專利名稱：一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及單螺桿擠出機，尤其是涉及一種可高效生產聚烯烴管材的長徑比38的單螺桿擠出機。
背景技術：
在熱塑性塑料的擠出產品中，就生產的年產量來說，聚烯烴管材是最大的塑料制品之一。而聚烯烴管材基本上都是由單螺桿擠出機制造出來。所以發(fā)展高效單螺桿擠出機成為了行業(yè)內必須面對的焦點問題。其中高效單螺桿擠出機具體表現為適應高產量的高扭矩；高速且不波動的熔體輸出；低螺桿速度下的高 產率；低熔體溫度下的高速擠出。有很多問題限制了國內擠出機向高效擠出機發(fā)展，其中比較重要的問題有螺桿的輸送、壓縮、熔融和均化等功能在螺桿的三段(計量段、壓縮段、力口料段)上是相互重疊的，有很多因素會導致各功能段在螺桿上移動(如所加原料狀態(tài)不穩(wěn)定，螺桿轉速變化等)。擠出量受機頭壓力影響較大，而且與粘度有關，將導致產量隨著壓力，溫度發(fā)生波動，特別是轉速提高時尤為嚴重。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種產品質量好、節(jié)能高效、穩(wěn)定性強、壽命長的高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，包括擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)；所述的擠出系統(tǒng)包括機頭適配器、分流板、機筒、螺桿、機筒襯套、料斗、料斗座、閘板，所述的機頭適配器與機筒相連，所述的分流板設置在機筒端部，所述的螺桿設置在機筒內，機筒與螺桿之間設有機筒襯套，所述的料斗設置在料斗座上，料斗內設有控制上料速度的閘板；所述的傳動系統(tǒng)包括驅動電機、減速箱、聯軸器，所述的驅動電機通過聯軸器連接減速箱，減速箱連接螺桿，驅動電機驅動螺桿轉動；所述的加熱冷卻系統(tǒng)包括加熱器、冷卻風機，所述的加熱器和冷卻風機設置在機筒上；所述的控制系統(tǒng)分別連接擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)。所述的機頭適配器上設有機頭加熱器。所述的機筒通過機筒支架固定在機架上。所述的螺桿分為進料段、分離段、塑化段和混合段。所述的機筒襯套上設有溝槽，該溝槽設置在位于螺桿進料段的機筒襯套上，螺桿與機筒襯套配合構成強制進料段。所述的溝槽為螺旋矩形溝槽。所述的驅動電機和減速箱采用直聯式連接結構。[0016]所述的加熱冷卻系統(tǒng)采用陶瓷加熱器和風機組合。所述的控制系統(tǒng)包括變頻器、繼電器、操作按鈕和顯示儀表。本實用新型的擠出機通過強制進料段把物料輸入螺桿機筒，利用加熱冷卻系統(tǒng)加熱機筒溫度，通過特定形狀的螺桿在加熱的機筒中旋轉、擠壓物料，使其均勻地融化，最終達到理想的塑化效果和高效的擠出速率。安裝在機筒上的熱冷卻系統(tǒng)，通過電控自動精確控制機筒上各段物料的溫度。與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點一、頂級的產品質量。 本實用新型中，擠出機螺桿的結構設計基于高速高效的理念按四段設計，I強制進料段，2新型分離段，3精細塑化段，4精密混合段。良好的熔體熱均勻性是高質量管材擠出的關鍵因素，不均勻的熔體將會使管材內 表面產生漣漪紋。本系列單螺桿擠出機的設計徹底消除了熔溫不一致這一通病，其持續(xù)穩(wěn)定的低熔體溫度帶來理想的熔體熱均勻性；帶來完美的塑化效果；完美的塑化效果加上理想的熔體均勻性保證了產品的頂級品質。二、節(jié)能高效、高穩(wěn)定性。擠壓系統(tǒng)的強制喂段，是通過優(yōu)化設計的螺桿進料段和帶溝槽的機筒襯套來完成的。強制進料段的機筒襯套采用了縱向矩形溝槽或螺旋形溝槽結構；輸送效率高，且能耗大幅降低。新型的擠出機螺桿設計使擠出機各段的壓力達到最佳值，使物料的擠出速度基本與背壓無關，擠出機的壓力剛性好；新型的擠出機螺桿設計使擠出機各段物料的產量和塑化質量達到最佳的匹配和組合，使物料的產量在等溫、等壓的狀態(tài)下與擠出機的螺桿轉速成正比，擠出機的擠出量與螺桿轉速線性好，大大的提高了擠出機的穩(wěn)定性和精度。三、使用壽命長。在保證穩(wěn)定輸送、高產量和高品質的前提下，通過襯套溝槽的縱向矩形或螺旋形結構設計，以及此系列螺桿的特殊設計，有效降低了喂料段的壓力，使得機筒、螺桿的磨損顯著減小，有效增加了本系列擠出機的使用壽命。
