專利名稱：具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及翻料機(jī)領(lǐng)域技木，尤其是指ー種具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的翻料機(jī)其主要結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的主動(dòng)翻料輥、從動(dòng)翻料輥、導(dǎo)向架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該主動(dòng)翻料輥和從動(dòng)翻料輥平行間隔設(shè)置于機(jī)架上，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)向架用于導(dǎo)引混煉料上料，導(dǎo)向架通過ー導(dǎo)向螺桿可水平來回活動(dòng)地設(shè)置主動(dòng)翻料輥的側(cè)旁，該導(dǎo)向螺桿由一馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過該馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)傳動(dòng) 而帶動(dòng)導(dǎo)向螺桿正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向架沿導(dǎo)向螺桿軸向來回移動(dòng)。上述現(xiàn)有的翻料機(jī)結(jié)構(gòu)，雖可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化將混煉料翻料的功效，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的翻料機(jī)在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下由于現(xiàn)有之翻料機(jī)的導(dǎo)向架需要増加馬達(dá)，利用馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)方可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向架沿導(dǎo)向螺桿軸向來回移動(dòng)，此設(shè)計(jì)能耗高，増加了機(jī)器維修頻率，且操作復(fù)雜，不利于翻料機(jī)對(duì)混煉料進(jìn)行快速均勻地翻料作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供ー種具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其能有效解決現(xiàn)有之翻料機(jī)需要増加馬達(dá)帶動(dòng)導(dǎo)向架移動(dòng)而導(dǎo)致能耗及機(jī)器維修頻率高且操作復(fù)雜的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案ー種具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的主動(dòng)翻料輥、從動(dòng)翻料輥、導(dǎo)向架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該主動(dòng)翻料輥和從動(dòng)翻料輥彼此平行設(shè)置于機(jī)架上，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)；該主動(dòng)翻料輥的側(cè)旁設(shè)置有彼此平行的導(dǎo)桿和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿，該導(dǎo)桿和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿均與主動(dòng)翻料輥平行，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿與主動(dòng)翻料輥聯(lián)接井隨主動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿上設(shè)置有往返導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向架的前后側(cè)緣分別可軸向來回活動(dòng)地套裝于自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿和導(dǎo)桿外，并且該導(dǎo)向架上設(shè)置有定位銷，該定位銷嵌于該往返導(dǎo)向槽中，定位銷隨自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿往返導(dǎo)向槽活動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)向架沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸向來回活動(dòng)。作為ー種優(yōu)選方案，所述自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿與主動(dòng)翻料輥之間通過ー聯(lián)接組件聯(lián)接，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸端與聯(lián)接組件彼此分離，且自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸端上套裝有可沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿軸向來回活動(dòng)并可與聯(lián)接組件對(duì)接定位的連接件。作為ー種優(yōu)選方案，所述連接件向外延伸出有促使連接件軸向來回活動(dòng)的手柄。作為ー種優(yōu)選方案，所述聯(lián)接組件包括有連接軸、第一齒輪、第二齒輪和傳動(dòng)鏈；該連接軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上，第一齒輪固定于主動(dòng)翻料輥的軸端隨主動(dòng)翻料輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二齒輪固定于連接軸上隨連接軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該傳動(dòng)鏈與第一齒輪、第二齒輪嚙合。[0011]作為ー種優(yōu)選方案，所述連接軸與連接件之間通過卡塊和卡槽配合對(duì)接定位。作為ー種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向架包括有一體成型連接的前套筒和后套筒，該前套筒和后套筒分別套裝于前述自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿和導(dǎo)桿外，并且，該前套筒上間隔設(shè)置有兩垂直前套筒軸向井向外延伸的限位桿，該兩限位桿上均套裝有滾筒。作為ー種優(yōu)選方案，所述前套筒的前側(cè)進(jìn)一歩水平設(shè)置有導(dǎo)引輥。作為ー種優(yōu)選方案，所述主動(dòng)翻料輥位于從動(dòng)翻料輥的前側(cè)下方，該導(dǎo)桿和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿均位于主動(dòng)翻料輥的前側(cè)下方。