專利名稱：熱熔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種熱熔機(jī)，尤其是ー種在保證熱熔效果前提下，降低熱熔溫度的熱熔機(jī)。
背景技術(shù)：
在エ業(yè)生產(chǎn)中，塑膠件之間的粘接一般利用熱熔機(jī)加以粘合，具體的說(shuō)，利用熱熔機(jī)將エ件的被熱熔點(diǎn)熱熔，以使其與另ーエ件結(jié)合。傳統(tǒng)的熱熔機(jī)僅僅利用熱量使熔點(diǎn)熔化而產(chǎn)生粘接力，而熔點(diǎn)熔化會(huì)產(chǎn)生大量的有害的揮發(fā)性氣體，從而對(duì)人體產(chǎn)生傷害，且粘合后的熔點(diǎn)會(huì)有毛刺，需要后期加工，同時(shí)也浪費(fèi)了能源。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱熔機(jī)以解決傳統(tǒng)熱熔機(jī)浪費(fèi)能源、 粘接后熔點(diǎn)毛刺多且產(chǎn)生有毒氣體的問題。技術(shù)方案本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段加以實(shí)現(xiàn)一種熱熔機(jī)，包括機(jī)架及機(jī)拒，所述機(jī)架設(shè)置在機(jī)柜上側(cè)，在機(jī)架的側(cè)面設(shè)置控制箱，在機(jī)柜的頂面設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)及熱模模具，所述熱模模具通過(guò)上下移動(dòng)氣缸固定連接于機(jī)架的頂端，在熱模模具的兩側(cè)通過(guò)立柱對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向，在移動(dòng)工作臺(tái)上側(cè)設(shè)置夾具，下側(cè)設(shè)置供移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)的直線導(dǎo)軌，所述的熱熔機(jī)還包括ー個(gè)增壓氣缸，所述的增壓氣缸設(shè)置在上下移動(dòng)氣缸上。所述的熱熔機(jī)還包括徑向移動(dòng)氣缸，所述的徑向移動(dòng)氣缸設(shè)置在移動(dòng)工作臺(tái)與機(jī)柜之間，在所述的機(jī)柜的前側(cè)設(shè)置控制臺(tái)，在控制臺(tái)的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置啟動(dòng)按鈕，在控制凸臺(tái)的前側(cè)設(shè)置停止按鈕。所述的熱熔機(jī)還包括保證操作人員人身安全的光柵，所述光柵設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)兩偵れ在所述的控制箱上設(shè)置供用戶操作及顯示熱熔機(jī)相關(guān)參數(shù)的觸摸屏，所述觸摸屏通過(guò)設(shè)置在控制箱上的旋轉(zhuǎn)開關(guān)控制其開閉，在控制箱上還設(shè)置有氣壓閥、調(diào)壓閥與報(bào)警燈。在所述的熱模模具上至少設(shè)置有4組用以加熱板件的熱熔頭，所述熱熔頭的溫度由控制箱加以控制，在機(jī)柜的下側(cè)設(shè)置有輪子和固定腳。有益效果本實(shí)用新型利用熱熔加壓的方式將エ件連接在一起，焊接壓力在焊接過(guò)程中變化，這種變壓カ的焊接方式與傳統(tǒng)的熱熔焊接方式相比，焊接溫度低，焊點(diǎn)光滑，無(wú)傳統(tǒng)塑料熱熔焊接時(shí)高溫產(chǎn)生揮發(fā)氣味，且節(jié)能效果明顯，焊接頭，加溫部件壽命長(zhǎng)。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中I-機(jī)架、2-增壓氣缸、3-上下移動(dòng)氣缸、4-熱模模具、5-徑向移動(dòng)氣缸、6-夾具、7-移動(dòng)工作臺(tái)、8-直線導(dǎo)軌、9-停止按鈕、10-啟動(dòng)按鈕、Iト調(diào)壓閥、12-光柵、13-氣壓閥、14-旋轉(zhuǎn)開關(guān)、15-觸摸屏、16-報(bào)警燈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型涉及一種全新結(jié)構(gòu)的熱熔機(jī)，其包括一個(gè)機(jī)柜，在機(jī)柜的底部設(shè)置輪子和固定腳，這樣便于機(jī)器的搬運(yùn)與固定，在機(jī)柜的上側(cè)設(shè)置機(jī)架1，機(jī)柜的頂面上設(shè)置一副直線導(dǎo)軌8，在直線導(dǎo)軌8上設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)7，這樣一來(lái)，所述的移動(dòng)工作臺(tái)7便可在直線導(dǎo)軌8上沿方向前后移動(dòng)，在移動(dòng)工作臺(tái)7上設(shè)置夾具6。在機(jī)架I的上部，設(shè)置一上下移動(dòng)氣缸3，上下移動(dòng)氣缸3的一端連接機(jī)架1，另一端連接熱模模具4，熱模模具4為一矩形平板，在平板的下側(cè)設(shè)置若干組成型熱熔頭，本實(shí)用新型中，所述的熱熔頭設(shè)置4飛個(gè)，在平板的兩側(cè)處設(shè)置有孔，在機(jī)柜頂面上設(shè)置有立柱，所述的立柱穿過(guò)孔，從而對(duì)熱模模具4的移動(dòng)進(jìn)行了導(dǎo)向，避免熱模模具4在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移，在上下移動(dòng)氣缸3上部還設(shè)置有限位螺母用以調(diào)節(jié)氣缸的高度，以使熱模模具4能夠準(zhǔn)確到達(dá)預(yù)定位置。