專利名稱：雙射注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種雙射注塑模具。

背景技術(shù)：
雙射注塑模具是實(shí)現(xiàn)在一個(gè)注塑周期內(nèi)完成2種不同塑料的2次注塑，該類型的模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)要求第一射與第二射的母模部分不同，而公模部分必須一致，由于現(xiàn)有雙射注塑機(jī)滑塊是設(shè)在公模側(cè)的，第一射跟第二射都有，只能完成公模側(cè)的旋轉(zhuǎn)，若是在ー個(gè)注塑周期內(nèi)，要讓此公模側(cè)的滑塊在第一射區(qū)域不動(dòng)，而只是在第二射區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng)，雙射注塑模具若要在公模側(cè)使用油壓裝置，通常需要2組獨(dú)立的油壓系統(tǒng)單獨(dú)控制第一射與第二射的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，在實(shí)際操作工程中，很容易出現(xiàn)因油壓系統(tǒng)不足而導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行注塑，大大的降低了雙射注塑模具的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不會(huì)因?yàn)橛蛪翰蛔愣绊懽⑺苄实碾p射注塑模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種雙射注塑模具，它包括第一射部分、第ニ射部分，所述第一射部分包括第一射母模以及第一射公模，所述第二射部分包括第二射母模以及第ニ射公模，所述第一射部分與第二射部分上分別設(shè)有控制模組，所述第一射的控制模組包括第一滑塊以及第一鎖緊塊，所述第二射的控制模組包括斜導(dǎo)柱、第二滑塊以及第ニ鎖緊塊，所述第一滑塊設(shè)在所述第一射公模上，所述第二滑塊設(shè)在所述第二射公模上，所述斜導(dǎo)柱設(shè)于所述第二射母模上，所述第一鎖緊塊設(shè)于所述第一射母模上，所述第二鎖緊塊設(shè)于所述第二射母模上，所述第一滑塊以及第ニ滑塊上分別開(kāi)設(shè)有槽孔，每個(gè)所述槽孔內(nèi)設(shè)有兩塊能沿Y方向運(yùn)動(dòng)的伸縮塊，所述兩塊伸縮塊能相互接觸，所述兩塊伸縮塊將所述槽孔分隔成第一槽孔以及第ニ槽孔，面向所述第一槽孔的兩個(gè)伸縮塊上分別設(shè)有伸縮塊斜面，所述兩個(gè)伸縮塊斜面形成三角形輔助槽，所述斜導(dǎo)柱的外壁上設(shè)有兩面與所述三角形輔助槽的形狀相匹配的導(dǎo)柱斜面。優(yōu)選地，所述槽孔的壁上開(kāi)設(shè)有相対的兩個(gè)安裝孔，每個(gè)所述安裝孔內(nèi)均固定設(shè)有一個(gè)壓塊，所述伸縮塊設(shè)于所述壓塊上，每個(gè)所述壓塊與每個(gè)所述伸縮塊之間設(shè)有ー個(gè)彈黃。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由兩組不同的控制模組來(lái)代替兩組獨(dú)立的油壓系統(tǒng)單獨(dú)控制第一射母模與第二射母模的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，解決了因油壓系統(tǒng)不足而導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行注塑的問(wèn)題，機(jī)械化控制更為簡(jiǎn)単，方便，運(yùn)動(dòng)更佳穩(wěn)定，且大大的提高了注塑的效率。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。[0008]圖I是本實(shí)施例第二射母模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)施例組裝后的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)施例的爆炸圖；圖4是本實(shí)施例中滑塊的俯視圖；圖5是本實(shí)施例合模時(shí)，第二射的控制模組的第一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實(shí)施例合模時(shí)，第二射的控制模組的第二種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實(shí)施例合模時(shí)，第二射的控制模組的第三種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；圖8是本實(shí)施例合模時(shí)，斜導(dǎo)柱與伸縮塊的第一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)


