專利名稱：具有扇形澆口的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有扇形澆口的注塑模具。
背景技術(shù)：
澆口，作為連接分流道和型腔的進(jìn)料通道，具有以下兩方面作用其一，對(duì)塑料熔體流入型腔起著控制作用；其二，當(dāng)注塑壓力撤銷后，封鎖型腔，使得型腔中尚未冷卻固化的塑料不會(huì)倒流。澆口的設(shè)計(jì)與位置選擇，直接關(guān)系到塑件是否能夠高質(zhì)量完成注射成型。目前，注塑模具中常用的澆口為直接澆口。塑料熔體由主流道大端直接進(jìn)入型腔，因而具有流動(dòng)阻力小，流動(dòng)流程短及補(bǔ)給時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。然而，采用直澆口后，澆口進(jìn)料處會(huì)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力而導(dǎo)致塑件翹曲變形，澆口痕跡處理困難，影響制品的外觀。特別是對(duì)于PMMA(聚甲基丙稀酸甲酯，俗稱有機(jī)玻璃)材料的透明制品而言，對(duì)表面質(zhì)量要求較高，采用普通的直接澆口因澆口寬度狹小，易產(chǎn)生氣泡和流痕，澆口處痕跡明顯，難以滿足 要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種具有扇形澆口的注塑模具，能夠有效避免澆口處表面出現(xiàn)料痕，保證了制品的外觀質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案具有扇形澆口的注塑模具，包括定模座板、定模鑲件、以及與定模鑲件配合的動(dòng)模鑲件，其中，定模鑲件與動(dòng)模鑲件合模后形成型腔；定模座板開設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道包括流道，流道末端連接有與型腔貫通的扇形澆口，扇形澆口橫向設(shè)置。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選改進(jìn)，所述扇形澆口呈扇形狀。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選改進(jìn)，所述流道包括主流道、以及與主流道連通的多個(gè)分流道，上述扇形澆口連接在每個(gè)分流道末端。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選改進(jìn)，所述扇形澆口包括與分流道連接的第一端口、以及與型腔連接的第二端口，其中，第一端口口徑小于第二端口口徑。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選改進(jìn)，所述第一端口厚度大于第二端口厚度。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中塑料熔體通過一個(gè)逐漸展開的扇形澆口進(jìn)入型腔，該扇形澆口橫向設(shè)置，使得熔體在流道內(nèi)得到更均勻的分配，降低了制品的內(nèi)應(yīng)力，減小制品變形；由于熔體經(jīng)分流道后橫向分散進(jìn)入型腔，使得流紋和定向效應(yīng)降低，同時(shí)避免了空氣的混入，使塑料均勻流動(dòng)成型，保證良好的制品質(zhì)量；扇形澆口的第一端口指向第二端口方向，澆口厚度逐漸變薄，便于塑料熔體的流動(dòng)，減少澆口處的應(yīng)力集中；塑料熔體在通過扇形澆口進(jìn)入型腔時(shí)產(chǎn)生加速度，迅速填滿整個(gè)型腔。
以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明

[0013]圖I為本實(shí)用新型中具有扇形澆口的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A部放大圖，圖中示出了扇形澆口的示意圖；其中，I-定模座板，2-定模鑲件，3-動(dòng)模鑲件，4-型腔，5-進(jìn)料通道，6-流道，60-分流道，7-扇形澆口。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖I、圖2，具有扇形澆口的注塑模具，包括定模座板I、定模鑲件2、以及與定模鑲件2配合的動(dòng)模鑲件3，定模鑲件2與動(dòng)模鑲件3合模后形成型腔4 ;定模座板I開設(shè)有進(jìn)料通道5，進(jìn)料通道5包括流道6，流道6與型腔4之間通過扇形澆口 7貫通，其中，扇形澆口 7橫向設(shè)置，且連接在流道6末端，使得注塑熔體在流道6內(nèi)得到更均勻的分配，降低了制品的內(nèi)應(yīng)力，減小制品變形；優(yōu)選的，所述流道6可以是一個(gè)主流道，或者是由主流道分開的多個(gè)分流道60，扇形澆口 7連接在每個(gè)分流道末端。 所述扇形澆口 7呈扇形狀，包括與流道連接的第一端口，以及與型腔連接的第二端口，其中，第一端口口徑小于第二端口口徑，保證塑料熔體通過扇形澆口 7進(jìn)入型腔4時(shí)能產(chǎn)生加速度，迅速填滿整個(gè)型腔4。扇形燒口 7的第一端口厚度大于第二端口厚度,且沿扇形燒口 7第一端口指向第二端口的方向，即注塑熔體流動(dòng)方向，扇形澆口 7厚度逐漸變薄，便于塑料熔體的流動(dòng)，減少澆口處的應(yīng)力集中。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.具有扇形澆口的注塑模具，包括定模座板、定模鑲件、以及與定模鑲件配合的動(dòng)模鑲件，其中，定模鑲件與動(dòng)模鑲件合模后形成型腔；定模座板開設(shè)有進(jìn)料通道，其特征在于所述進(jìn)料通道包括流道，流道末端連接有與型腔貫通的扇形澆口，扇形澆口橫向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有扇形澆口的注塑模具，其特征在于所述扇形澆口呈扇形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有扇形澆口的注塑模具，其特征在于所述流道包括主流道、以及與主流道連通的多個(gè)分流道，上述扇形澆口連接在每個(gè)分流道末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有扇形澆口的注塑模具，其特征在于所述扇形澆口包括與分流道連接的第一端口、以及與型腔連接的第二端口，其中，第一端口口徑小于第二端口口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有扇形澆口的注塑模具，其特征在于所述第一端口厚度 大于第二端口厚度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有扇形澆口的注塑模具。所述注塑模具包括定模座板、定模鑲件、以及與定模鑲件配合的動(dòng)模鑲件，其中，定模鑲件與動(dòng)模鑲件合模后形成型腔；定模座板開設(shè)有流道，流道末端連接有扇形澆口，并通過該澆口與型腔貫通；扇形澆口呈扇形狀，包括與流道連接的第一端口、以及與型腔連接的第二端口，第一端口具有比第二端口小的口徑，保證塑料熔體在通過扇形澆口進(jìn)入型腔時(shí)產(chǎn)生加速度，迅速填滿整個(gè)型腔；沿扇形澆口第一端口指向第二端口的方向，澆口厚度逐漸變薄，便于塑料熔體的流動(dòng)，減少澆口處的應(yīng)力集中。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202572857SQ20122014452
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者彭吉榮, 李志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:青島金寧塑料模具有限公司