專利名稱：一種間歇式預發(fā)機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及泡沫塑料機械領域，特別是涉及ー種用于預發(fā)泡沫的間歇式預發(fā)機。
背景技術：
消失模鑄造需要使用一次性的泡沫模，而制作泡沫模首先要將原始可發(fā)性樹脂珠粒經預發(fā)獲得所要求比重。預發(fā)后珠粒應保留盡肯能多的發(fā)泡劑含量，以便在下一歩泡沫成型過程中充分膨脹得到光潔的泡沫白摸；包裝用泡沫多采用蒸汽連續(xù)式預發(fā)機，連續(xù)式預發(fā)機生產率高，但比重難以控制。而間歇式預發(fā)機可通過料位高度準確的控制預發(fā)厚珠粒比重，適合對比重要求高的消失模用泡沫珠粒預發(fā)使用。間歇式預發(fā)泡機分蒸汽、真空兩大類，蒸汽預發(fā)機為立方或圓筒，真空預發(fā)機為臥式圓筒。立式預發(fā)機在預發(fā)過程中料位上 升，桶體截面面積不變，很容易用料位高地來控制預發(fā)比重，但蒸汽預發(fā)機還需要進ー步的風干泡沫珠粒的風干裝置，如沸騰干燥床；臥式預發(fā)機在桶體在料位上升過程中桶體截面面積一直在變化，很難準確通過料位準確控制，而且真空預發(fā)機是通過夾層加熱圓筒筒壁，將熱量傳遞給不斷翻滾的珠粒，同時多桶內抽真空，珠粒內部發(fā)泡劑在內外壓差的作用下促使珠粒膨脹，雖然真空預發(fā)機可以得到干燥的珠粒，但加熱效率低，預發(fā)速度慢。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供ー種結構簡單、成本低、操作簡便的間歇式預發(fā)機，無需增加另外的風干設備，并且能夠提高珠粒的預發(fā)速度。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，包括進料裝置、真空料筒、攪拌裝置和卸料裝置，真空料筒的軸線豎直設置，在真空料筒的頂部固定安裝有頂蓋，在真空料筒的底部固定安裝有底座，底座的中部開設有卸料ロ，進料裝置安裝在頂蓋上，攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌葉片和攪拌驅動裝置，攪拌軸的軸線與真空料筒的軸線重合，攪拌軸的上端連接有攪拌驅動裝置，攪拌驅動裝置固定安裝在頂蓋上，攪拌葉片固定安裝在攪拌軸上，攪拌葉片位于真空料筒內，頂蓋上還設置有放氣裝置，放氣裝置上安裝有放氣閥，卸料裝置包括底蓋和卸料驅動裝置，當卸料驅動裝置驅動底蓋沿真空料筒軸線向上移動至頂端時，底蓋能夠將卸料ロ封閉，當卸料驅動裝置驅動底蓋沿真空料筒軸線下移時，能夠打開卸料ロ，底蓋包括上底蓋和下底蓋，上底蓋固定安裝在下底蓋上，在上底蓋和下底蓋之間設置蒸汽通道，在上底蓋的上端面上均勻的開設有若干蒸汽孔，蒸汽孔與蒸汽通道連通，放氣裝置上還安裝有真空閥。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，其中所述真空料筒的側壁包括內筒、蒸汽夾層和保溫層，保溫層位于內筒外側，蒸汽夾層位于內筒和保溫層之間。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，其中所述攪拌裝置還包括連接架，連接架為一矩形框架，連接架的兩條豎邊之間的距離大于攪拌軸的直徑，連接架的上端固定安裝在攪拌軸上，攪拌葉片固定安裝在連接架的豎邊上。當真空料筒的內徑較大時，通過矩形框架與攪拌葉片連接，能夠縮短攪拌葉片的連接桿的長度，提高攪拌葉片的剛性。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，其中所述上底蓋內設置有蒸汽銅管，蒸汽銅管與蒸汽孔錯開設置。通過在底板內設蒸汽銅管，蒸汽管向珠粒進一歩傳遞熱量，相比于現有真空預發(fā)機只有筒壁加熱層，増加了加熱面積，使珠粒發(fā)泡速度更快。