在移動(dòng)工作 臺(tái)7上設(shè)置有一徑向移動(dòng)氣缸5,所述徑向移動(dòng)氣缸5設(shè)置在機(jī)柜與移動(dòng)工作臺(tái)7之間,設(shè)置徑向氣缸5的目的在于可以令移動(dòng)工作臺(tái)7上的夾具6的位置與熱模模具4的位置相配合，同時(shí)徑向氣缸5亦起到帶動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)7前后運(yùn)動(dòng)之目的。本實(shí)用新型中，所述的熱熔機(jī)還包括一個(gè)增壓氣缸2，所述的增壓氣缸2設(shè)置在上下移動(dòng)氣缸3上，增壓氣缸2在熱模模具4下降至工件后繼續(xù)給予其一個(gè)向下的壓力，壓力值的大小與下壓時(shí)間通過(guò)熱熔機(jī)的控制機(jī)構(gòu)加以控制。在機(jī)柜的前側(cè)，設(shè)置有一個(gè)容納控制按鈕的控制臺(tái)，在臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有兩枚啟動(dòng)按鈕10，凸臺(tái)的前側(cè)設(shè)置一枚停止按鈕9，只有當(dāng)同時(shí)按動(dòng)兩枚啟動(dòng)按鈕10時(shí)，熱熔機(jī)方才開始工作，這樣就避免了操作人員在運(yùn)行中誤將手伸入機(jī)器內(nèi)而導(dǎo)致軋傷事故，同時(shí)在機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保障操作人員安全的光柵12，具體的說(shuō)，當(dāng)操作人員在機(jī)器運(yùn)行中將手伸入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，光柵12之間的光便被操作人員的手切斷,光柵12將這一1清況傳送至控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)隨即控制機(jī)器停機(jī)，從而保證操作人員的人身安全。本實(shí)用新型中，所述的控制機(jī)構(gòu)為控制箱，在控制箱表面設(shè)置一個(gè)觸摸屏15，所述觸摸屏15用以顯示機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)，該觸摸屏15亦可令操作人員輸入指令步驟對(duì)熱熔機(jī)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行控制，所述觸摸屏15的開啟與關(guān)閉通過(guò)設(shè)置在控制箱上的旋轉(zhuǎn)開關(guān)14來(lái)實(shí)現(xiàn)，在控制箱上還設(shè)置有氣壓閥13與調(diào)壓閥11用以控制熱熔機(jī)的整體壓力。在控制箱的頂部設(shè)置有報(bào)警用的報(bào)警燈16，在設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警燈16閃爍，同時(shí)觸摸屏15顯示故障代碼或故障位置，提醒操作人員及時(shí)排除故障。本實(shí)用新型采用如下具體步驟進(jìn)行熱熔首先，在工作臺(tái)上放上欲焊接的塑料工件，而后開啟熱熔機(jī)，熱熔機(jī)的移動(dòng)工作臺(tái)承載著塑料工件進(jìn)入預(yù)定的焊接位置，而后上下移動(dòng)氣缸帶著熱模模具下降至塑料工件處，熱模模具上的熱熔頭開始加熱，加熱溫度大于100°c，加熱時(shí)間視具體工件而定，至少加熱3s，加熱的目的在于祛除塑料工件表面的水分，益于焊接；加熱塑料工件同時(shí)也使得無(wú)論外界溫度幾何，塑料工件的焊接前的環(huán)境始終保持恒定，從而保證了塑料工件的高質(zhì)量焊接的穩(wěn)定性。接下來(lái)，由設(shè)置在上下移動(dòng)氣缸上的增壓氣缸對(duì)熱模模具加壓，從而給了工件焊點(diǎn)一個(gè)變形的勢(shì)能，這個(gè)勢(shì)能使工件上設(shè)置的焊點(diǎn)發(fā)生形變，由于塑料為大分子結(jié)構(gòu)，在熔點(diǎn)形變的時(shí)候焊點(diǎn)內(nèi)部產(chǎn)生了大量的熱能，這些熱能使得焊點(diǎn)內(nèi)部發(fā)生熱熔，焊點(diǎn)成型，需焊接的兩個(gè)工件連接在一起，焊接過(guò)程結(jié)束，而后上下移動(dòng)氣缸帶動(dòng)熱模模具上升回原位，移動(dòng)工作臺(tái)帶著焊接后的エ件回到原位，等待下一次工作。上述的步驟可以自動(dòng)完成，具體來(lái)說(shuō)操作人員將欲焊接的塑料エ件放置在移動(dòng)工作臺(tái)，而后按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，本實(shí)用新型所述的熱熔機(jī)便按照上述的步驟進(jìn)行工作。上述步驟亦可以手動(dòng)一步步進(jìn)行，手動(dòng)與自動(dòng)的切換依靠設(shè)置在控制箱上的開關(guān)加以選擇。