專利名稱：一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚乙烯發(fā)泡設(shè)備，尤其涉及一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備。
背景技術(shù)：
聚乙烯泡沫材料具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和力學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于汽車、體育、建筑工程、電子、包裝、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡制品(簡(jiǎn)稱IXPE)具有減少環(huán)境污染、過程易于控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低規(guī)模生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。但是2006年以前電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)一直被韓國、日本等國外企業(yè)所壟斷，該設(shè)備完全依賴進(jìn)口。2006年開始國內(nèi)一些企業(yè)開始自行設(shè)計(jì)制造該設(shè)備，但效果均不理想，制造的設(shè)備故障率較高、生產(chǎn)效率低。 現(xiàn)有的垂直發(fā)泡設(shè)備普遍采用加熱管直接輻照加熱的方式，爐內(nèi)溫度不穩(wěn)定，各區(qū)溫差極大，使發(fā)泡產(chǎn)品厚薄不均、寬度不等，產(chǎn)生不合格制品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備。其垂直發(fā)泡裝置分區(qū)均勻控溫，保證了出口片材厚度一致，泡孔細(xì)密均勻，寬度尺寸無偏差，大大提高了生產(chǎn)效率和成品率。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備，包括依次設(shè)置的水平傳送裝置、水平預(yù)熱裝置、垂直發(fā)泡裝置、展開裝置、壓光裝置和收卷裝置，所述的垂直發(fā)泡裝置包括垂直發(fā)泡爐，所述的垂直發(fā)泡爐包括爐體內(nèi)腔和設(shè)置所述爐體內(nèi)腔兩端的垂直進(jìn)料口和垂直出料口，所述的垂直發(fā)泡爐從所述的垂直進(jìn)料口到所述的垂直出料口依次設(shè)有過渡區(qū)、預(yù)發(fā)泡區(qū)和發(fā)泡區(qū)，所述的垂直發(fā)泡爐內(nèi)設(shè)有間隔排列的多個(gè)電熱管和多個(gè)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述的電熱管對(duì)稱設(shè)置在所述的垂直發(fā)泡爐的側(cè)壁附近，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)稱設(shè)置在所述的垂直發(fā)泡爐的側(cè)壁上，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉伸入到所述的爐體內(nèi)腔內(nèi)并位于所述的垂直發(fā)泡爐的側(cè)壁和靠近該側(cè)壁的電熱管之間，所述的電熱管由多個(gè)第一電熱管、多個(gè)第二電熱管和多個(gè)第三電熱管組成，所述的第一電熱管、第二電熱管和第三電熱管分別位于所述的過渡區(qū)、預(yù)發(fā)泡區(qū)和發(fā)泡區(qū)內(nèi)，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)由多個(gè)第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、多個(gè)第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和多個(gè)第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)組成，所述的第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)分別位于所述的過渡區(qū)、預(yù)發(fā)泡區(qū)和發(fā)泡區(qū)內(nèi)。優(yōu)選地，所述的電熱管對(duì)稱設(shè)置在所述的垂直發(fā)泡爐的與產(chǎn)品自由下垂時(shí)的寬度方向平行的側(cè)壁附近，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)稱設(shè)置在所述的垂直發(fā)泡爐的與產(chǎn)品自由下垂時(shí)的寬度方向平行的側(cè)壁上，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉伸入到所述的爐體內(nèi)腔內(nèi)并位于所述的垂直發(fā)泡爐的與產(chǎn)品自由下垂時(shí)的寬度方向平行的側(cè)壁和靠近該側(cè)壁的電熱管之間。[0007]優(yōu)選地，所述的第一電熱管的總功率小于所述的第二電熱管的總功率，所述的第二電熱管的總功率小于所述的第三電熱管的總功率。優(yōu)選地，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)為耐溫型大風(fēng)量風(fēng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備的垂直發(fā)泡裝置分區(qū)均勻控溫，工 作時(shí)，各區(qū)電熱管均勻輻照加熱，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹進(jìn)爐體內(nèi)腔內(nèi)，使垂直發(fā)泡爐內(nèi)形成一個(gè)溫度分布均勻的熱風(fēng)場(chǎng)；同時(shí)垂直發(fā)泡爐內(nèi)過渡區(qū)、預(yù)發(fā)泡區(qū)和發(fā)泡區(qū)的電熱管的總功率依次增大，即垂直發(fā)泡爐內(nèi)的輻照加熱功率下大上小，熱空氣向上流動(dòng)，使垂直發(fā)泡爐內(nèi)熱風(fēng)場(chǎng)的溫度分布更加均勻，同一溫區(qū)同一截面溫差控制在±3°C范圍內(nèi)，保證了出口片材厚度一致，泡孔細(xì)密均勻，寬度尺寸無偏差，大大提聞了生廣效率。

