專利名稱:一種毛細管網(wǎng)焊接設備的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種用于毛細管網(wǎng)的焊接設備。
背景技術(shù):
毛細管網(wǎng)由導熱的、耐腐蝕且可焊接的塑料管制成。毛細管網(wǎng)用于空調(diào)設備中,是調(diào)溫介質(zhì)流通的管道。它由集合管、垂直設置在兩側(cè)集合管間連通兩側(cè)集合管的若干細管組成,集合管和細管是分開的,需將兩者組裝在一起形成毛細管網(wǎng)。受集合管和細管的管徑和管壁厚的限制,不能用螺紋連接集合管和細管,需由焊接設備將二者焊接在一起,形成毛細管網(wǎng)。目前普遍使用的集合管呈長笛子狀,也就是在管狀的集合管的側(cè)壁上,沿管的軸向設置一排被稱為分叉孔的小孔。細管的外徑與該分叉孔的內(nèi)徑相當,在制造毛細管網(wǎng)時, 細管的兩端分別插入對應側(cè)集合管的相應分叉孔內(nèi),由焊接設備將集合管和細管焊接在一起。細管的管徑遠小于集合管,例如外徑大約4. 3mm的細管通常與外直徑大約20_的集合管材料配合地焊接,將細管與集合管通過分叉孔焊接在一起,且諸多細管焊接在集合管上后,需保證集合管和細管間的垂直度,這樣才能保證毛細管網(wǎng)的質(zhì)量,所以焊接時操作難度很大。目前,采用如下方法,將集合管和細管焊接在一起首先,分別加熱集合管的分叉孔周圍的環(huán)形焊接區(qū)和細管的軸向端部,使得上述部位的塑料材料變軟,而后將二者變軟的區(qū)域相對,用擠壓模具將二者擠壓到一起,保持到冷卻,將集合管與細管焊接在一起。在上述方法中所使用的焊接設備,其加熱裝置設置有第一加熱元件,來加熱集合管分叉孔處的管壁,該加熱元件設置有襯條定位孔供襯條伸入,來防止加熱時分叉孔變形,且第一加熱元件與集合管的相對面為與集合管焊接加熱區(qū)相對應的曲面,該曲面加工復雜,且需依照集合管的規(guī)格來更換該第一加熱元件,造成生產(chǎn)工藝復雜,加工難度大,細管與集合管的垂直度難以保證,成品率低。該焊接設備在申請?zhí)枮?01010190025. 4、名稱為“一種塑料管網(wǎng)的焊接方法及焊接設備”的中國實用新型專利申請中進行了公開。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的針對現(xiàn)有技術(shù)毛細管網(wǎng)焊接設備加熱裝置結(jié)構(gòu)復雜的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便的毛細管網(wǎng)焊接設備。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種毛細管網(wǎng)焊接設備,包括加熱裝置、輸送細管和集合管的輸送裝置,所述輸送裝置設置有夾持集合管的第一夾具和夾持細管的輸送夾具,所述加熱裝置包括加熱集合管焊接區(qū)的第一加熱元件和加熱細管焊接區(qū)的第二加熱元件,所述輸送裝置能將所述集合管及所述細管靠近或撤離所述加熱裝置,并能將所述細管焊接區(qū)與所述集合管焊接區(qū)對接,所述第一加熱元件設置有加熱柱頭,所述第二加熱元件設置有加熱管頭;所述的輸送夾具通過夾持孔夾持所述細管,所述輸送夾具與所述第二加熱元件相對的端面E為平面;[0008]所述加熱柱頭和所述加熱管頭分設在所述加熱裝置的兩端,且同軸設置。采用本實用新型結(jié)構(gòu)的毛細管網(wǎng)焊接設備,加熱裝置上設置有與細管外徑相匹配的加熱管頭,與集合管焊接孔的孔徑相匹配的加熱柱頭,可對細管與集合管同時加熱,加熱柱頭伸入到集合管的焊接孔內(nèi),防止集合管焊接孔變形,操作簡單,得到的毛細管網(wǎng)其細管與集合管的垂直度好,成品率高。
圖I為用本實用新型毛細管網(wǎng)焊接設備加熱集合管及細管狀態(tài)示意圖;圖2為本實用新型毛細管網(wǎng)焊接設備加熱裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型集合管與細管焊接狀態(tài)示意圖。 I-集合管本體3-焊接孔6-細管7-加熱柱頭8-加熱管頭9_細管焊接區(qū)10-集合管焊接區(qū)11-第一夾具12-加熱裝置13-輸送夾具
