專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高分子材料二次成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工配件制造領(lǐng)域，尤其是一種高分子材料二次成形機(jī)。
背景技術(shù)：
高分子材料在很多方面有著廣泛的用途，有時(shí)候需要對(duì)高分子材料料片進(jìn)行加工，如圓形的料片沖壓成形，其中沖壓成形包括熱沖壓和冷沖壓，過(guò)程較為復(fù)雜，但目前生產(chǎn)中需要人工操作放料，大大增加工人的工作量，且容易疲勞工作，存在安全隱患，且生產(chǎn)效率也因此受到極大限制，因此需要一種專(zhuān)門(mén)的設(shè)備能夠自動(dòng)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容為了解決上述生產(chǎn)無(wú)法自動(dòng)化的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高分子材料二次成形機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種高分子材料二次成形機(jī)，包括送料裝置、沖壓成形裝置和控制系統(tǒng)，所述送料裝置和沖壓成形裝置設(shè)在安裝臺(tái)上，所述送料裝置包括上料裝置和轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置上設(shè)有使得料換位沖壓的上轉(zhuǎn)盤(pán)和下轉(zhuǎn)盤(pán)，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)連接齒輪機(jī)構(gòu)，所述沖壓成形裝置包括冷沖壓成形裝置和熱沖壓成形裝置，通過(guò)上料裝置送料至上轉(zhuǎn)盤(pán)落料處，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤(pán)完成二次成形加工，所述送料裝置和沖壓成形裝置均與控制系統(tǒng)連接。作為優(yōu)選，所述上料裝置包括料筒和吸氣器，所述吸氣器通過(guò)滑塊固定在滑軌上，所述吸氣器連接用以復(fù)位的彈簧座，滑軌上方設(shè)有用以帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)的壓板，所述滑軌設(shè)在安裝架上，所述滑塊上設(shè)有與壓板接觸的擋頭。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置包括上轉(zhuǎn)盤(pán)和下轉(zhuǎn)盤(pán)，所述下轉(zhuǎn)盤(pán)與中間軸座固定連接，所述中間軸座中心設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)體，所述轉(zhuǎn)體上安裝有上轉(zhuǎn)盤(pán)，上轉(zhuǎn)盤(pán)和下轉(zhuǎn)盤(pán)緊緊靠在一起，所述轉(zhuǎn)體連接使得轉(zhuǎn)體單向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪機(jī)構(gòu)，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)同一圓周半徑上均勻設(shè)有四個(gè)入料洞A，所述一個(gè)入料洞A位于吸氣器正下方時(shí)的下轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有三個(gè)入料洞B，所述三個(gè)入料洞B分別位于另外三個(gè)入料洞A正下方，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)依次轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)吸氣器、熱沖壓成形裝置和冷沖壓成形裝置。作為優(yōu)選，所述熱沖壓成形裝置下模包括熱模下座、傳感器和加熱線(xiàn)圈，所述熱模下座彈性設(shè)置，擠壓熱模下座向下與加熱線(xiàn)圈接觸，熱沖壓成形裝置上模上的脫料結(jié)構(gòu)包括設(shè)推料塊A，所述推料塊A通過(guò)連桿與熱沖壓成形裝置上模壓簧連接，工作中，處于熱模下座的圓形料片受到熱沖壓成形裝置上模的沖壓，上模將超出熱模下座范圍的那部分圓形料片與處在熱模下座的其余圓形料片成一定角度，這樣當(dāng)沖壓結(jié)束，圓形料片從水平的料片變成立體的料片，防止料片緊緊貼住上模，推料塊A使得料片與上模分離，這樣料片才能順利進(jìn)行冷沖壓。作為優(yōu)選，所述冷沖壓成形裝置下模包括冷模下座和冷卻結(jié)構(gòu)，冷模下座彈性設(shè)置，擠壓冷模下座與冷卻結(jié)構(gòu)接觸，冷沖壓成形裝置上模上的脫料結(jié)構(gòu)包括推料塊B，所述推料塊B通過(guò)連桿與冷沖壓成形裝置上模壓簧連接，冷卻結(jié)構(gòu)是為了給冷卻更好地定型。