圖I為本實(shí)用新型垂直發(fā)泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示，一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備，包括依次設(shè)置的水平傳送裝置、水平預(yù)熱裝置、垂直發(fā)泡裝置、展開裝置、壓光裝置和收卷裝置，垂直發(fā)泡裝置包括垂直發(fā)泡爐1，垂直發(fā)泡爐I包括爐體內(nèi)腔4和設(shè)置該爐體內(nèi)腔4兩端的垂直進(jìn)料口 2和垂直出料口 3，垂直發(fā)泡爐I從垂直進(jìn)料口 2到垂直出料口 3依次設(shè)有過渡區(qū)5、預(yù)發(fā)泡區(qū)6和發(fā)泡區(qū)7，垂直發(fā)泡爐I內(nèi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置在垂直發(fā)泡爐I的與產(chǎn)品自由下垂時(shí)的寬度方向平行的側(cè)壁17附近的間隔排列的多個(gè)第一電熱管8、多個(gè)第二電熱管9、多個(gè)第三電熱管10,垂直發(fā)泡爐I內(nèi)還設(shè)有對(duì)稱設(shè)置在垂直發(fā)泡爐I的與產(chǎn)品自由下垂時(shí)的寬度方向平行的側(cè)壁17上的間隔排列的多個(gè)第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)11、多個(gè)第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)12和多個(gè)第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)13，該第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)11、第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)12和第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)13的風(fēng)葉14、15和16分別伸入到爐體內(nèi)腔內(nèi)4并位于垂直發(fā)泡爐I的與產(chǎn)品自由下垂時(shí)的寬度方向平行的側(cè)壁17和靠近該側(cè)壁17的電熱管之間，第一電熱管8、第二電熱管9和第三電熱管10分別位于過渡區(qū)5、預(yù)發(fā)泡區(qū)6和發(fā)泡區(qū)7內(nèi)，第一電熱管8的總功率小于第二電熱管9的總功率，第二電熱管9的總功率小于第三電熱管10的總功率，第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)
11、第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)12和第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)13分別位于過渡區(qū)5、預(yù)發(fā)泡區(qū)6和發(fā)泡區(qū)7內(nèi)。第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)11、第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)12和第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)13可以是耐溫型大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使垂直發(fā)泡爐內(nèi)的溫度分布更均勻。工作時(shí)，水平傳送裝置將經(jīng)水平預(yù)熱裝置預(yù)熱的待發(fā)泡材料傳送到垂直發(fā)泡裝置，待發(fā)泡聚乙烯材料經(jīng)垂直進(jìn)料口 2自由下垂進(jìn)入到垂直發(fā)泡爐I的爐體內(nèi)腔4內(nèi)，經(jīng)過過渡區(qū)5、預(yù)發(fā)泡區(qū)6內(nèi)的輻照加熱，此時(shí)聚乙烯材料達(dá)到發(fā)泡溫度，進(jìn)入到發(fā)泡區(qū)7內(nèi)完成發(fā)泡，經(jīng)垂直出料口 3離開垂直發(fā)泡裝置進(jìn)入下步工序。