圖I為本實用新型高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機的結構示意圖；圖2為本實用新型高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機的側視圖；圖3為高效單螺桿擠出機JHE1-38B系列產量圖；圖4為高效JHE1-90-38B擠出機螺桿轉速與擠出速率之間的對應關系圖；圖5為JHE1-90-38B高效單螺桿強制喂料擠出機壓力和普通強制喂料擠出機壓力對比圖。圖中1、機頭適配器，2、機頭加熱器，3、分流板，4、加熱器和風機組合，5、機筒，6、機筒支架，7、機架，8、螺桿，9、驅動電機，10、機筒襯套，11、料斗座，12、閘板，13、聯軸器，14、減速箱，15、料斗，16、電控箱。
具體實施方式
[0034]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例I如圖1-2所示，一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，包括擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)；所述的擠出系統(tǒng)包括機頭適配器I、分流板3、機筒5、螺桿8、機筒襯套10、料斗15、料斗座11、閘板12，所述的機頭適配器I上設有機頭加熱器2，所述的機頭適配器I與機筒5相連，所述的分流板3設置在機筒端部，機筒5通過機筒支架6固定在機架7上，所述的螺桿8設置在機筒5內，機筒5與螺桿8之間設有機筒襯套10,所述的料斗15設置在料斗座11上，料斗15內設有控制上料速度的閘板12 ；所述的傳動系統(tǒng)包括驅動電機9、減速箱14、聯軸器13，所述的驅動電機9通過聯軸器13連接減速箱14，減速箱14連接螺桿8，驅動電機9驅動螺桿8轉動；驅動電機和減 速箱采用直聯式連接結構，結構緊湊，有效的節(jié)省了占地空間。所述的加熱冷卻系統(tǒng)采用陶瓷加熱器和風機組合4，該陶瓷加熱器和風機組合4設置在機筒5上，通過電控自動精確控溫。所述的控制系統(tǒng)分別連接擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括變頻器、繼電器、操作按鈕和顯示儀表，變頻器、繼電器、操作按鈕和顯示儀表設置在電控箱16內。電控箱部分擁有壓力顯示表、溫度顯示表，可以隨時觀察熔體壓力與溫度，根據所需要求進行實時調整。擠出機螺桿的結構設計基于高速高效的理念按四段設計進料段LI、分離段L2、塑化段L3和混合段L4。擠壓系統(tǒng)的進料段，是通過優(yōu)化設計的螺桿進料段和帶溝槽的機筒襯套來完成的。進料段的機筒襯套采用了螺旋矩形溝槽結構，即在機筒襯套上設置螺旋形溝槽結構，該溝槽結構設置在位于螺桿進料段的機筒襯套上，螺桿與機筒襯套配合構成強制進料段；輸送效率高，且能耗大幅降低。機筒5的強制進料段LI，配合特殊的機筒襯套10加上料斗15構成了一個強制上料系統(tǒng)，螺桿8和機筒襯套10的特殊結構設計有效的減少了機筒5內的壓力，增加了使用壽命；物料通過強制加料段進入機筒5后，依次流過強制進料段LI、新型分離段L2、精細塑化段L3精密合段L4，通過加熱器和風機組合4提升機筒5溫度，由驅動電機9通過減速箱16帶動螺桿8在機筒內部旋轉，使得物料在機筒5中經過固體輸送、熔融塑化、精細塑化、精密混合后物料高效、高速地流入分流板3內，再進入由機頭適配器I所連接的后續(xù)模具中。上述單螺桿擠出機適用于生產聚烯烴管材，包括JHE1-38B系列(詳細參見下
表)
38B 系列 JHE1-45 JHE1-60 JHE1-75 JHEl-90 JHE1-10 JHEl-I JHEl-I__-38B -38B -38B -38B 5-38B 20-38B 50-38B[0047]本實用新型高效單螺桿擠出機JHE1-38B系列擠出機的基本參數如下；