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，其中所述卸料裝置還包括導桿，導桿的軸線與真空料筒的軸線重合，底蓋上開設有通孔，導桿的上端固定安裝在連接架上，導桿的下端穿過底蓋上的通孔，導桿與通孔之間設置動密封。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，其中所述卸料ロ為上小下大的錐孔，底蓋上與卸料ロ配合的部分具有相同的錐度。通過將卸料ロ設置為錐孔，能夠起到對底蓋的導向定心作用。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，其中所述攪拌驅動裝置為無極變速電機或者液壓馬達，卸料驅動裝置為液壓缸、氣缸或者直線電機。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，其中所述攪拌葉片包括側攪拌葉片和地攪拌葉片，側攪拌葉片為兩個以上，從上至下交錯排列，側攪拌葉片與內筒內壁相接觸，地攪拌葉片為兩個，地攪拌葉片與下底板的上端面相接觸。通過設置兩個以上的側攪拌葉片，側攪拌葉片接觸到內筒壁，可有效刮除滯留粘結在內筒壁上的珠粒，以免影響筒內壁的傳熱效果，同時也設置兩個地攪拌葉片與底板相接觸，有效刮除底板上的滯留珠粒，以免影響底板的傳熱效果。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，其中所述保溫層外側設有蒙皮，蒙皮的材質為不銹鋼。本實用新型一種間歇式預發(fā)機與現有技術不同之處在于本實用新型通過在上底蓋上開設蒸汽孔，能夠在將珠粒放入真空料筒后，實現珠粒蒸汽預發(fā)，在蒸汽預發(fā)完成后，通過真空閥將真空料筒中抽真空，在真空環(huán)境下，珠粒表面的水分迅速蒸發(fā)，使卸料后的珠粒干燥，因此該預發(fā)機既能夠提高珠粒預發(fā)速度，又能夠使卸料后的預發(fā)珠粒保持干燥。
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明。

圖I為本實用新型一種間歇式預發(fā)機的主視剖視圖。
具體實施方式
實施例I :如圖I所示，一種間歇式預發(fā)機，包括進料裝置、真空料筒、攪拌裝置和卸料裝置。真空料筒的側壁包括內筒14、蒸汽夾層15和保溫層16，保溫層16位于內筒14外側，蒸汽夾層15位于內筒14和保溫層16之間，在保溫層16外側設有蒙皮21，蒙皮21由不銹鋼制作。真空料筒的軸線豎直設置，在真空料筒的頂部固定安裝有頂蓋1，在真空料筒的底部固定安裝有底座2，真空料筒和頂蓋I、底座2之間通過密封圈密封。進料裝置安裝在頂蓋I上，進料裝置包括加料漏斗23和氣動球閥24，在頂蓋I上還設置有放氣裝置11，放氣裝置11上安裝有放氣閥12和真空閥13。攪拌裝置包括攪拌軸4、攪拌葉片5、連接架17和攪拌驅動裝置6，攪拌軸4的軸線與真空料筒的軸線重合，攪拌軸4的上端連接有攪拌驅動裝置6，攪拌驅動裝置6固定安裝在頂蓋I上，攪拌驅動裝置6可以為無極變速電機或者液壓馬達，本實施例中采用無極變速電機。連接架17為一矩形框架，連接架17的兩條豎邊之間的距離大于攪拌軸4的直徑，連接架17的上端焊接在攪拌軸4上，攪拌葉片5用螺栓固定安裝在連接架17的豎邊上。攪拌葉片5和連接架17均位于真空料筒內，攪拌葉片5包括側攪拌葉片26和地攪拌葉片25，側攪拌葉片26為三個，從上至下交錯排列，側攪拌葉片26與內筒14內壁相接觸，地攪拌葉片25為兩個，地攪拌葉片25與上底蓋27的上端面相接觸。在底座2的中部開設有卸料ロ 3，卸料ロ 3處設置有卸料裝置，卸料裝置包括底蓋
