專利名稱:一種db插頭成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種DB插頭成型模具。
背景技術(shù):
作為重要的電子連接器件,DB插頭I廣泛地應(yīng)用于電腦等設(shè)備上,其中,DB插頭I包括有一體成型的插頭本體11以及接線頭端部12 ;如圖I和圖2所示,DB插頭I的插頭本體11與接線頭端部12并非直線排布;為便于DB插頭I穩(wěn)定地連接于相應(yīng)的DB插座,插頭本體11 一般成型有兩個(gè)用于安裝螺絲的安裝孔(即第一安裝孔111和第二安裝孔112),且第一安裝孔111和第二安裝孔112成型于插頭本體11的一對角位置,其中,第一安裝孔111和第二安裝孔112分別采用側(cè)抽芯的方式成型而成,第一安裝孔111和第二安裝孔112分別包括有前端部的孔端部113以及后端部的槽端部114,須進(jìn)一步解釋,孔端部113用于嵌插螺絲的小頭端部,槽端部114用于安置螺絲的大頭端部。如圖I所示,接線頭端部12位·于第一安裝孔111的后側(cè),對于采用側(cè)抽芯方式成型的第一安裝孔111而言,為防止用于成型第一安裝孔111的金屬鑲件與成型后的連接頭端部出現(xiàn)碰撞干涉,與第一安裝孔111對應(yīng)的金屬鑲件以及抽芯方式顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種DB插頭成型模具,該成型模具能夠方便且有效地成型DB插頭,脫模方便。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種DB插頭成型模具,包括有相互配合的上模組件和下模組件,上模組件包括有上模A板以及裝設(shè)于上模A板下表面的上模B板,下模組件包括有下模A板以及裝設(shè)于下模A板上表面的下模B板,上模B板與下模B板之間開設(shè)有用于成型DB插頭的成型模腔,上模B板與下模B板之間裝設(shè)有用于成型第一安裝孔和第二安裝孔的鑲嵌組件以及與鑲嵌組件配合的側(cè)抽芯組件,鑲嵌組件包括有與第一安裝孔對應(yīng)的第一鑲件組以及與第二安裝孔對應(yīng)的第二鑲件組,第一鑲件組包括有第一槽鑲件、第一孔鑲件以及與第一孔鑲件配合的定距拉桿,第二鑲件組包括有第二槽鑲件以及裝設(shè)于第二槽鑲件端部的第二孔鑲件,第一槽鑲件、定距拉桿以及第二槽鑲件分別裝設(shè)于側(cè)抽芯組件;上模B板與下模B板之間的分型面呈階梯狀且依次通過第一孔鑲件和第二孔鑲件的中心。其中,所述定距拉桿的自由端部開設(shè)有定距拉槽,所述第一孔鑲件包括有用于成型所述第一安裝孔相應(yīng)的孔端部的孔成型端部以及嵌插部,嵌插部可沿定距拉桿的延伸方向活動地嵌裝于定距拉槽內(nèi)。其中,所述第二孔鑲件的后端部與所述第二槽鑲件螺接。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的一種DB插頭成型模具,包括有上模A板、上模B板、下模A板以及下模B板,上模B板與下模B板之間開設(shè)有成型模腔,上模B板與下模B板之間裝設(shè)有鑲嵌組件以及側(cè)抽芯組件,鑲嵌組件包括有第一鑲件組以及第二鑲件組,第一鑲件組包括有第一槽鑲件、第一孔鑲件以及定距拉桿,第二鑲件組包括有第二槽鑲件以及第二孔鑲件,第一槽鑲件、定距拉桿以及第二槽鑲件分別裝設(shè)于側(cè)抽芯組件;上模B板與下模B板之間的分型面呈階梯狀且依次通過第一孔鑲件和第二孔鑲件的中心。在該成型模具脫模過程中,隨著上模組件與下模組件分離,第一鑲件組、第二鑲件組先后依次進(jìn)行抽芯動作并能夠有效地避免第一孔鑲件與DB插頭的接線頭端部發(fā)生碰撞干涉;故而,本實(shí)用新型具有成型效果好、脫模方便的優(yōu)點(diǎn)。