圖10是本實(shí)施例合模時(shí)，斜導(dǎo)柱與伸縮塊的第三種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
圖11是本實(shí)施例開(kāi)模時(shí)，第二射的控制模組的第一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
圖12是本實(shí)施例開(kāi)模時(shí)，第二射的控制模組的第二種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
圖13是本實(shí)施例開(kāi)模時(shí)，第二射的控制模組的第三種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
圖14是本實(shí)施例開(kāi)模時(shí)，第二射的控制模組的第四種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖I至圖4所示，本實(shí)施例的ー種雙射注塑模具，它包括一種雙射注塑模具，它包括第一射部分、第二射部分，第一射部分包括第一射母模以及第一射公模，第二射部分包括第二射母模I以及第二射公模，第一射部分與第二射部分上分別設(shè)有控制模組，第一射的控制模組包括第一滑塊以及第ニ鎖緊塊，第二射的控制模組包括斜導(dǎo)柱2、第二滑塊4以及第二鎖緊塊3，第一滑塊設(shè)在第一射公模上，第二滑塊4設(shè)在第二射公模上，斜導(dǎo)柱2設(shè)于第二射母模I上，第一鎖緊塊設(shè)于第一射母模上，第二鎖緊塊3設(shè)于第二射母模I上，第一滑塊與第二滑塊4上分別開(kāi)設(shè)有槽孔13，每個(gè)槽孔13內(nèi)設(shè)有兩塊能沿Y方向運(yùn)動(dòng)的伸縮塊5，本實(shí)施例中伸縮塊5的安裝方式為槽孔13的壁上開(kāi)設(shè)有相対的兩個(gè)安裝孔16，每個(gè)安裝孔16內(nèi)均固定設(shè)有ー個(gè)壓塊7，伸縮塊5設(shè)于壓塊7上，每個(gè)壓塊7與每個(gè)伸縮塊5之間設(shè)有一個(gè)彈簧6，兩塊伸縮塊5能相互接觸，兩塊伸縮塊5將槽孔13分隔成第一槽孔8以及第ニ槽孔9，面向第一槽孔8的兩個(gè)伸縮塊5上分別設(shè)有伸縮塊斜面10，兩個(gè)伸縮塊斜面10形成三角形輔助槽12，斜導(dǎo)柱2的外壁上設(shè)有兩面與三角形輔助槽12的形狀相匹配的導(dǎo)柱斜面11，當(dāng)所述第二射母模I沿Z方向向第二射公模運(yùn)動(dòng)吋，即第二射母模I上的斜導(dǎo)柱2以及第二鎖緊塊3沿Z方向向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，斜導(dǎo)柱2恰能從第一槽孔8沿X方向向右移至第二槽孔9內(nèi)，而在此過(guò)程中，第二滑塊4始終處于靜止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)所述第二射母模I沿Z方向向遠(yuǎn)離第二射公模的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，即當(dāng)斜導(dǎo)柱2以及第二鎖緊塊3沿Z方向向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，斜導(dǎo)柱2恰能從第二槽孔9內(nèi)移出，在此過(guò)程中，當(dāng)斜導(dǎo)柱2接觸到伸縮塊5吋，由于イ申縮塊5此面沒(méi)有三角形輔助槽12，所以伸縮塊5也不會(huì)收縮進(jìn)伸縮塊5的安裝孔16內(nèi)，而是始終保持著與斜導(dǎo)柱2斜面接觸狀態(tài)，而正是由于此斜面的作用，實(shí)現(xiàn)將第二滑塊4向X的反方向撥動(dòng)，達(dá)到第二射公模的第二滑塊4運(yùn)動(dòng)的目的。[0024]本實(shí)施例中的第二鎖緊塊3與第二滑塊4各自相互對(duì)應(yīng)的一面均為與斜導(dǎo)柱2的軸向相平行的傾斜面，第二鎖緊塊3的傾斜面的形狀為雙層階梯狀傾斜面15，第二滑塊4的傾斜面的形狀為單層階梯狀傾斜面14，單層階梯狀傾斜面14能與雙層階梯狀傾斜面15相互匹配接觸。參閱圖5至