7、導桿19和卸料驅動裝置8，卸料驅動裝置8可以是液壓缸、氣缸或者直線電機，本實施例中采用氣缸，卸料驅動裝置8固定在底座2上，卸料驅動裝置8的活塞桿的前端與底蓋7的外緣固定連接，本實施例中使用兩個對稱設置的氣缸。底蓋7包括上底蓋27和下底蓋28，上底蓋27固定安裝在下底蓋28上，在上底蓋27和下底蓋28之間設置蒸汽通道10，在上底蓋27的上端面上均勻的開設有若干蒸汽孔9，蒸汽孔9與蒸汽通道10連通，在上底蓋27內還鑄入蒸汽銅管18，蒸汽銅管18與蒸汽孔9錯開設置。導桿19的軸線與真空料筒的軸線重合，底蓋7上開設有通孔20，導桿19的上端固定安裝在連接架17上，導桿19的下端穿·過底蓋7上的通孔20，導桿19與通孔20之間設置動密封。本實施例中通孔20開設在軸套部件22上，軸套部件22固定安裝在底蓋7上開設的安裝孔內。底座2上的卸料ロ 3為上小下大的錐孔，底蓋7上與卸料ロ 3配合的部分具有相同的錐度。本實用新型一種間歇式預發(fā)機的工作過程為首先向真空料筒的蒸汽夾層15及上底蓋27中的蒸汽銅管18通蒸汽加熱到100°C左右，將預發(fā)泡珠粒由加料漏斗23加入真空料筒，進料完畢后，開啟蒸汽孔9處的蒸汽閥門，使蒸汽從上底蓋27上的蒸汽孔9進入真空料筒，蒸汽直接進入珠粒間加熱珠粒，由于加入蒸汽有極強的滲透力，透入珠粒內部輔助發(fā)泡劑促使珠粒發(fā)脹大，當珠粒膨脹料位升高至設定的位置后，珠粒發(fā)泡完畢時，然后打開真空閥13，抽真空，蒸汽預發(fā)時珠粒表面的水分在真空環(huán)境下迅速蒸發(fā)，使卸料后的珠粒保持干燥，然后卸料驅動裝置8推動底蓋7沿導桿19向下運動至設定位置使整個真空料筒底部的卸料ロ 3完全開放，料筒中的珠粒隨之降落下來，快捷的將珠粒轉移到下一道エ序，清除滯留在上底蓋27上的珠粒。然后，在卸料驅動裝置8的帶動下，底蓋7沿導桿19回到原位，底蓋7重新與底座2形成密封配合，蒸汽加熱到所需溫度后，重新向真空料筒中加入珠粒，進料完畢后重新向真空料筒中通蒸汽。在預發(fā)過程中，攪拌驅動裝置6驅動側攪拌葉片26和地攪拌葉片25旋轉，能夠防止珠粒滯留粘結在內筒壁和底蓋上的，以免影響傳熱效果。本實用新型一種間歇式預發(fā)機也可以使用作為蒸汽預發(fā)機或者真空預發(fā)機使用。當作為蒸汽預發(fā)機吋，向真空料筒的蒸汽夾層15及上底蓋27中的蒸汽銅管18通蒸汽，カロ熱到100°C左右，將預發(fā)泡珠粒由加料漏斗23加入真空料筒，進料完畢后，開啟蒸汽孔9處的蒸汽閥門，使蒸汽從上底蓋27上的蒸汽孔9進入真空料筒，使珠粒膨脹料位升高至所需料位。在預發(fā)過程中若真空料筒內蒸汽壓カ超過額定壓力，頂蓋I上設置的放氣閥12自動打開排氣，保存真空料筒內恒定蒸汽壓カ；當作為真空預發(fā)機吋，向真空料筒的蒸汽夾層15及上底蓋27中的蒸汽銅管18通蒸汽加熱到100°C左右，將預發(fā)泡珠粒由加料漏斗23加入真空料筒，同時啟動攪拌驅動裝置6裝置，進料完畢后，通過蒸汽夾層15和蒸汽銅管18，將熱量傳遞給不斷翻滾的珠粒，同時開打真空閥13，抽真空，珠粒內部發(fā)泡劑在內外壓差的作用下促使珠粒膨脹，使珠粒膨脹料位升高至所需料位。實施例2 本實施例與實施例I的不同之處僅在于真空料筒僅由內筒和保溫層構成，攪拌裝置僅由攪拌軸、攪拌葉片和攪拌驅動裝置，攪拌葉 片固定安裝在攪拌軸上，驅動裝置與攪拌軸連接。本實施例適用于真空料筒內徑較小的情況。使用時，首先將預發(fā)泡珠粒加入真空料筒，然后使蒸汽從上底板上的蒸汽孔進入真空料筒，蒸汽直接進入珠粒間加熱珠粒，使珠粒膨脹料位升高至所需料位。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求1.