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述如圖1-3所示,本實用新型的焊接設備至少包括如下部分包括加熱裝置12和輸送裝置,該輸送裝置設置有夾持集合管本體I的第一夾具11和夾持細管6的輸送夾具13,該輸送夾具13設置有夾持細管6的夾持孔,該第一夾具11設置有夾持集合管本體I的集合管本體夾持部件。該加熱裝置包括分設在該加熱裝置兩端的第一加熱元件和第二加熱元件,該第一加熱元件設置有與集合管的焊接孔3相匹配的加熱柱頭7,該第二加熱元件設置有供細管6伸入的加熱管頭8,該加熱管頭8的內(nèi)徑與細管6的外徑相同或略小于細管6的外徑,加熱柱頭7和加熱管頭8最好同軸設置。焊接時,由第一夾具11夾持集合管14,輸送夾具13夾持細管6,細管6的焊接端伸出到輸送夾具外一定距離H,形成細管焊接區(qū)9,該細管焊接區(qū)9的長度H,最好小于焊接孔3的孔深B,這樣,當焊接時,細管焊接區(qū)9與集合管焊接區(qū)10具有一個相熔合的空間,減少焊接過程中細管及管接頭的變形。將加熱裝置12置于集合管和細管6間,移動第一夾具11,使加熱柱頭7伸入到集合管的焊接孔3中,并與該焊接孔同軸接觸連接,加熱柱頭7與焊接孔3的接觸部位形成集合管焊接區(qū)10。移動輸送夾具13,使細管焊接區(qū)9伸入加熱管頭8的內(nèi)孔中并與加熱管頭8同軸接觸連接,由加熱管頭8加熱細管6的細管焊接區(qū)9,由加熱柱頭7加熱集合管焊接區(qū)10,加熱完畢,移動輸送裝置,將加熱柱頭7從集合管的焊接孔3中撤離,將加熱管頭8從細管焊接區(qū)9撤離,再移動輸送裝置,細管6靠近集合管14,并將細管焊接區(qū)9插入到集合管的焊接孔3內(nèi),將細管與集合管焊接在一起。采用本實用新型的焊接設備焊接得到的毛細管網(wǎng),細管與集合管連接處內(nèi)壁光滑,細管與集合管連接牢固。又因輸送夾具與第一夾具相對的表面E為平面,所以結(jié)構(gòu)簡單。
權(quán)利要求1.一種毛細管網(wǎng)焊接設備,包括加熱裝置、輸送細管(6)和集合管的輸送裝置,所述輸送裝置設置有夾持集合管的第一夾具(11)和夾持細管的輸送夾具(13),所述加熱裝置包括加熱集合管焊接區(qū)的第一加熱元件和加熱細管焊接區(qū)的第二加熱元件,所述輸送裝置能將所述集合管及所述細管靠近或撤離所述加熱裝置,并能將所述細管焊接區(qū)(9)與所述集合管焊接區(qū)(10)對接,其特征在于所述第一加熱元件設置有加熱柱頭(7),所述第二加熱元件設置有加熱管頭(8)。
2.如權(quán)利要求I所述的毛細管網(wǎng)焊接設備,其特征在于,所述的輸送夾具(13)通過夾持孔夾持所述細管,所述輸送夾具與所述第二加熱元件相對的端面E為平面。
3.如權(quán)利要求I所述的毛細管網(wǎng)焊接設備,所述加熱柱頭和所述加熱管頭分設在所述加熱裝置的兩端,且同軸設置。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)毛細管網(wǎng)焊接設備加熱裝置結(jié)構(gòu)復雜的不足,提供一種毛細管網(wǎng)焊接設備,其包括加熱裝置、輸送細管和集合管的輸送裝置,所述輸送裝置設置有夾持集合管的第一夾具和夾持細管的輸送夾具,所述加熱裝置包括加熱集合管焊接區(qū)的第一加熱元件和加熱細管焊接區(qū)的第二加熱元件,所述輸送裝置能將所述集合管及所述細管靠近或撤離所述加熱裝置,并能將所述細管焊接區(qū)與所述集合管焊接區(qū)對接,所述第一加熱元件設置有加熱柱頭,所述第二加熱元件設置有加熱管頭,采用本結(jié)構(gòu)可對細管與集合管同時加熱,加熱柱頭伸入到集合管的焊接孔內(nèi),防止集合管焊接孔變形,毛細管網(wǎng)的細管與集合管的垂直度好,成品率高。
文檔編號B29L23/00GK202656480SQ201220177819
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者林力健 申請人:帝思邁環(huán)境設備(上海)有限公司