作為優(yōu)選，所述下轉(zhuǎn)盤(pán)冷沖壓成形裝置所在位置的入料洞另一側(cè)有缺口，所述缺口下方設(shè)有入料口，當(dāng)經(jīng)過(guò)冷沖壓，料片就可以從下轉(zhuǎn)盤(pán)落下到入料口。作為優(yōu)選，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器D、氣缸C、直齒條、齒輪、單向軸承，所述直齒條由氣缸C驅(qū)動(dòng)，直齒條齒紋與齒輪齒紋接觸，所述直齒條運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪和轉(zhuǎn)體之間設(shè)有單向軸承，齒輪內(nèi)設(shè)有單向軸承，單向軸承的性能使得轉(zhuǎn)體仍然朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，從送料到?jīng)_壓都不需要人工參與，只需定時(shí)察看即可，生產(chǎn)達(dá)到全自動(dòng)，生產(chǎn)高效且安全可靠，效益大大提高。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、3是本實(shí)用新型中部分結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)體和齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例如圖1、2、3和4所示的一種高分子材料二次成形機(jī)，包括送料裝置、沖壓成形裝置和控制系統(tǒng)，送料裝置和沖壓成形裝置設(shè)在安裝臺(tái)31上，所述送料裝置包括上料裝置和轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置上設(shè)有使得料換位沖壓的上轉(zhuǎn)盤(pán)18和下轉(zhuǎn)盤(pán)19，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)18連接齒輪機(jī)構(gòu)，所述沖壓成形裝置包括冷沖壓成形裝置和熱沖壓成形裝置，通過(guò)上料裝置送料至上轉(zhuǎn)盤(pán)18落料處，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤(pán)18完成二次成形加工，所述送料裝置、沖壓成形裝置和齒輪機(jī)構(gòu)均與控制系統(tǒng)連接。所述上料裝置包括料筒I和吸氣器2，所述吸氣器2通過(guò)滑塊15固定在滑軌40上，所述吸氣器2連接用以復(fù)位的彈簧座36，滑軌40上方設(shè)有用以帶動(dòng)滑塊15滑動(dòng)的壓板12，所述滑軌40設(shè)在安裝架52上，所述滑塊15上設(shè)有與壓板12接觸的擋頭14。所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置包括上轉(zhuǎn)盤(pán)18和下轉(zhuǎn)盤(pán)19，所述下轉(zhuǎn)盤(pán)19與中間軸座20固定連接，所述中間軸座20中心設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)體22，所述轉(zhuǎn)體22上安裝有上轉(zhuǎn)盤(pán)18，上轉(zhuǎn)盤(pán)18和下轉(zhuǎn)盤(pán)19緊緊靠在一起，所述轉(zhuǎn)體22連接使得轉(zhuǎn)體22單向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪機(jī)構(gòu)，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)18同一圓周半徑上均勻設(shè)有四個(gè)入料洞A51，所述一個(gè)入料洞A51位于吸氣器2正下方時(shí)的下轉(zhuǎn)盤(pán)19上設(shè)有三個(gè)入料洞B61，所述三個(gè)入料洞B61分別位于另外三個(gè)入料洞A51正下方，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)18依次轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)吸氣器2、熱沖壓成形裝置和冷沖壓成形裝置。所述熱沖壓成形裝置下模包括熱模下座37、傳感器38和加熱線(xiàn)圈，所述熱模下座37彈性設(shè)置，擠壓熱模下座37向下與加熱線(xiàn)圈接觸，熱沖壓成形裝置上模上的脫料結(jié)構(gòu)包括設(shè)推料塊A，所述推料塊A通過(guò)連桿與熱沖壓成形裝置上模壓簧連接。所述冷沖壓成形裝置下模包括冷模下座41和冷卻結(jié)構(gòu)，冷模下座41彈性設(shè)置，擠壓冷模下座41與冷卻結(jié)構(gòu)接觸，冷沖壓成形裝置上模上的脫料結(jié)構(gòu)包括推料塊B，所述推料塊B通過(guò)連桿與冷沖壓成形裝置上模壓簧連接。