專利名稱：液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)水平的提高，人們對(duì)各種橡膠成型技術(shù)的效率及成本等也越來(lái)越重視，因此，對(duì)于橡膠成型技術(shù)的制造者而言，如何開(kāi)發(fā)出較出效率及節(jié)約成本的機(jī)構(gòu)已成為目前重要的設(shè)計(jì)方向。目前，普通的橡膠射出成型機(jī)流道板與加熱板連接在一起，在模具注射完膠料后，進(jìn)行加熱硫化過(guò)程時(shí)，加熱板同時(shí)會(huì)對(duì)流道中的膠料進(jìn)行加熱硫化，造成流道中膠料浪費(fèi)和堵塞，且每生產(chǎn)一次需要清理一次廢料，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)影響機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率。 綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)的液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)過(guò)程中可以避免膠料的浪費(fèi)和堵料。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，包括設(shè)有流道的射嘴板、隔熱板、電熱板及分膠器，所述隔熱板設(shè)于所述電熱板上方，所述分膠器的頂部連接所述流道，且所述分膠器貫穿所述隔熱板和電熱板，所述分膠器的底部設(shè)有一分膠嘴。根據(jù)本實(shí)用新型的液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，所述射嘴板與隔熱板之間還設(shè)有一冷卻板。根據(jù)本實(shí)用新型的液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，所述分膠器外部套設(shè)一膠嘴套管。根據(jù)本實(shí)用新型的液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，所述裝置具有四個(gè)所述分膠器。根據(jù)本實(shí)用新型的液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，所述分膠器等間距垂直連接于所述流道。本實(shí)用新型通過(guò)在電熱板的上方設(shè)置隔熱板，可防止熱量傳到另外一側(cè)，同時(shí)，隔熱板的上方還具有射嘴板和分膠器，射嘴板設(shè)有流道，分膠器連接于流通，用于膠料的流通。更好的是，射嘴板與隔熱板之間還具有一冷卻板，可以防止加熱過(guò)程中熱量傳到流道中，避免膠料的浪費(fèi)和堵料，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

圖I是本實(shí)用新型液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型流道裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3A是本實(shí)用新型流道裝置的射嘴板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3B是本實(shí)用新型流道裝置的隔熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3C是本實(shí)用新型流道裝置的冷卻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖I和圖2，本實(shí)用新型提供了一種液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，該流道裝置100用于液態(tài)硅膠機(jī)對(duì)模具進(jìn)行注料，其具有一射嘴板10，該射嘴板10上部具有射嘴11，且射嘴板10內(nèi)設(shè)有流道12。結(jié)合圖3A 圖3C，流道裝置100還包括電熱板20、隔熱板30、冷卻板40及分膠器50,隔熱板30位于電熱板20的上方,冷卻板40設(shè)于射嘴板10和隔熱板30之間，分膠器50的上部連接流道12，且該分膠器50下部依次貫穿冷卻板40、隔熱板30和電熱板20。具體應(yīng)用中，電熱板20用于硅膠機(jī)對(duì)模具注料完成后對(duì)模具加熱硫化，分膠器50的底部還連接有一分膠嘴51，在硅膠機(jī)注料操作時(shí)，分膠嘴51與模具連接。優(yōu)選的，分膠器50與分膠嘴51外部還套設(shè)有一膠嘴套管52，該膠嘴套管52與分膠器50及冷卻板40形成 冷卻回路，流道12連通分膠器50構(gòu)成膠料的流通路徑。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置100包括四個(gè)分膠器50，且這四個(gè)分膠器50等間距垂直連接于流道12。當(dāng)硅膠機(jī)進(jìn)行注料操作時(shí)，液態(tài)膠料通過(guò)射嘴11進(jìn)入流道12，然后再通過(guò)分膠器50、分膠嘴51注入模具。膠料注入后，電熱板20對(duì)模具進(jìn)行加熱硫化，與此同時(shí)，隔熱板30以及由膠嘴套管52、分膠器50及冷卻板40形成的冷卻回路可以有效防止加熱過(guò)程中電熱板20的熱量傳遞到流道12中，借此避免生產(chǎn)過(guò)程中流道12內(nèi)膠料浪費(fèi)和堵料問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)在電熱板的上方設(shè)置隔熱板，可防止熱量傳到另外一偵牝同時(shí)，隔熱板的上方還具有射嘴板和分膠器，射嘴板設(shè)有流道，分膠器連接于流通，用于膠料的流通。更好的是，射嘴板與隔熱板之間還具有一冷卻板，可以防止加熱過(guò)程中熱量傳到流道中，避免膠料的浪費(fèi)和堵料，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，其特征在于，包括設(shè)有流道的射嘴板、隔熱板、電熱板及分膠器，所述隔熱板設(shè)于所述電熱板上方，所述分膠器的頂部連接所述流道，且所述分膠器貫穿所述隔熱板和電熱板，所述分膠器的底部設(shè)有一分膠嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，其特征在于，所述射嘴板與隔熱板之間還設(shè)有一冷卻板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，其特征在于，所述分膠器外部套設(shè)一膠嘴套管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，其特征在于，所述流道裝置具有四個(gè)所述分膠器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，其特征在于，所述分膠器等間距垂直連接于所述流道。
專利摘要本實(shí)用新型適用于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種液態(tài)硅膠機(jī)流道裝置，包括設(shè)有流道的射嘴板、隔熱板、電熱板及分膠器，所述隔熱板設(shè)于所述電熱板上方，所述分膠器的頂部連接所述流道，且所述分膠器貫穿所述隔熱板和電熱板，所述分膠器的底部設(shè)有一分膠嘴。更好的，所述射嘴板與隔熱板之間還設(shè)有一冷卻板。借此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以防止加熱過(guò)程中熱量傳到流道中，避免膠料的浪費(fèi)和堵料。
文檔編號(hào)B29C45/74GK202607977SQ20122017702
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者劉松 申請(qǐng)人:佳鑫電子設(shè)備科技(深圳)有限公司