下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖I為經(jīng)本實(shí)用新型成型后的DB插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為經(jīng)本實(shí)用新型成型后的DB插頭另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的剖面示意圖。圖5為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的定距拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型的第一孔鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I至圖7中包括有I——DB插頭11——插頭本體 111——第一安裝孔112——第二安裝孔113——孔端部 114——槽端部12—接線頭端部 2—上模組件 21—上模A板22—上模B板 3—下模組件 31——下模A板32—下模B板 4——側(cè)抽芯組件5——第一鑲件組51—第一槽鑲件 52—第一孔鑲件521——孔成型端部522—嵌插部 53——定距拉桿531——定距拉槽6——第二鑲件組 61——第二槽鑲件62——第二孔鑲件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。圖I和圖2分別為經(jīng)本實(shí)用新型成型后的DB插頭I的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3至圖7所示,一種DB插頭成型模具,包括有相互配合的上模組件2和下模組件3,上模組件2包括有上模A板21以及裝設(shè)于上模A板21下表面的上模B板22,下模組件3包括有下模A板31以及裝設(shè)于下模A板31上表面的下模B板32,上模B板22與下模B板32之間開設(shè)有用于成型DB插頭I的成型模腔,上模B板22與下模B板32之間裝設(shè)有用于成型第一安裝孔111和第二安裝孔112的鑲嵌組件以及與鑲嵌組件配合的側(cè)抽芯組件4,鑲嵌組件包括有與第一安裝孔111對應(yīng)的第一鑲件組5以及與第二安裝孔112對應(yīng)的第二鑲件組6,第一鑲件組5包括有第一槽鑲件51、第一孔鑲件52以及與第一孔鑲件52配合的定距拉桿53,第二鑲件組6包括有第二槽鑲件61以及裝設(shè)于第二槽鑲件61端部的第二孔鑲件62,第二孔鑲件62的后端部與第二槽鑲件61螺接,第一槽鑲件51、定距拉桿53以及第二槽鑲件61分別裝設(shè)于側(cè)抽芯組件4 ;上模B板22與下模B板32之間的分型面呈階梯狀且依次通過第一孔鑲件52和第二孔鑲件62的中心。進(jìn)一步的,定距拉桿53的自由端部開設(shè)有定距拉槽531,第一孔鑲件52包括有用于成型第一安裝孔111相應(yīng)的孔端部113的孔成型端部521以及嵌插部522,嵌插部522可沿定距拉桿53的延伸方向活動地嵌裝于定距拉槽531內(nèi)。下面參照附圖并結(jié)合具體的動作過程來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明,具體如下上模組件2與下模組件3合模,第一鑲件組5和第二鑲件組6分別伸入至成型模腔的相應(yīng)位置,其中,第一孔鑲件52的孔成型端部521用于成型第一安裝孔111的孔端部113,第一槽鑲件51用于成型第一安裝孔111的槽端部114,第二孔鑲件62用于成型第二安裝孔112的孔端部113,第二槽鑲件61用于成型第二安裝孔112的槽端部114,此時(shí),嵌裝于定距拉槽531內(nèi)的第一孔鑲件52的嵌插部522的后端面與定距拉槽531的后端面抵接;待DB插頭I成型完畢后,上模組件2與下模組件3分離,在側(cè)抽芯組件4的驅(qū)動作用下,第一槽鑲件51、定距拉桿53、第二槽鑲件61以及第二孔鑲件62隨側(cè)抽芯組件4 