作為ー種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。作為ー種優(yōu)選方案，所述機(jī)架上進(jìn)ー步設(shè)置有控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的控制箱。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過利用自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿與主動(dòng)翻料輥聯(lián)接井隨主動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合利用定位銷隨自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿往返導(dǎo)向槽活動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)向架沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸向來回活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向架自動(dòng)往返活動(dòng)功能，取代了傳統(tǒng)之需要另外設(shè)置馬達(dá)的方式，有利于降低能耗，減少機(jī)器維修頻率，操作更簡單，使混合作業(yè)能夠自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行，減輕操作人員勞カ負(fù)擔(dān)，維護(hù)作業(yè)人員的安全，并能增加作業(yè)面積，降低塑料之作業(yè)溫度，使混合的速度更快更均勻，效果更好，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。ニ、通過將自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸端與聯(lián)接組件彼此分離，利用該連接件可沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿軸向來回活動(dòng)并可與聯(lián)接組件對(duì)接定位，以此，使得用戶可根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行手動(dòng)切換，以選擇導(dǎo)向架活動(dòng)或不活動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，機(jī)器的使用靈活度高。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的正視圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、機(jī)架20、主動(dòng)翻料輥30、從動(dòng)翻料輥40、導(dǎo)向架41、前套筒42、后套筒43、限位桿44、滾筒45、導(dǎo)引棍50、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60、導(dǎo)桿70、自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿71、往返導(dǎo)向槽80、聯(lián)接組件81、連接軸82、第一齒輪83、第二齒輪90、控制箱[0035]101、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)102、連接件103、手柄104、定位銷
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10以及設(shè)置于該機(jī)架10上的主動(dòng)翻料輥20、從動(dòng)翻料輥30、導(dǎo)向架40和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50。其中，該主動(dòng)翻料輥20和從動(dòng)翻料輥30彼此平行設(shè)置于機(jī)架10上，該主動(dòng)翻料輥20和從動(dòng)翻料輥30之間形成有供混煉料穿過的間隙，并且，該從動(dòng)翻料輥30通過ー調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)101可調(diào)節(jié)位置地安裝于機(jī)架10上，以此使得主動(dòng)翻料輥20和從動(dòng)翻料輥30之間的間隙可調(diào)，以適應(yīng)不同厚度的混煉料；該主動(dòng)翻料輥20位于從動(dòng)翻料輥30的前側(cè)下方。以及，該主動(dòng)翻料輥20的側(cè)旁設(shè)置有彼此平行的導(dǎo)桿60和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70， 具體而說，在本實(shí)施例中，該導(dǎo)桿60和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70均位于主動(dòng)翻料輥20的前側(cè)下方，該導(dǎo)桿60和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70均與主動(dòng)翻料輥20平行，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70與主動(dòng)翻料輥20聯(lián)接并隨主動(dòng)翻料輥20轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70上設(shè)置有往返導(dǎo)向槽71 ;具體而說，在本實(shí)施例中，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70與主動(dòng)翻料輥20之間通過一聯(lián)接組件80聯(lián)接，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70的軸端與聯(lián)接組件80彼此分離，且自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70的軸端上套裝有可沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70軸向來回活動(dòng)并可與聯(lián)接組件80對(duì)接定位的連接件102，該連接件102向外延伸出有促使連接件102軸向來回活動(dòng)的手柄103，該手柄103與連接件102樞接，以此可根據(jù)用戶實(shí)際需要手動(dòng)作用于手柄103上，使得連接件102將自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70與聯(lián)接組件80聯(lián)接或斷開聯(lián)接；以及，在本實(shí)施例中，該聯(lián)接組件80包括有連接軸81、第一齒輪82、第二齒輪83和傳動(dòng)鏈(圖中未示);該連接軸81可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架10上，第一齒輪82固定于主動(dòng)翻料輥20的軸端隨主動(dòng)翻料輥20同