[0022]所述下轉(zhuǎn)盤(pán)19冷沖壓成形裝置所在位置的入料洞另一側(cè)有缺口，所述缺口下方設(shè)有入料口。所述齒輪機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器D24、氣缸C25、直齒條26、齒輪29、單向軸承，所述直齒條26由氣缸C25驅(qū)動(dòng)，直齒條26齒紋與齒輪29齒紋接觸，所述直齒條26運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪29轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪29和轉(zhuǎn)體22之間設(shè)有單向軸承。使用時(shí)，沖壓臺(tái)上的壓板12由于氣缸B驅(qū)動(dòng)，沖壓臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)，壓板12也隨著向下運(yùn)動(dòng)，擋頭14安裝在滑塊15外側(cè)，與壓板12接觸的擋頭14被帶有斜面的壓板12擠壓向料筒I方向運(yùn)動(dòng)，到達(dá)料筒I上方，滑塊15下部固定安裝的吸氣器2作用，通過(guò)吸力把料筒I內(nèi)的高分子材料料片吸住，滑塊15受到彈簧的作用向上轉(zhuǎn)盤(pán)18落料處方向運(yùn)動(dòng)，吸氣器2不作用，高分子料片落到轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置上，就是吸氣器2下方的入料洞A51內(nèi)，上轉(zhuǎn)盤(pán)18把高分子料片帶到熱模下座37，熱沖壓成形裝置的上模包括與加熱線(xiàn)圈連接的上模頭，熱沖壓成形裝置的上模和下模中的加熱線(xiàn)圈在工作中始終處于加熱狀態(tài)，傳感器38是用于判斷加熱線(xiàn)圈是否達(dá)到預(yù)工作狀態(tài)時(shí)的溫度，通過(guò)沖壓臺(tái)沖壓，高分子材料料片成形，沖壓臺(tái)回位，當(dāng)沖壓臺(tái)再向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)上轉(zhuǎn)盤(pán)18轉(zhuǎn)動(dòng),高分子材料料片被帶到冷模下座41, 冷沖壓成形裝置的上模頭擠壓，高分子材料料片通過(guò)冷卻定型，當(dāng)上轉(zhuǎn)盤(pán)18再次轉(zhuǎn)動(dòng)，高分子材料料片因?yàn)槿笨诰吐湎碌饺肓峡?，上轉(zhuǎn)盤(pán)18轉(zhuǎn)動(dòng)是依靠直齒條26的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，齒輪29內(nèi)設(shè)的單向軸承使得轉(zhuǎn)體22始終朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)不改變，直齒條26來(lái)回一次，上轉(zhuǎn)盤(pán)18轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一路徑，直齒條來(lái)回四次，上轉(zhuǎn)盤(pán)18完成一次周期。
權(quán)利要求1.ー種高分子材料二次成形機(jī)，包括送料裝置、沖壓成形裝置和控制系統(tǒng)，所述送料裝置和沖壓成形裝置設(shè)在安裝臺(tái)(31)上，其特征在于所述送料裝置包括上料裝置和轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置上設(shè)有使得料換位沖壓的上轉(zhuǎn)盤(pán)(18)和下轉(zhuǎn)盤(pán)(19)，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)(18)連接齒輪機(jī)構(gòu)，所述沖壓成形裝置包括冷沖壓成形裝置和熱沖壓成形裝置，通過(guò)上料裝置送料至上轉(zhuǎn)盤(pán)(18)落料處，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤(pán)(18)完成二次成形加工，所述送料裝置、沖壓成形裝置和齒輪機(jī)構(gòu)均與控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高分子材料二次成形機(jī)，其特征在于所述上料裝置包括料筒(I)和吸氣器(2)，所述吸氣器(2)通過(guò)滑塊(15)固定在滑軌(40)上，所述吸氣器(2)連接用以復(fù)位的彈簧座(36)，滑軌(40)上方設(shè)有用以帶動(dòng)滑塊(15)滑動(dòng)的壓板(12)，所述滑軌(40)設(shè)在安裝架(52)上，所述滑塊(15)上設(shè)有與壓板(12)接觸的擋頭(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高分子材料二次成形機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置包括上轉(zhuǎn)盤(pán)(18)和下轉(zhuǎn)盤(pán