一起動作,此時(shí),第二空鑲件和第二槽鑲件61從相應(yīng)的孔端部113和槽端部114退離,第一槽鑲件51從第·一安裝孔111的槽端部114退離,第一孔鑲件52停滯于第一安裝孔111的孔端部113內(nèi),此時(shí),第一孔鑲件52的嵌插部522相對定距拉桿53的定距拉槽531向前移動,第一孔鑲件52完成空跑動作;當(dāng)定距拉槽531的前端面抵頂嵌插部522的前端面時(shí),第一孔鑲件52隨定距拉桿53 —起動作并退離相應(yīng)的孔端部113,待第一孔鑲件52移動至第一槽鑲件51退離前位置時(shí),側(cè)抽芯組件4停止動作,此時(shí),上模組件2與下模組件3可成功分開并完成脫模動作。綜合上述情況可知,本實(shí)用新型具有成型效果好、脫模方便的優(yōu)點(diǎn)。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種DB插頭成型模具,包括有相互配合的上模組件(2)和下模組件(3),上模組件(2)包括有上模A板(21)以及裝設(shè)于上模A板(21)下表面的上模B板(22),下模組件(3)包括有下模A板(31)以及裝設(shè)于下模A板(31)上表面的下模B板(32),上模B板(22)與下模B板(32)之間開設(shè)有用于成型DB插頭(I)的成型模腔,上模B板(22)與下模B板(32)之間裝設(shè)有用于成型第一安裝孔(111)和第二安裝孔(112)的鑲嵌組件以及與鑲嵌組件配合的側(cè)抽芯組件(4),其特征在于鑲嵌組件包括有與第一安裝孔(111)對應(yīng)的第一鑲件組(5)以及與第二安裝孔(112)對應(yīng)的第二鑲件組¢),第一鑲件組(5)包括有第一槽鑲件(51)、第一孔鑲件(52)以及與第一孔鑲件(52)配合的定距拉桿(53),第二鑲件組(6)包括有第二槽鑲件¢1)以及裝設(shè)于第二槽鑲件¢1)端部的第二孔鑲件(62),第一槽鑲件(51)、定距拉桿(53)以及第二槽鑲件(61)分別裝設(shè)于側(cè)抽芯組件(4);上模B板(22)與下模B板(32)之間的分型面呈階梯狀且依次通過第一孔鑲件(52)和第二孔鑲件¢2)的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種DB插頭成型模具,其特征在于所述定距拉桿(53)的自由端部開設(shè)有定距拉槽(531),所述第一孔鑲件(52)包括有用于成型所述第一安裝孔(111)相應(yīng)的孔端部(113)的孔成型端部(521)以及嵌插部(522),嵌插部(522)可沿定距拉桿(53)的延伸方向活動地嵌裝于定距拉槽(531)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種DB插頭成型模具,其特征在于所述第二孔鑲件¢2)的后端部與所述第二槽鑲件出1)螺接。
專利摘要一種DB插頭成型模具,涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,其包括有上模A板、上模B板、下模A板以及下模B板,上模B板與下模B板之間裝設(shè)有鑲嵌組件以及側(cè)抽芯組件,鑲嵌組件包括有第一鑲件組以及第二鑲件組,第一鑲件組包括有第一槽鑲件、第一孔鑲件以及定距拉桿,第二鑲件組包括有第二槽鑲件以及第二孔鑲件,第一槽鑲件、定距拉桿以及第二槽鑲件分別裝設(shè)于側(cè)抽芯組件;上模B板與下模B板之間的分型面呈階梯狀且依次通過第一孔鑲件和第二孔鑲件的中心。隨著上模組件與下模組件分離,第一鑲件組、第二鑲件組先后依次進(jìn)行抽芯動作并能夠有效地避免第一孔鑲件與DB插頭的接線頭端部發(fā)生碰撞干涉;本實(shí)用新型具有成型效果好、脫模方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29C33/44GK202592619SQ20122013149
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者錢磊, 何德位 申請人:東莞市長信模具有限公司