權利要求1.一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，包括擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)； 所述的擠出系統(tǒng)包括機頭適配器、分流板、機筒、螺桿、機筒襯套、料斗、料斗座、閘板，所述的機頭適配器與機筒相連，所述的分流板設置在機筒端部，所述的螺桿設置在機筒內，機筒與螺桿之間設有機筒襯套，所述的料斗設置在料斗座上，料斗內設有控制上料速度的閘板； 所述的傳動系統(tǒng)包括驅動電機、減速箱、聯軸器，所述的驅動電機通過聯軸器連接減速箱，減速箱連接螺桿； 所述的加熱冷卻系統(tǒng)包括加熱器、冷卻風機，所述的加熱器和冷卻風機設置在機筒上; 所述的控制系統(tǒng)分別連接擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)。
2.根據權利要求I所述的一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，所述 的機頭適配器上設有機頭加熱器。
3.根據權利要求I所述的一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，所述的機筒通過機筒支架固定在機架上。
4.根據權利要求I所述的一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，所述的螺桿分為進料段、分離段、塑化段和混合段。
5.根據權利要求I或4所述的一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，所述的機筒襯套上設有溝槽，該溝槽設置在位于螺桿進料段的機筒襯套上，螺桿與機筒襯套配合構成強制進料段。
6.根據權利要求5所述的一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，所述的溝槽為螺旋矩形溝槽。
7.根據權利要求I所述的一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，所述的驅動電機和減速箱采用直聯式連接結構。
8.根據權利要求I所述的一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，所述的加熱冷卻系統(tǒng)采用陶瓷加熱器和風機組合。
9.根據權利要求I所述的一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)包括變頻器、繼電器、操作按鈕和顯示儀表。
專利摘要本實用新型涉及一種高效聚烯烴長徑比38的單螺桿擠出機，包括擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)；所述的擠出系統(tǒng)包括機頭適配器、分流板、機筒、螺桿、機筒襯套、料斗、料斗座、閘板，所述的機頭適配器與機筒相連，所述的螺桿設置在機筒內，機筒與螺桿之間設有機筒襯套，所述的料斗設置在料斗座上，料斗內設有控制上料速度的閘板；所述的傳動系統(tǒng)包括驅動電機、減速箱、聯軸器，所述的驅動電機通過聯軸器連接減速箱，減速箱連接螺桿，驅動電機驅動螺桿轉動；所述的加熱冷卻系統(tǒng)包括加熱器、冷卻風機；所述的控制系統(tǒng)分別連接擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)。與現有技術相比，本實用新型具有產品質量好、節(jié)能高效、穩(wěn)定性強、壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B29C47/38GK202528436SQ201220134359
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權日2012年3月31日
發(fā)明者何春雷, 余漢祥 申請人:上海金湖擠出設備有限公司