專利名稱：三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于廢舊塑料再生回收利用行業(yè)中。
背景技術(shù)：
隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，廢舊塑料的數(shù)量在不斷的增加，白色污染日趨嚴(yán)重，廢舊塑料遍地皆是，既浪費(fèi)資源，又嚴(yán)重污染環(huán)境。廢舊塑料制品資源回收再利用，是處理廢物的一個好途徑。通過塑料制品回收與再生，重新制成塑料顆?；蛩芰现破吩倮茫粌H可以變廢為寶，降低生產(chǎn)成本，增加財富，也有利于治理環(huán)境污染，改善生活環(huán)境，因此受到了世界各國的普遍重視。由于回收塑料內(nèi)含有雜質(zhì)和水分，通過除掉雜質(zhì)和水分，可以獲得干凈的塑料顆?；蛩芰现破贰，F(xiàn)有的廢舊塑料回收設(shè)備，一般采用單階式排氣單螺桿擠出設(shè)備和雙階式
排氣單螺桿擠出設(shè)備。這兩種設(shè)備，當(dāng)加料和塑化段設(shè)計的產(chǎn)量高時，靠近液壓換網(wǎng)的螺桿計量擠出段不能將塑化料全部推出，在液壓換網(wǎng)過濾器壓力高時，熔融料回流到排氣段，排氣段的排氣口易冒出塑料，降低了產(chǎn)量，無法連續(xù)生產(chǎn)。因此，均無法滿足擠出機(jī)的高效生產(chǎn)要求，存在產(chǎn)量低、能耗高、易漏料的缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)量高、能耗低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、不漏料、連續(xù)生產(chǎn)、進(jìn)料、塑化、氣化、過濾、真空排氣、混煉擠出的三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，包括對塑料破碎顆粒進(jìn)行熔融和氣化的第一臺高效塑料擠出機(jī)，后續(xù)安裝在第一臺高效塑料擠出機(jī)上的前液壓換網(wǎng)過濾器，后續(xù)密封連接在前液壓換網(wǎng)過濾器上的帶有真空排氣作用的第二臺塑料擠出機(jī)，安裝在第二臺塑料擠出機(jī)料筒后端的真空排氣裝置，后續(xù)密封連接在第二臺塑料擠出機(jī)上的進(jìn)一步熔融塑化強(qiáng)力擠出的第三臺塑料擠出機(jī)，安裝在第三臺塑料擠出機(jī)上的后液壓換網(wǎng)過濾器，連接在后液壓換網(wǎng)過濾器上的模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的模具，為造粒模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的模具，為塑料制品成形模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的造粒模具，為拉條造粒模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的造粒模具，為水環(huán)切粒模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的造粒模具，為水下切粒模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的塑料制品成形模具，為型材模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的型材模具，為管材模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的型材模具，為板材模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的模具，不限于上述所列舉的模具，也可以是其它類型模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的前、后液壓換網(wǎng)過濾器，前液壓換網(wǎng)過濾器設(shè)置在第一臺擠出機(jī)與第二臺塑料擠出機(jī)之間，后液壓換網(wǎng)過濾器設(shè)置在第三臺塑料擠出機(jī)與模具之間。根據(jù)回收塑料內(nèi)的雜質(zhì)含量，當(dāng)雜質(zhì)含量少時，可只用設(shè)置在第一臺擠出機(jī)與第二臺塑料擠出機(jī)之間的前液壓換網(wǎng)過濾器，而無需使用后液壓換網(wǎng)過濾器。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，第一臺塑料擠出機(jī)完成的作用是強(qiáng)制進(jìn)料、高效塑化、氣化和過濾，即從擠出機(jī)料斗加入回收塑料破碎顆粒料，加熱擠出機(jī)料筒，在達(dá)到塑料的融化溫度后，開啟擠出機(jī)上的電機(jī)，螺桿開始轉(zhuǎn)動，配合開槽料筒，塑料顆粒被強(qiáng)制向前推送，將塑料塑化和將塑料中的水分氣化，并將熔融塑料和水蒸氣通過液壓換網(wǎng)過濾器擠壓到第二臺塑料擠出機(jī)，將雜質(zhì)過濾掉。第一臺塑料擠出機(jī)螺桿長徑比^26 1，螺桿采用高效塑化結(jié)構(gòu)，料筒下料段開槽，料筒無排氣孔。第二臺塑料擠出機(jī)完成的作用是將第一臺擠出機(jī)擠壓到第二臺塑料擠出機(jī)的熔融塑料擠壓到第三臺塑料擠出機(jī)，并將熔融塑料中的水蒸氣和揮發(fā)性氣體充分?jǐn)嚢钄D壓到熔體表面，通過設(shè)置于料筒后·端的真空排氣裝置強(qiáng)力吸出。第二臺塑料擠出機(jī)螺桿長徑比<8 1，且第二臺塑料擠出機(jī)的螺桿直徑大于或等于第一臺擠出機(jī)的螺桿直徑。第三臺塑料擠出機(jī)完成的作用是將來自于第二臺塑料擠出機(jī)無水蒸氣的熔融塑料，通過溫度和速度的調(diào)整，進(jìn)一步塑化和混煉，通過液壓換網(wǎng)過濾器，擠壓到模具內(nèi)，通過配套的輔機(jī)制造成干凈的塑料顆粒或塑料制品。第三臺塑料擠出機(jī)螺桿長徑比< 15 1，且第三臺塑料擠出機(jī)的螺桿直徑等于或大于第二臺的擠出機(jī)螺桿直徑。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，在相同的螺桿直徑、相同電機(jī)功率條件下，產(chǎn)量是傳統(tǒng)塑料擠出設(shè)備的I. 5倍以上，通過三臺擠出機(jī)共同來實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、塑化、氣化、過濾、真空排氣及混煉擠出過程,能耗低,產(chǎn)量高,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率提高50%以上。