一種間歇式預發(fā)機，包括進料裝置、真空料筒、攪拌裝置和卸料裝置，所述真空料筒的軸線豎直設置，在真空料筒的頂部固定安裝有頂蓋(I)，在真空料筒的底部固定安裝有底座(2)，所述底座(2)的中部開設有卸料口(3)，所述進料裝置安裝在所述頂蓋(I)上，所述攪拌裝置包括攪拌軸(4)、攪拌葉片(5)和攪拌驅動裝置￠)，所述攪拌軸(4)的軸線與真空料筒的軸線重合，所述攪拌軸(4)的上端連接有攪拌驅動裝置￠)，所述攪拌驅動裝置(6)固定安裝在頂蓋⑴上，所述攪拌葉片(5)固定安裝在攪拌軸⑷上，所述攪拌葉片(5)位于真空料筒內，所述頂蓋(I)上還設置有放氣裝置(11)，所述放氣裝置(11)上安裝有放氣閥(12)，其特征在于所述卸料裝置包括底蓋(7)和卸料驅動裝置(8)，當卸料驅動裝置(8)驅動底蓋(7)沿真空料筒軸線向上移動至頂端時，底蓋(7)能夠將卸料口(3)封閉，當卸料驅動裝置(8)驅動底蓋(7)沿真空料筒軸線下移時，能夠打開卸料口(3)，所述底蓋(7)包括上底蓋(27)和下底蓋(28)，上底蓋(27)固定安裝在下底蓋(28)上，在上底蓋(27)和下底蓋(28)之間設置蒸汽通道(10)，在上底蓋(27)的上端面上均勻的開設有若干蒸汽孔(9)，所述蒸汽孔(9)與蒸汽通道(10)連通，所述放氣裝置(11)上還安裝有真空閥(13)。
2.根據權利要求I所述的一種間歇式預發(fā)機，其特征在于所述真空料筒的側壁包括內筒(14)、蒸汽夾層(15)和保溫層(16)，保溫層(16)位于內筒(14)外側，所述蒸汽夾層(15)位于內筒(14)和保溫層(16)之間。
3.根據權利要求2所述的一種間歇式預發(fā)機，其特征在于所述攪拌裝置還包括連接架(17)，所述連接架(17)為一矩形框架，所述連接架(17)的兩條豎邊之間的距離大于攪拌軸(4)的直徑，所述連接架(17)的上端固定安裝在攪拌軸(4)上，所述攪拌葉片(5)固定安裝在連接架(17)的豎邊上。
4.根據權利要求I或3所述的一種間歇式預發(fā)機，其特征在于所述上底蓋(27)內設置有蒸汽銅管(18)，所述蒸汽銅管(18)與蒸汽孔(9)錯開設置。
5.根據權利要求4所述的一種間歇式預發(fā)機，其特征在于所述卸料裝置還包括導桿(19)，所述導桿(19)的軸線與真空料筒的軸線重合，所述底蓋(7)上開設有通孔(20)，所述導桿(19)的上端固定安裝在連接架(17)上，所述導桿(19)的下端穿過底蓋(7)上的通孔(20)，所述導桿(19)與通孔(20)之間設置動密封。
6.根據權利要求5所述的一種間歇式預發(fā)機，其特征在于所述卸料口(3)為上小下大的錐孔，所述底蓋(7)上與卸料口(3)配合的部分具有相同的錐度。
7.根據權利要求6所述的一種間歇式預發(fā)機，其特征在于所述攪拌驅動裝置(6)為無極變速電機或者液壓馬達，所述卸料驅動裝置(8)為液壓缸、氣缸或者直線電機。
8.根據權利要求7所述的一種間歇式預發(fā)機，其特征在于所述攪拌葉片(5)包括側攪拌葉片(26)和地攪拌葉片(25)，所述側攪拌葉片(26)為兩個以上，從上至下交錯排列，側攪拌葉片(26)與內筒(14)內壁相接觸，所述地攪拌葉片(25)為兩個，地攪拌葉片(25)與上底蓋(27)的上端面相接觸。
9.根據權利要求8所述的一種間歇式預發(fā)機，其特征在于所述保溫層(16)外側設有蒙皮(21)，所述蒙皮(21)的材質為不銹鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種用于預發(fā)泡沫的間歇式預發(fā)機。其目的是為了提供一種結構簡單、操作簡便的間歇式預發(fā)機，無需增加另外的風干設備，并且能夠提高珠粒的預發(fā)速度。本實用新型一種間歇式預發(fā)機，包括進料裝置、真空料筒、攪拌裝置和卸料裝置，真空料筒的軸線豎直設置，在真空料筒的頂部固定安裝有頂蓋，在真空料筒的底部固定安裝有底座，底座的中部開設有卸料口，進料裝置安裝在頂蓋上，卸料裝置包括底蓋和卸料驅動裝置，底蓋包括上底蓋和下底蓋，上底蓋固定安裝在下底蓋上，在上底蓋和下底蓋之間設置蒸汽通道，在上底蓋的上端面上均勻的開設有若干蒸汽孔，蒸汽孔與蒸汽通道連通，頂蓋上還設置有放氣裝置，放氣裝置上安裝有放氣閥和真空閥。
文檔編號B29C44/34GK202517644SQ20122012315
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權日2012年3月28日
發(fā)明者孫之郕, 孫偉 申請人:安徽中興華漢機械有限公司