)(19)，所述下轉(zhuǎn)盤(pán)(19)與中間軸座(20)固定連接，所述中間軸座(20)中心設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)體(22)，所述轉(zhuǎn)體(22)上安裝有上轉(zhuǎn)盤(pán)(18)，上轉(zhuǎn)盤(pán)(18)和下轉(zhuǎn)盤(pán)(19)緊緊靠在一起，所述轉(zhuǎn)體(22)連接使得轉(zhuǎn)體(22)單向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪機(jī)構(gòu)，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)(18)同一圓周半徑上均勻設(shè)有四個(gè)入料洞A (51)，所述ー個(gè)入料洞A (51)位于吸氣器(2)正下方時(shí)的下轉(zhuǎn)盤(pán)(19)上設(shè)有三個(gè)入料洞B (61)，所述三個(gè)入料洞B (61)分別位于另外三個(gè)入料洞A (51)正下方，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)(18)依次轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)吸氣器(2)、熱沖壓成形裝置和冷沖壓成形裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高分子材料二次成形機(jī)，其特征在于所述熱沖壓成形裝置下模包括熱模下座(37)、傳感器(38)和加熱線(xiàn)圏，所述熱模下座(37)彈性設(shè)置，擠壓熱模下座(37)向下與加熱線(xiàn)圈接觸，熱沖壓成形裝置上模上的脫料結(jié)構(gòu)包括推料塊A，所述推料塊A通過(guò)連桿與熱沖壓成形裝置上模壓簧連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高分子材料二次成形機(jī)，其特征在于所述冷沖壓成形裝置下模包括冷模下座(41)和冷卻結(jié)構(gòu)，冷模下座(41)彈性設(shè)置，擠壓冷模下座(41)與冷卻結(jié)構(gòu)接觸，冷沖壓成形裝置上模上的脫料結(jié)構(gòu)包括設(shè)推料塊B，所述推料塊B通過(guò)連桿與冷沖壓成形裝置上模壓簧連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高分子材料二次成形機(jī)，其特征在于所述下轉(zhuǎn)盤(pán)(19)冷沖壓成形裝置所在位置的入料洞另ー側(cè)有缺ロ，所述缺ロ下方設(shè)有入料ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高分子材料二次成形機(jī)，其特征在于所述齒輪機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器D (24)、氣缸C (25)、直齒條(26)、齒輪(29)、單向軸承，所述直齒條(26)由氣缸C (25)驅(qū)動(dòng)，直齒條(26)齒紋與齒輪(29)齒紋接觸，所述直齒條(26)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪(29)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪(29 )和轉(zhuǎn)體(22 )之間設(shè)有單向軸承。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及化工配件制造領(lǐng)域，尤其是一種高分子材料二次成形機(jī)。一種高分子材料二次成形機(jī)，包括送料裝置、沖壓成形裝置和控制系統(tǒng)，所述送料裝置包括上料裝置和轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置上設(shè)有使得料換位沖壓的上轉(zhuǎn)盤(pán)和下轉(zhuǎn)盤(pán)，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)連接齒輪機(jī)構(gòu)，所述沖壓成形裝置包括冷沖壓成形裝置和熱沖壓成形裝置，通過(guò)上料裝置送料至上轉(zhuǎn)盤(pán)落料處，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤(pán)完成二次成形加工，所述送料裝置和沖壓成形裝置均與控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的有益之處生產(chǎn)能夠達(dá)到全自動(dòng)，生產(chǎn)高效且安全可靠，效益大大提高。
文檔編號(hào)B29C43/36GK202507449SQ201220125950
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者史仙珠 申請(qǐng)人:慈溪市東南復(fù)合材料有限公司