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，采用三級擠出結(jié)構(gòu)，三臺擠出機(jī)分工明確，各自發(fā)揮自己的作用，可以根據(jù)工藝要求，對三臺塑料擠出機(jī)設(shè)定不同的溫度和不同螺桿轉(zhuǎn)速。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，由于第二臺塑料擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)可控塑料前推壓力條件下的后端真空排氣，徹底解決傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備排氣口漏料問題，并將來自第一臺擠出機(jī)的熔融塑料全部擠壓到第三臺塑料擠出機(jī)內(nèi)。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，可回收含有雜質(zhì)和水分的廢舊塑料，廣泛應(yīng)用于塑料造?；蛑苯由a(chǎn)塑料制品。綜上所述，本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，產(chǎn)量高，能耗低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，不漏料，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、塑化、氣化、過濾、真空排氣、混煉擠出過程。


以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖I中，本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，包括對塑料破碎顆粒進(jìn)行熔融和氣化的第一臺高效塑料擠出機(jī)1，后續(xù)安裝在第一臺高效塑料擠出機(jī)上的前液壓換網(wǎng)過濾器2，后續(xù)密封連接在前液壓換網(wǎng)過濾器上的帶有真空排氣作用的第二臺塑料擠出機(jī)3，安裝在第二臺塑料擠出機(jī)料筒后端的真空排氣裝置4，后續(xù)密封連接在第二臺塑料擠出機(jī)上的進(jìn)一步熔融塑化強(qiáng)力擠出的第三臺塑料擠出機(jī)5，安裝在第三臺塑料擠出機(jī)上的后液壓換網(wǎng)過濾器6，連接在后液壓換網(wǎng)過濾器上的模具7。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的模具，為造粒模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的模具，為塑料制品成形模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的造粒模具，為拉條造粒模
具。 本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的造粒模具，為水環(huán)切粒模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的造粒模具，為水下切粒模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的塑料制品成形模具，為型材模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的型材模具，為管材模具。本發(fā)明三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，所說的型材模具，為板材模具。
權(quán)利要求1.一種三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，其特征在于，包括對塑料破碎顆粒進(jìn)行熔融和氣化的第一臺高效塑料擠出機(jī)，后續(xù)安裝在第一臺高效塑料擠出機(jī)上的前液壓換網(wǎng)過濾器，后續(xù)密封連接在前液壓換網(wǎng)過濾器上的帶有真空排氣作用的第二臺塑料擠出機(jī)，安裝在第二臺塑料擠出機(jī)料筒后端的真空排氣裝置，后續(xù)密封連接在第二臺塑料擠出機(jī)上的進(jìn)一步熔融塑化強(qiáng)力擠出的第三臺塑料擠出機(jī)，安裝在第三臺塑料擠出機(jī)上的后液壓換網(wǎng)過濾器，連接在后液壓換網(wǎng)過濾器上的模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所說的模具，為造粒模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所說的模具，為塑料制品成形模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所說的造粒模具，為拉條造粒模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所說的造粒模具，為水環(huán)切粒模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所說的造粒模具，為水下切粒模具。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所說的塑料制品成形模具，為型材模具。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所說的型材模具，為管材模具。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，其特征在于，所說的型材模具，為板材模具。
專利摘要一種三階式高效塑化過濾排氣塑料擠出系統(tǒng)，包括對塑料破碎顆粒進(jìn)行熔融和氣化的第一臺高效塑料擠出機(jī)，后續(xù)安裝在第一臺高效塑料擠出機(jī)上的前液壓換網(wǎng)過濾器，后續(xù)密封連接在前液壓換網(wǎng)過濾器上的帶有真空排氣作用的第二臺塑料擠出機(jī)，安裝在第二臺塑料擠出機(jī)料筒后端的真空排氣裝置，后續(xù)密封連接在第二臺塑料擠出機(jī)上的進(jìn)一步熔融塑化強(qiáng)力擠出的第三臺塑料擠出機(jī)，安裝在第三臺塑料擠出機(jī)上的后液壓換網(wǎng)過濾器，連接在后液壓換網(wǎng)過濾器上的模具。本實(shí)用新型產(chǎn)量高，能耗低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，不漏料，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、塑化、氣化、過濾、真空排氣、混煉擠出過程?？蓮V泛應(yīng)用于廢舊塑料再生回收利用行業(yè)中。
文檔編號B29C47/00GK202528414SQ20122016287
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者趙炳仁 申請人:青島福潤德塑料擠出技術(shù)有限公司