專利名稱：一種熱成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制作各種塑料制品的熱成型機(jī)。
背景技術(shù)：
熱成型機(jī)是制作各種塑料制品的常用設(shè)備，例如，塑料杯、塑料盤、塑料盒等塑料包裝容器，通常是由熱成型機(jī)制作出來的?，F(xiàn)有熱成型機(jī)的機(jī)架一般設(shè)有四根立柱，立柱的上端固定安裝有上模座，上模座上設(shè)有上模具；現(xiàn)有熱成型機(jī)的下模具一般通過導(dǎo)套可上下滑動(dòng)地安裝在立柱上，下模具通過升降驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)而與上模具合?；蜷_模配合。當(dāng)升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下模具上升并與上模具合模后，坯料片材經(jīng)過熱成型、切邊等工序后制作成為塑料制品；接著，升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下模具下降并與上模具分開；然后，再通過吹氣脫離裝置將塑料制品從下模具上吹出，以便于下一次合模、熱成型、切邊等工序的進(jìn)行。由于現(xiàn)有的熱成型機(jī)需要通過吹氣脫離裝置將塑料制品從下模具上吹出，所以，現(xiàn)有熱成型機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種無需采用吹氣脫離裝置便能夠使塑料制品自動(dòng)脫離下模具的熱成型機(jī)，從而使本熱成型機(jī)的結(jié)構(gòu)變得簡單，也提高了本熱成型機(jī)的生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種熱成型機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、立柱、導(dǎo)套、上模座、上模具、下模具、升降驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和PLC控制單元，上述立柱豎直地設(shè)在機(jī)架上；上模座固定安裝在立柱的上端上，上模具設(shè)在上模座上；上述導(dǎo)套可上下滑動(dòng)地安裝在立柱上，導(dǎo)套位于上模座的下方；下模具通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在導(dǎo)套上，下模具上設(shè)有至少一個(gè)工作面，下模具的工作面與上模具合?；蜷_模配合；上述升降驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在機(jī)架上，升降驅(qū)動(dòng)裝置與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在導(dǎo)套上，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與上模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述PLC控制單元的信號(hào)輸出端分別與升降驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置電連接。當(dāng)升降驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)下模具上升時(shí)，下模具通過導(dǎo)套沿著立柱向上滑動(dòng)，直到下模具的工作面與上模座上的上模具合模，由于下模具的工作面上設(shè)有成型腔等部件，所以，下模具與上模具合模后，本熱成型機(jī)便能夠進(jìn)行坯料片材的熱成型、切邊等工序;當(dāng)坯料片材完成熱成型、切邊等工序以后，升降驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)下模具下降，下模具通過導(dǎo)套沿著立柱向下滑動(dòng)，從而使下模具的工作面與上模座上的上模具分開；在下模具下降的過程中，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)下模具正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)360度，從而使下模具上的塑料制品自動(dòng)脫離下模具，以便于下一次合模、熱成型、切邊等工序的進(jìn)行，這樣，本熱成型機(jī)無需采用吹氣脫離裝置便能夠使塑料制品自動(dòng)脫離下模具，因此，本熱成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單；并且，本熱成型機(jī)是在下模具下降的過程進(jìn)行塑料制品脫膜，也就是說，塑料制品的脫膜和下模具的下降是在PLC控制單元的控制下同步進(jìn)行的，從而省去了現(xiàn)有技術(shù)中塑料制品脫膜工序單獨(dú)進(jìn)行所需要的時(shí)間，因此，本熱成型機(jī)的生產(chǎn)效率高。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述 下模具上設(shè)有兩個(gè)工作面，上述兩個(gè)工作面相對于下模具的轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置。由于下模具上設(shè)有兩個(gè)工作面，上述兩個(gè)工作面相對于下模具的轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置，所以，本熱成型機(jī)的下模具只需正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)180度，便能夠使塑料制品自動(dòng)脫離下模具，從而進(jìn)一步縮短了塑料制品脫膜和下模具下降同步進(jìn)行所需要的時(shí)間，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率；并且，在下模具正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)180度后，下模具的一個(gè)工作面與上模具對應(yīng)，而下模具的另一個(gè)工作面處于使塑料制品脫離下膜具的狀態(tài)，所以，下模具上塑料制品脫膜的時(shí)間也可以包括下模具上升并與上模具合模所需的時(shí)間，這樣，在下模具下降、下模具正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)180度、下模具上升并與上模具合模的過程中，本熱成型機(jī)均可以進(jìn)行塑料制品脫膜，因此，本熱成型機(jī)的下模具下降速度、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)速度、下模具上升速度、以及下模具與上模具的合模速度都可以設(shè)計(jì)得很高，這樣便能夠使本熱成型機(jī)的整體工作速度得到了大大地提聞，從而更進(jìn)一步地提聞了本熱成型機(jī)的生廣效率。