設(shè)備在進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)前，操作人員借助參數(shù)設(shè)定畫面(熱熔時(shí)間與增壓時(shí)間)，對(duì)有關(guān)エ藝步驟的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，熱熔機(jī)上的溫度的設(shè)定根據(jù)塑件的熱熔性而定，要試驗(yàn)求得最佳數(shù)據(jù)，熱熔機(jī)熱熔模具下壓時(shí)的熱熔時(shí)間的設(shè)定，也要根據(jù)塑件的熱熔性而定。在上述步驟中，可在加壓步驟與熱模模具上升步驟之間設(shè)置吹氣冷卻步驟，這樣 可以使得エ件更快速的冷卻，粘合效果更好，為了實(shí)現(xiàn)該功能，需要在熱模模具上加裝吹氣冷卻設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種熱熔機(jī)，其特征在于所述熱熔機(jī)包括機(jī)架(I)及機(jī)柜，所述機(jī)架(I)設(shè)置在機(jī)柜上側(cè)，在機(jī)架(I)的側(cè)面設(shè)置控制箱，在機(jī)柜的頂面設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)(7)及熱模模具(4)，所述熱模模具(4)通過(guò)上下移動(dòng)氣缸(3)固定連接于機(jī)架(I)的頂端，在熱模模具(4)的兩側(cè)通過(guò)立柱對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向，在移動(dòng)工作臺(tái)(7)上側(cè)設(shè)置夾具(6)，下側(cè)設(shè)置供移動(dòng)工作臺(tái)(7)前后移動(dòng)的直線導(dǎo)軌(8)，所述的熱熔機(jī)還包括ー個(gè)增壓氣缸(2)，所述的增壓氣缸(2)設(shè)置在上下移動(dòng)氣缸(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱熔機(jī)，其特征在于所述的熱熔機(jī)還包括徑向移動(dòng)氣缸(5)用以移動(dòng)工作臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱熔機(jī)，其特征在于在所述的機(jī)柜的前側(cè)設(shè)置控制臺(tái)，在控制臺(tái)的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置啟動(dòng)按鈕(10)，在控制臺(tái)的前側(cè)設(shè)置停止按鈕(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的熱熔機(jī)，其特征在于所述的熱熔機(jī)還包括保證操作人員人身安全的光柵(12)，所述光柵(12)設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱熔機(jī)，其特征在于所述的控制箱上設(shè)置供用戶操作及顯示熱熔機(jī)相關(guān)參數(shù)的觸摸屏(15)，在控制箱上還設(shè)置有氣壓閥(13)、調(diào)壓閥(11)與報(bào)警燈(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱熔機(jī)，其特征在于在所述的熱模模具(4)上設(shè)置相應(yīng)的加熱元件用以加熱板件的熱熔頭，所述熱熔頭的溫度由控制箱加以控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱熔機(jī)，其特征在于在機(jī)柜的下側(cè)設(shè)置有輪子和固定腳。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱熔機(jī)，所述的熱熔機(jī)包括機(jī)架及機(jī)柜，所述機(jī)架設(shè)置在機(jī)柜上側(cè)，在機(jī)架的側(cè)面設(shè)置控制箱，在機(jī)柜的頂面設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)及熱模模具，所述熱模模具通過(guò)上下移動(dòng)氣缸固定連接于機(jī)架的頂端，在熱模模具的兩側(cè)通過(guò)立柱對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向，在移動(dòng)工作臺(tái)上側(cè)設(shè)置夾具，下側(cè)設(shè)置供移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)的導(dǎo)軌及提供前后移動(dòng)動(dòng)作所需的汽缸，所述的熱熔機(jī)還包括一個(gè)增壓氣缸，所述的增壓氣缸設(shè)置在上下移動(dòng)氣缸上。本實(shí)用新型利用熱熔加壓的方式將工件連接在一起，焊接壓力在焊接過(guò)程中變化，這種變壓力的焊接方式與傳統(tǒng)的熱熔焊接方式相比，焊接溫度低，焊點(diǎn)光滑，沒有傳統(tǒng)塑料熱熔焊接時(shí)高溫產(chǎn)生揮發(fā)氣味，且節(jié)能效果明顯，焊接頭，加溫部件壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B29C65/40GK202517725SQ20122008637
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者陸勇 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市皓榮化工科技有限公司