǎn)生的毛邊問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量，簡化了出模后依靠人工或二次加工裝備來去除水ロ廢料的多余エ序，本實(shí)用新型的效果良好，可以高速、頻繁使用，比原來的二次加工高效
10-20倍，確保生產(chǎn)過程的順暢和持續(xù)性，使得產(chǎn)品的品質(zhì)更加的穩(wěn)定和具有可控性，極大的節(jié)省人力資源和縮短了生產(chǎn)周期，滿足發(fā)展需求。
附圖I為本實(shí)用新型的ー種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的另ー種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型SI的切水口流程分解放大圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，進(jìn)一歩詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖I,圖2所不,一種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具,包括前模I和后模2,前模I與后模2貼合，前模I內(nèi)設(shè)有型腔3，型腔3包括主流道31及設(shè)于主流道31兩側(cè)的左產(chǎn)品流道32和右產(chǎn)品流道33，后模2設(shè)有后模腔4，后模腔4內(nèi)設(shè)有切割裝置5。為了更好確保切割品質(zhì)，本實(shí)施例中，切割裝置5包括頂針51和針刀52，頂針51下方設(shè)有頂針固定板6，針刀52下方設(shè)有針刀固定板7，頂針51包括ー個(gè)水口頂針511和左右兩個(gè)產(chǎn)品頂針，水口頂針511與主流道31對(duì)應(yīng)，左產(chǎn)品頂針512與左產(chǎn)品流道32對(duì)應(yīng)，右產(chǎn)品頂針513與右產(chǎn)品流道33對(duì)應(yīng)，針刀52包括左針刀521和右針刀522，左針刀521設(shè)于與左產(chǎn)品流道32對(duì)應(yīng)，右針刀522與右產(chǎn)品流道33對(duì)應(yīng)。為了能將模具適用于更多的生產(chǎn)設(shè)備，其中ー種具體實(shí)施例中，在注塑機(jī)沒有閉模頂出功能時(shí)，針刀固定板7下方設(shè)有楔塊71。為了能將模具適用于更多的生產(chǎn)設(shè)備，其中另ー種具體實(shí)施例中，在注塑機(jī)有閉模頂出功能時(shí)，針刀固定板7下方設(shè)有閉模頂出裝置8，閉模頂出裝置8為頂出桿8。如圖3所示，本實(shí)用新型在工作時(shí)，切水口具體分解流程圖步驟如下I.注塑機(jī)通過主流道31將原料注滿型腔3 ；2.通過楔塊71或者頂出桿8頂出SI，使切水口針刀52移動(dòng)SI，切斷水口；3.前模I與后模2開模，產(chǎn)品和水口一起頂出，水口自動(dòng)跌落。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于自動(dòng)水ロ切削機(jī)的輔助模具，包括前模和后模，所述前模與后模貼合，其特征在于，所述前模內(nèi)設(shè)有型腔，所述型腔包括主流道及設(shè)于所述主流道兩側(cè)的左產(chǎn)品流道和右產(chǎn)品流道，所述后模設(shè)有后模腔，所述后模腔內(nèi)設(shè)有切割裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具，其特征在于，所述切割裝置包括頂針和針刀，所述頂針下方設(shè)有頂針固定板，所述針刀下方設(shè)有針刀固定板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具，其特征在于，所述頂針包括ー個(gè)水ロ頂針和左右兩個(gè)產(chǎn)品頂針，所述水ロ頂針與所述主流道對(duì)應(yīng)，所述左產(chǎn)品頂針與所述左產(chǎn)品流道對(duì)應(yīng)，所述右產(chǎn)品頂針與所述右產(chǎn)品流道對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具，其特征在于，所述針刀包括左針刀和右針刀，所述左針刀設(shè)于與所述左產(chǎn)品流道對(duì)應(yīng)，所述右針刀與所述右產(chǎn)品流道對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具，其特征在于，所述針刀固定板下方設(shè)有楔塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具，其特征在于，所述針刀固定板下方設(shè)有閉模頂出裝置，所述閉模頂出裝置為頂出桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于自動(dòng)水口切削機(jī)的輔助模具，包括前模和后模，前模與后模貼合，前模內(nèi)設(shè)有型腔，型腔包括主流道及設(shè)于主流道兩側(cè)的左產(chǎn)品流道和右產(chǎn)品流道，后模設(shè)有后模腔，后模腔內(nèi)設(shè)有切割裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況以及巧妙利用注塑成型過程中各瞬間的工藝特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)并擴(kuò)大其通用性，避免切割過程中所產(chǎn)生的毛邊問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量，簡化了出模后依靠人工或二次加工裝備來去除水口廢料的多余工序，本實(shí)用新型的效果良好，可以高速、頻繁使用，比原來的二次加工高效10-20倍，確保生產(chǎn)過程的順暢和持續(xù)性，使得產(chǎn)品的品質(zhì)更加的穩(wěn)定和具有可控性，極大的節(jié)省人力資源和縮短了生產(chǎn)周期，滿足發(fā)展需求。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202439190SQ201220085608
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者陳劍英 申請(qǐng)人:珠海市英誠電子科技有限公司