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二齒輪83固定于連接軸81上隨連接軸81同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該傳動(dòng)鏈與第一齒輪82、第二齒輪83嚙合，以此當(dāng)主動(dòng)翻料輥20轉(zhuǎn)動(dòng)吋，該第一齒輪82轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)第二齒輪83轉(zhuǎn)動(dòng)，該連接軸81隨第二齒輪83同步轉(zhuǎn)動(dòng)；另外，在本實(shí)施例中，該連接軸81與連接件102之間通過卡塊和卡槽配合對(duì)接定位，以此使得當(dāng)卡塊和卡槽彼此對(duì)接后，該連接軸81通過連接塊102帶動(dòng)自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)卡塊脫離卡槽吋，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70停止轉(zhuǎn)動(dòng)。該導(dǎo)向架40用于導(dǎo)引混煉料上料，導(dǎo)向架40的前后側(cè)緣分別可軸向來回活動(dòng)地套裝于自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70和導(dǎo)桿60タト，并且該導(dǎo)向架40上設(shè)置有定位銷104，該定位銷104嵌于該往返導(dǎo)向槽71中，定位銷104隨自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿往返導(dǎo)向槽71活動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)向架30沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70的軸向來回活動(dòng)；在本實(shí)施例中，該導(dǎo)向架40包括有一體成型連接的前套筒41和后套筒42，該前套筒41和后套筒42分別套裝于前述自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70和導(dǎo)桿60タト，前述定位銷104安裝于前套筒41內(nèi)，并且，該前套筒41上間隔設(shè)置有兩垂直前套筒41軸向并向外延伸的限位桿43，該兩限位桿43上均套裝有滾筒44，通過設(shè)置有滾筒44以減少對(duì)混煉料的摩擦作用；以及，該前套筒41的前側(cè)進(jìn)一歩水平設(shè)置有導(dǎo)引輥45，利用該導(dǎo)引輥45減少摩擦使混煉料順利上料。 該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50帶動(dòng)主動(dòng)翻料輥20轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50為電機(jī)，但不局限于電機(jī)，也可以為其他形式的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50，只需能夠帶動(dòng)主動(dòng)翻料輥20轉(zhuǎn)動(dòng)即可。另外，該機(jī)架10上進(jìn)ー步設(shè)置有控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50工作的控制箱90。詳述本實(shí)施例的工作過程如下首先，根據(jù)混煉料的厚度通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)101調(diào)節(jié)從動(dòng)翻料輥30的位置，使從動(dòng)翻料輥30與主動(dòng)翻料輥20之間的間隙與混煉料的厚度相適配；接著，通過控制箱90啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50，由該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50帶動(dòng)主動(dòng)翻料輥20轉(zhuǎn)動(dòng)，該混煉料在導(dǎo)向架40的導(dǎo)引下上料，并在主動(dòng)翻料輥20和從動(dòng)翻料輥30的配合作用下完成翻料動(dòng)作；當(dāng)需要改變混煉料的上料路徑時(shí)，通過手動(dòng)作用于手柄103上，使得連接件102將自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70的軸端與聯(lián)接組件80聯(lián)接，此時(shí)，在聯(lián)接組件80之連接軸81的帶動(dòng)下，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70轉(zhuǎn)動(dòng)，并由該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70的轉(zhuǎn)動(dòng)使得定位銷104沿往返導(dǎo)向槽71活動(dòng)，從而該定位銷104帶動(dòng)導(dǎo)向架40整體沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿70的軸向來回活動(dòng)，以此改變混煉料的上料路徑，使混合作業(yè)得以自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行。 本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過利用自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿與主動(dòng)翻料輥聯(lián)接井隨主動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合利用定位銷隨自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿往返導(dǎo)向槽活動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)向架沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸向來回活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向架自動(dòng)往返活動(dòng)功能，取代了傳統(tǒng)之需要另外設(shè)置馬達(dá)的方式，有利于降低能耗，減少機(jī)器維修頻率，操作更簡單，使混合作業(yè)能夠自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行，減輕操作人員勞カ負(fù)擔(dān)，維護(hù)作業(yè)人員的安全，并能增加作業(yè)面積，降低塑料之作業(yè)溫度，使混合的速度更快更均勻，效果更好，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。