當(dāng)下模具上設(shè)有兩個(gè)工作面、兩個(gè)工作面相對于下模具的轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置時(shí)，本熱成型機(jī)的下模具也可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)360度，從而實(shí)現(xiàn)塑料制品的脫膜。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述下模具上設(shè)有四個(gè)工作面，上述四個(gè)工作面相對于下模具的轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置。當(dāng)下模具上設(shè)有四個(gè)工作面、四個(gè)工作面相對于下模具的轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置時(shí)，本熱成型機(jī)的下模具正反轉(zhuǎn)90度、180度或360度，也能實(shí)現(xiàn)塑料制品的脫膜。作為本實(shí)用新型中翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)，上述伺服電機(jī)的機(jī)身固定安裝在導(dǎo)套上，上述伺服電機(jī)與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述伺服電機(jī)與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接。在PLC控制單元的控制下，伺服電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)下模具正反轉(zhuǎn)180度或360度。作為本實(shí)用新型中翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用旋轉(zhuǎn)氣缸，上述旋轉(zhuǎn)氣缸的缸機(jī)固定安裝在導(dǎo)套上，上述旋轉(zhuǎn)氣缸與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述旋轉(zhuǎn)氣缸與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接。在PLC控制單元的控制下，旋轉(zhuǎn)氣缸通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)下模具正反轉(zhuǎn)180度或360度。作為本實(shí)用新型中升降驅(qū)動(dòng)裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)和升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)和升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)在機(jī)架上，上述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接。在PLC控制單元的控制下，升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)下模具上升或下降，這樣，下模具便通過導(dǎo)套沿著立柱向上或向下滑動(dòng)。[0025]作為本實(shí)用新型中升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用液壓油缸，上述液壓油缸的缸體設(shè)在機(jī)架上，上述液壓油缸的活塞桿與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；上述液壓油缸與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接。作為本實(shí)用新型中升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括凸輪電機(jī)和凸輪機(jī)構(gòu)，上述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪和從動(dòng)件，上述凸輪電機(jī)和凸輪分別安裝在機(jī)架上，上述凸輪電機(jī)與凸輪傳動(dòng)連接，上述凸輪電機(jī)與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接；上述從動(dòng)件的一端與凸輪傳動(dòng)連接，上述從動(dòng)件的另一端與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。作為本實(shí)用新型中升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連架桿、第二連架桿、中間連接桿和驅(qū)動(dòng)桿；上述第一連架桿的下端和第二連架桿的下端分別與機(jī)架鉸接，上述第一連架桿的上端和第二連架桿的上端分別與中間連接桿的兩端鉸接，上述第一連架桿、第二連架桿、中間連接桿和機(jī)架構(gòu)成一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)；上述第一連架桿的上端與升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；上述驅(qū)動(dòng)桿的下端與第二連架桿的上端傳動(dòng)連接，上述驅(qū)動(dòng)桿的上端與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。