由于發(fā)泡過程是在自由下垂展開狀態(tài)下完成的，同時(shí)垂直發(fā)泡爐I內(nèi)形成的熱風(fēng)場(chǎng)溫度分布均勻，同一溫區(qū)同一截面溫差控制在±3°C范圍內(nèi)，保證了經(jīng)垂直出料口 3出口的聚乙烯片材厚度一致，泡孔細(xì)密均勻，寬度尺寸無偏差，大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備，包括依次設(shè)置的水平傳送裝置、水平預(yù)熱裝置、垂直發(fā)泡裝置、展開裝置、壓光裝置和收卷裝置，其特征在于所述的垂直發(fā)泡裝置包括垂直發(fā)泡爐，所述的垂直發(fā)泡爐包括爐體內(nèi)腔和設(shè)置所述爐體內(nèi)腔兩端的垂直進(jìn)料口和垂直出料口，所述的垂直發(fā)泡爐從所述的垂直進(jìn)料口到所述的垂直出料口依次設(shè)有過渡區(qū)、預(yù)發(fā)泡區(qū)和發(fā)泡區(qū)，所述的垂直發(fā)泡爐內(nèi)設(shè)有間隔排列的多個(gè)電熱管和多個(gè)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述的電熱管對(duì)稱設(shè)置在所述的垂直發(fā)泡爐的側(cè)壁附近，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)稱設(shè)置在所述的垂直發(fā)泡爐的側(cè)壁上，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉伸入到所述的爐體內(nèi)腔內(nèi)并位于所述的垂直發(fā)泡爐的側(cè)壁和靠近該側(cè)壁的電熱管之間，所述的電熱管由多個(gè)第一電熱管、多個(gè)第二電熱管和多個(gè)第三電熱管組成，所述的第一電熱管、第二電熱管和第三電熱管分別位于所述的過渡區(qū)、預(yù)發(fā)泡區(qū)和發(fā)泡區(qū)內(nèi)，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)由多個(gè)第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、多個(gè)第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和多個(gè)第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)組成，所述的第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)分別位于所述的過渡區(qū)、預(yù)發(fā)泡區(qū)和發(fā)泡區(qū)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備，其特征在于所述的電熱管對(duì)稱設(shè)置在所述的垂直發(fā)泡爐的與產(chǎn)品自由下垂時(shí)的寬度方向平行的側(cè)壁附近，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)稱設(shè)置在所述的垂直發(fā)泡爐的與產(chǎn)品自由下垂時(shí)的寬度方向平行的側(cè)壁上，所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉伸入到所述的爐體內(nèi)腔內(nèi)并位于所述的垂直發(fā)泡爐的與產(chǎn)品自由下垂時(shí)的寬度方向平行的側(cè)壁和靠近該側(cè)壁的電熱管之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備，其特征在于所述的第一電熱管的總功率小于所述的第二電熱管的總功率，所述的第二電熱管的總功率小于所述的第三電熱管的總功率。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備，其特征在于所述的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)為耐溫型大風(fēng)量風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子輻照交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡設(shè)備，包括依次設(shè)置的水平傳送裝置、水平預(yù)熱裝置、垂直發(fā)泡裝置、展開裝置、壓光裝置和收卷裝置，其特點(diǎn)是垂直發(fā)泡裝置包括設(shè)有過渡區(qū)、預(yù)發(fā)泡區(qū)和發(fā)泡區(qū)的垂直發(fā)泡爐，垂直發(fā)泡爐內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一電熱管、多個(gè)第二電熱管和多個(gè)第三電熱管以及多個(gè)第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、多個(gè)第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和多個(gè)第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，第一電熱管和第一熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二電熱管和第二熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、第三電熱管和第三熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)分別位于過渡區(qū)、預(yù)發(fā)泡區(qū)和發(fā)泡區(qū)內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是其垂直發(fā)泡裝置分區(qū)均勻控溫，保證了出口片材厚度一致，泡孔細(xì)密均勻，寬度尺寸無偏差，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C44/20GK202607932SQ20122024815
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者趙建忠, 何朝武 申請(qǐng)人:寧波高新區(qū)輝門科技有限公司