其次，通過將自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸端與聯(lián)接組件彼此分離，利用該連接件可沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿軸向來回活動(dòng)并可與聯(lián)接組件對(duì)接定位，以此，使得用戶可根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行手動(dòng)切換，以選擇導(dǎo)向架活動(dòng)或不活動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，機(jī)器的使用靈活度高。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的主動(dòng)翻料輥、從動(dòng)翻料輥、導(dǎo)向架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該主動(dòng)翻料輥和從動(dòng)翻料輥彼此平行設(shè)置于機(jī)架上，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于該主動(dòng)翻料輥的側(cè)旁設(shè)置有彼此平行的導(dǎo)桿和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿，該導(dǎo)桿和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿均與主動(dòng)翻料輥平行，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿與主動(dòng)翻料輥聯(lián)接井隨主動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿上設(shè)置有往返導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向架的前后側(cè)緣分別可軸向來回活動(dòng)地套裝于自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿和導(dǎo)桿外，并且該導(dǎo)向架上設(shè)置有定位銷，該定位銷嵌于該往返導(dǎo)向槽中，定位銷隨自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿往返導(dǎo)向槽活動(dòng)并帶動(dòng)導(dǎo)向架沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸向來回活動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿與主動(dòng)翻料輥之間通過ー聯(lián)接組件聯(lián)接，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸端與聯(lián)接組件彼此分離，且自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿的軸端上套裝有可沿自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿軸向來回活動(dòng)并可與聯(lián)接組件對(duì)接定位的連接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其特征在于所述連接件向外延伸出有促使連接件軸向來回活動(dòng)的手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其特征在于所述聯(lián)接組件包括有連接軸、第一齒輪、第二齒輪和傳動(dòng)鏈；該連接軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上，第一齒輪固定于主動(dòng)翻料輥的軸端隨主動(dòng)翻料輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二齒輪固定于連接軸上隨連接軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該傳動(dòng)鏈與第一齒輪、第二齒輪哨合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其特征在于所述連接軸與連 接件之間通過卡塊和卡槽配合對(duì)接定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向架包括有一體成型連接的前套筒和后套筒，該前套筒和后套筒分別套裝于前述自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿和導(dǎo)桿外，并且，該前套筒上間隔設(shè)置有兩垂直前套筒軸向井向外延伸的限位桿，該兩限位桿上均套裝有滾筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其特征在于所述前套筒的前側(cè)進(jìn)一歩水平設(shè)置有導(dǎo)引輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)翻料輥位于從動(dòng)翻料輥的前側(cè)下方，該導(dǎo)桿和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿均位于主動(dòng)翻料輥的前側(cè)下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上進(jìn)ー步設(shè)置有控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的控制箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有自動(dòng)往返功能的翻料機(jī)，包括有機(jī)架、主動(dòng)翻料輥、從動(dòng)翻料輥、導(dǎo)向架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，該主動(dòng)翻料輥的側(cè)旁設(shè)有導(dǎo)桿和自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿與主動(dòng)翻料輥聯(lián)接，該自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿上設(shè)有往返導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向架套裝于自動(dòng)往返導(dǎo)向螺桿和導(dǎo)桿外，并且該導(dǎo)向架上設(shè)有定位銷，該定位銷嵌于該往返導(dǎo)向槽中；藉此，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)向架自動(dòng)往返活動(dòng)功能，有利于降低能耗，減少機(jī)器維修頻率，操作更簡單，使混合作業(yè)能夠自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行，減輕操作人員勞力負(fù)擔(dān)，維護(hù)作業(yè)人員的安全，并能增加作業(yè)面積，降低塑料之作業(yè)溫度，使混合的速度更快更均勻，效果更好，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)B29B7/58GK202528339SQ201220182538
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者楊斌 申請(qǐng)人:楊斌