當(dāng)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一連架桿的上端時(shí)，第一連架桿便會(huì)繞其與機(jī)架的鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，第一連架桿的上端通過中間連接桿驅(qū)動(dòng)第二連架桿的上端，使第二連架桿繞其與機(jī)架的鉸接端轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，第二連架桿的上端通過驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)下模具的轉(zhuǎn)軸上升或下降，這樣，下模具便通過導(dǎo)套沿著立柱向上或向下滑動(dòng)，從而使下模具的工作面與上模座上的上模具合?；蜷_模。上述PLC控制單元為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不再作進(jìn)一步的介紹。本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是由于本熱成型機(jī)的導(dǎo)套可上下滑動(dòng)地安裝在立柱上，本熱成型機(jī)的下模具通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在導(dǎo)套上，下模具上設(shè)有至少一個(gè)工作面，下模具的工作面與上模具合?；蜷_模配合，下模具的轉(zhuǎn)軸分別與升降驅(qū)動(dòng)裝置和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；所以，通過降驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)，本熱成型機(jī)的下模具能夠沿著立柱上下滑動(dòng)而實(shí)現(xiàn)上升或下降，從而使下模具的工作面與上模座上的上模具合?；蜷_模；同時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)，本熱成型機(jī)的下模具能夠正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)360度，并且，本熱成型機(jī)能夠在下模具下降的過程使下模具正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)360度，從而使塑料制品自動(dòng)脫離下模具，省去了現(xiàn)有技術(shù)中塑料制品脫膜工序單獨(dú)進(jìn)行所需要的時(shí)間，這樣，本熱成型機(jī)無需采用吹氣脫離裝置便能夠使塑料制品在下模具下降的過程中自動(dòng)脫模，因此，本熱成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例I在下模具與上模具開模時(shí)的正面視圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例I在下模具與上模具開模時(shí)的側(cè)面視圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例I在下模具與上模具合模時(shí)的正面視圖；圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例I在下模具與上模具合模時(shí)的側(cè)面視圖；、[0037]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2中下模具與上模具開模時(shí)的側(cè)面視圖。
具體實(shí)施方式
[0038]實(shí)施例I如圖I至圖4所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的熱成型機(jī)，包括機(jī)架I、立柱2、導(dǎo)套3、上模座4、上模具5、下模具6、升降驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和PLC控制單元7 ；上述立柱2共有四根，上述立柱2豎直地設(shè)在機(jī)架I上；上模座4固定安裝在立柱2的上端上，上模具5設(shè)在上模座4上；上述導(dǎo)套3可上下滑動(dòng)地安裝在立柱2上，導(dǎo)套3位于上模座4的下方；上述下模具6呈長方體，上述下模具6通過轉(zhuǎn)軸60可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在導(dǎo)套3上，下模具6上設(shè)有兩個(gè)工作面61、62，上述兩個(gè)工作面61、62相對于下模具6的轉(zhuǎn)軸60對稱設(shè)置，下模具6的工作面61上設(shè)有成型腔63等部件，下模具6的工作面62上設(shè)有成型腔64等部件，下模具6的工作面61或62能夠與上模座4上的上模具5合?；蜷_模配合；上述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)和升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用液壓油缸80，上述升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連架桿81、第二連架桿82、中間連接桿83和驅(qū)動(dòng)桿8 ;上述液壓油缸80的缸體設(shè)在機(jī)架I上，上述液壓油缸80與PLC控制單元7的信號(hào)輸入端電連接；上述第一連架桿81的下端A和第二連架桿82的下端D分別與機(jī)架I鉸接，上述第一連架桿81的上端B和第二連架桿82的上端C分別與中間連接桿83的兩端鉸接，上述第一連架桿81、第二連架桿82、中間連接桿83和機(jī)架I構(gòu)成一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)；上述第一連架桿81的上端與液壓油缸80的活塞桿傳動(dòng)連接；上述驅(qū)動(dòng)桿8的下端與第二連架桿82的上端傳動(dòng)連接，上述驅(qū)動(dòng)桿8的上端與下模具6的轉(zhuǎn)軸60傳動(dòng)連接；這樣，升降驅(qū)動(dòng)裝置便設(shè)在機(jī)架I上，升降驅(qū)動(dòng)裝置便與下模具6的轉(zhuǎn)軸60實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，升降驅(qū)動(dòng)裝置也與PLC控制單元7的信號(hào)輸出端實(shí)現(xiàn)電連接；上述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)9，伺服電機(jī)9的機(jī)身固定安裝在導(dǎo)套3上，伺服電機(jī)9與下模具6的轉(zhuǎn)軸60傳動(dòng)連接；上述伺服電機(jī)9與PLC控制單兀7的信號(hào)輸入端電連接。