圖10所示，第二射公模與第二射母模I進(jìn)行合模，即第二射母模I沿Z方向向下的運(yùn)動(dòng)過(guò)程為首先，斜導(dǎo)柱2、第二鎖緊塊3分別與第二滑塊4之間具有一定的距離，隨著斜導(dǎo)柱2與第二鎖緊塊3沿Z方向向下移動(dòng)，斜導(dǎo)柱2伸入第一槽孔8內(nèi)且與三角形輔助槽12正好接觸；隨著斜導(dǎo)柱2與第二鎖緊塊3沿Z方向繼續(xù)向下移動(dòng)，斜導(dǎo)柱2給予ー個(gè)迫使三角形輔助槽12分開(kāi)的壓力，原本處于正常狀態(tài)的兩個(gè)彈簧6此時(shí)受到壓カ作用被迫沿Y方向各自向兩側(cè)移動(dòng)，隨著斜導(dǎo)柱2與第二鎖緊塊3沿Z方向再繼續(xù)向下移動(dòng)時(shí)，原本處于第一槽孔8內(nèi)的斜導(dǎo)柱2沿X方向向右移至第二槽孔9內(nèi)，此時(shí)單層階梯狀傾斜面14與雙層階梯狀傾斜面15相互匹配接觸，即第二射母模I與第二射公模合模完畢。參閱
圖11至
圖14所示，第二射母模I與第二射公模進(jìn)行開(kāi)模，即第二射母模I沿 Z方向向上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程為開(kāi)模的起始狀態(tài)為是第二鎖緊塊3與第二滑塊4相互接觸，斜導(dǎo)柱2位于第二槽孔9內(nèi)，隨著斜導(dǎo)柱2與第二鎖緊塊3沿Z方向向上移動(dòng)，斜導(dǎo)柱2恰與伸縮塊5相互接觸；隨著斜導(dǎo)柱2與第二鎖緊塊3沿Z方向繼續(xù)向上移動(dòng)，斜導(dǎo)柱2恰與伸縮塊5恰好脫離伸縮塊5，單層階梯狀傾斜面14與雙層階梯狀傾斜面15相互分開(kāi)，即第二射母模I與第二射公模開(kāi)模完畢。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種雙射注塑模具，它包括第一射部分、第二射部分，所述第一射部分包括第一射母模以及第一射公模，所述第二射部分包括第二射母模以及第ニ射公模，所述第一射部分與第二射部分上分別設(shè)有控制模組，其特征在干所述第一射的控制模組包括第一滑塊以及第一鎖緊塊，所述第二射的控制模組包括斜導(dǎo)柱、第二滑塊以及第ニ鎖緊塊，所述第一滑塊設(shè)在所述第一射公模上，所述第二滑塊設(shè)在所述第二射公模上，所述斜導(dǎo)柱設(shè)于所述第二射母模上，所述第一鎖緊塊設(shè)于所述第一射母模上，所述第二鎖緊塊設(shè)于所述第二射母模上，所述第一滑塊以及第ニ滑塊上分別開(kāi)設(shè)有槽孔，每個(gè)所述槽孔內(nèi)設(shè)有兩塊能沿Y方向運(yùn)動(dòng)的伸縮塊，所述兩塊伸縮塊能相互接觸，所述兩塊伸縮塊將所述槽孔分隔成第一槽孔以及第ニ槽孔，面向所述第一槽孔的兩個(gè)伸縮塊上分別設(shè)有伸縮塊斜面，所述兩個(gè)伸縮塊斜面形成三角形輔助槽，所述斜導(dǎo)柱的外壁上設(shè)有兩面與所述三角形輔助槽的形狀相匹配的導(dǎo)柱斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙射注塑模具，其特征在于所述槽孔的壁上開(kāi)設(shè)有相対的兩個(gè)安裝孔，每個(gè)所述安裝孔內(nèi)均固定設(shè)有ー個(gè)壓塊，所述伸縮塊設(shè)于所述壓塊上，每個(gè)所 述壓塊與每個(gè)所述伸縮塊之間設(shè)有ー個(gè)彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙射注塑模具，它包括第一射部分、第二射部分，第一射部分包括第一射母模以及第一射公模，第二射部分包括第二射母模以及第二射公模，第一射部分與第二射部分上分別設(shè)有控制模組，第一射的控制模組包括第一滑塊以及第一鎖緊塊，第二射的控制模組包括斜導(dǎo)柱、第二滑塊以及第二鎖緊塊。本實(shí)用新型機(jī)械化控制，簡(jiǎn)單，方便，運(yùn)動(dòng)更佳穩(wěn)定，提高了注塑效率。
文檔編號(hào)B29C45/80GK202623220SQ201220171010
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者楊東旭 申請(qǐng)人:愛(ài)威電子(蘇州)有限公司