當(dāng)液壓油缸80的活塞桿驅(qū)動(dòng)第一連架桿81的上端B時(shí)，第一連架桿81便會(huì)繞其與機(jī)架I的鉸接端A轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，第一連架桿81的上端B通過中間連接桿83驅(qū)動(dòng)第二連架桿82的上端C，使第二連架桿82繞其與機(jī)架I的鉸接端D轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，第二連架桿82的上端C通過驅(qū)動(dòng)桿8驅(qū)動(dòng)下模具6的轉(zhuǎn)軸60上升或下降，這樣，下模具6便通過導(dǎo)套3沿著立柱2向上或向下滑動(dòng)，從而使下模具6的工作面61與上模座5上的上模具合?；蜷_模；當(dāng)升降驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸60驅(qū)動(dòng)下模具6上升時(shí)，下模具6通過導(dǎo)套3沿著立柱2向上滑動(dòng)，直到下模具6的工作面61與上模座4上的上模具5合模，由于下模具6的工作面61上設(shè)有成型腔63等部件，所以，下模具6與上模具5合模后，本熱成型機(jī)便能夠進(jìn)行坯料片材的熱成型、切邊等工序；當(dāng)坯料片材完成熱成型、切邊等工序以后，升降驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸60驅(qū)動(dòng)下模具6下降，下模具6通過導(dǎo)套3沿著立柱2向下滑動(dòng)，從而使下模具6的工作面61與上模座4上的上模具5分開；在下模具6下降的過程中，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置即伺服電機(jī)9通過轉(zhuǎn)軸60驅(qū)動(dòng)下模具6正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)180度，從而使下模具6的工作面62能夠與上模座4上的上模具5合模，同時(shí)，也使下模具6上的塑料制品能夠自動(dòng)脫離下模具6，以便于下一次合模、熱成型、切邊等工序的進(jìn)行；上述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)即液壓油缸80、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置即伺服電機(jī)9均由PLC控制單元7的控制，從而使本熱成型機(jī)的熱成型、切邊、脫模等工序能夠連續(xù)地進(jìn)行，提高了本熱成型機(jī)的生產(chǎn)效率；上述PLC控制單元7為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不再作進(jìn)一步的介紹。實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例I基本相同，兩者不同之處在于如圖5所示，實(shí)施例2中的升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括凸輪電機(jī)10和凸輪機(jī)構(gòu)，上述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪11和從動(dòng)件12，上述凸輪電機(jī)10和凸輪11分別安裝在機(jī)架I上，上述凸輪電機(jī)10與凸輪11傳動(dòng)連接，上述凸輪電機(jī)10與PLC控制單元7的信號(hào)輸入端電連接；上述從動(dòng)件12的一端與凸輪11傳動(dòng)連接，上述從動(dòng)件12的另一端與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中第一連 架桿81的上端B傳動(dòng)連接；實(shí)施例2中的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用旋轉(zhuǎn)氣缸90，上述旋轉(zhuǎn)氣缸90的缸機(jī)固定安裝在導(dǎo)套3上，上述旋轉(zhuǎn)氣缸90與下模具6的轉(zhuǎn)軸60傳動(dòng)連接；上述旋轉(zhuǎn)氣缸90與PLC控制單元7的信號(hào)輸入端電連接。實(shí)施例2的工作原理與實(shí)施例I的工作原理基本相同，在此就不再作進(jìn)一步的介紹。
權(quán)利要求1.一種熱成型機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、立柱、導(dǎo)套、上模座、上模具、下模具、升降驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和PLC控制單元，上述立柱豎直地設(shè)在機(jī)架上；上模座固定安裝在立柱的上端上，上模具設(shè)在上模座上；上述導(dǎo)套可上下滑動(dòng)地安裝在立柱上，導(dǎo)套位于上模座的下方；下模具通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在導(dǎo)套上，下模具上設(shè)有至少一個(gè)工作面，下模具的工作面與上模具合模或開模配合；上述升降驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在機(jī)架上，升降驅(qū)動(dòng)裝置與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在導(dǎo)套上，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與上模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述PLC控制單元的信號(hào)輸出端分別與升降驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置電連接。
2.按照權(quán)利要求I所述的熱成型機(jī)，其特征在于所述下模具上設(shè)有兩個(gè)工作面，上述兩個(gè)工作面相對于下模具的轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置。
3.按照權(quán)利要求I所述的熱成型機(jī)，其特征在于所述下模具上設(shè)有四個(gè)工作面，上述四個(gè)工作面相對于下模具的轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求I所述的熱成型機(jī)，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)，上述伺服電機(jī)的機(jī)身固定安裝在導(dǎo)套上，上述伺服電機(jī)與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述伺服電機(jī)與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接。
5.按照權(quán)利要求I所述的熱成型機(jī)，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用旋轉(zhuǎn)氣缸，上述旋轉(zhuǎn)氣缸的缸機(jī)固定安裝在導(dǎo)套上，上述旋轉(zhuǎn)氣缸與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述旋轉(zhuǎn)氣缸與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接。
6.按照權(quán)利要求I所述的熱成型機(jī)，其特征在于所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)和升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)和升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)在機(jī)架上，上述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接。
7.按照權(quán)利要求6所述的熱成型機(jī)，其特征在于所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用液壓油缸，上述液壓油缸的缸體設(shè)在機(jī)架上，上述液壓油缸的活塞桿與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；上述液壓油缸與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接。
8.按照權(quán)利要求6所述的熱成型機(jī)，其特征在于所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括凸輪電機(jī)和凸輪機(jī)構(gòu)，上述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪和從動(dòng)件，上述凸輪電機(jī)和凸輪分別安裝在機(jī)架上，上述凸輪電機(jī)與凸輪傳動(dòng)連接，上述凸輪電機(jī)與PLC控制單元的信號(hào)輸入端電連接；上述從動(dòng)件的一端與凸輪傳動(dòng)連接，上述從動(dòng)件的另一端與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
9.按照權(quán)利要求6所述的熱成型機(jī)，其特征在于所述升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連架桿、第二連架桿、中間連接桿和驅(qū)動(dòng)桿；上述第一連架桿的下端和第二連架桿的下端分別與機(jī)架鉸接，上述第一連架桿的上端和第二連架桿的上端分別與中間連接桿的兩端鉸接，上述第一連架桿、第二連架桿、中間連接桿和機(jī)架構(gòu)成一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)；上述第一連架桿的上端與升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；上述驅(qū)動(dòng)桿的下端與第二連架桿的上端傳動(dòng)連接，上述驅(qū)動(dòng)桿的上端與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
專利摘要一種熱成型機(jī)，包括機(jī)架、立柱、導(dǎo)套、上模座、上模具、下模具、升降驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和PLC控制單元，立柱豎直地設(shè)在機(jī)架上；上模座固定安裝在立柱的上端上，上模具設(shè)在上模座上；導(dǎo)套可上下滑動(dòng)地安裝在立柱上，導(dǎo)套位于上模座的下方；下模具通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在導(dǎo)套上，下模具上設(shè)有至少一個(gè)工作面，下模具的工作面與上模具合?；蜷_模配合；升降驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在機(jī)架上，升降驅(qū)動(dòng)裝置與下模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在導(dǎo)套上，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與上模具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；PLC控制單元的信號(hào)輸出端分別與升降驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置電連接。本熱成型機(jī)能夠使塑料制品在下模具下降的過程中自動(dòng)脫模，因而其結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B29C51/22GK202528452SQ20122016320
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月14日
發(fā)明者鄭永勤 申請人:鄭永勤