專利名稱：采血針針體碼針機構的氣道結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及醫(yī)療器械，尤其涉及一種采血針，適用于將采血針針體碼放在碼針模具上。
背景技術：
臨床檢驗時需要使用采血針對人體皮膚末梢微創(chuàng)破口進行微量采血，現在多使用一次性采血針。一次性采血針主要包括外殼、針芯和彈簧，其中，針芯由針體和針柄組成，針體的尾部打彎后注塑在針柄中，針體的針尖外注塑有一保護桿，使用時將保護桿與針尖分離即可露出針尖。在對針體進行注塑前，首先需要碼針，即將多根針體整齊碼放在碼針模具上，接著對針體尾部做打彎處理。目前碼針這一動作均由操作員手工完成，而手工碼針效率低下，并且由于手工碼針勞動強度大，操作員在碼針的同時需要檢查針體的碼放位置、針尖的朝向等等，長時間的工作難免導致針體沒有碼放到位、碼針模具上漏碼或重復碼、針尖朝 向錯誤等問題。為了提高碼針的效率和質量，申請人研發(fā)了一種采血針針體自動碼針機構，該碼針機構主要包括一碼針輪，碼針輪的外周面上開設有分針槽，分針槽底部開設有輪氣孔，在碼針輪的正下方設置有碼針模具，碼針模具上開設有碼針槽，分針槽底部氣孔連通的氣路吸氣，將針體吸附在分針槽內，碼針輪由一伺服系統(tǒng)驅動其轉動，當吸附有針體的分針槽轉至最下方且正對碼針模具上的空碼針槽時，分針槽底部的輪氣孔所連通的氣路吹氣，將該分針槽內的針體吹到對應的碼針模具上的碼針槽內。但是，由于碼針輪始終處于轉動狀態(tài)，且分針槽底部的氣孔需同時連通吸氣氣路與吹氣氣路，若使用簡單的氣管連接，碼針輪的轉動易導致氣管纏繞，不能可靠使用。于是，如何提供一種適用于該碼針機構的氣道結構成為本實用新型的研究課題。
發(fā)明內容本實用新型提供一種采血針針體碼針機構的氣道結構，其目的在于解決吸氣氣路和吹氣氣路與轉動的碼針輪上分針槽連通的問題。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種采血針針體碼針機構的氣道結構，包括一碼針輪，該碼針輪的外周面上開設有至少兩個分針槽，分針槽在碼針輪外周面上沿周向間隔分布，每個分針槽底部均開設有輪氣孔，各輪氣孔經一氣道貫通至碼針輪主軸的外周面，以此在主軸外周面上形成向外敞開的軸氣孔，軸氣孔在主軸軸向上間隔分布，并經其連通的氣道與各輪氣孔形成一一對應的關系，且各氣道之間互不連通；所述主軸外對應于每個軸氣孔均套設有導氣套，該導氣套的主體為一空心柱體，主軸沿軸向穿設在空心柱體的空心腔中，該空心柱體的內周面上沿周向開設有一圈導氣凹槽，該導氣凹槽位于空心柱體的兩端面之間，以此在導氣套與所述主軸的外周面之間形成一環(huán)形導氣空間，該導氣凹槽與其對應的軸氣孔連通，同時每個導氣凹槽均與導氣套外一氣路連通。[0007]上述技術方案中的有關內容解釋如下I、上述方案中，所述氣路包括至少一個二位四通電磁閥，該二位四通電磁閥的出口與所述導氣凹槽連通；二位四通電磁閥具有左位和右位兩個工位，其中一工位將氣源與導氣凹槽連通，另一工位將氣泵與導氣凹槽連通。2、上述方案中，所述二位四通電磁閥與氣源之間設置有減壓閥。3、上述方案中，所述二位四通電磁閥與一控制電路電連接。4、上述方案中，所述二位四通電磁閥具有兩個工作位置，即左工位和右工位，其
中左工位具有兩個輸入接口和一個輸出接口，當左工位處于工作狀態(tài)時，一個輸入接口與氣源相連接，另一個輸入接口與氣泵相連接，但只有與氣源相連接的接口與輸出接口連通，故當左工位處于工作狀態(tài)時，與該二位四通電磁閥輸出接口連通的輪氣孔處于吹氣狀態(tài)，即將該輪氣孔所在的分針槽內的針體吹向碼針模具上的碼針槽內；右工位具有兩個輸入接口和一個輸出接口，當右工位處于工作狀態(tài)時，一個輸入接口與氣源相連接，另一個輸入接口與氣泵相連接，但只有與氣泵相連接的接口與輸出接口連通，故當右工位處于工作狀態(tài)時，與該二位四通電磁閥輸出接口連通的輪氣孔處于吸氣狀態(tài)，即將該輪氣孔所在的分針槽內的針體吸附在分針槽內。5、上述方案中，所述“二位四通電磁閥與一控制電路電連接”中的控制電路控制所述二位四通電磁閥工作位置的選擇，當吸附有針體的分針槽位于所述碼針輪底部時，控制電路選擇二位四通電磁閥的左工位為有效工作位置，即將該左工位移動至氣源接口與氣泵接口處，令該分針槽底部的輪氣孔處于吹氣狀態(tài)；當分針槽不位于碼針輪底部時，控制電路選擇二位四通電磁閥的右工位為有效工作位置，即將該右工位移動至氣源接口與氣泵接口處，令該分針槽底部的輪氣孔處于吸氣狀態(tài)。6、上述方案中，所述分針槽內部還設置有傳感器，若該傳感器檢測到分針槽內未吸附有采血針針體，則在該分針槽在碼針輪底部位置不停留，直接將下一個吸附有針體的分針槽轉至碼針輪底部與碼針模具上的碼針槽相對。7、上述方案中，所述導氣套相對與所述碼針機構所在的支架或底座定位設置，由于導氣套套設在碼針輪的主軸上，并不與主軸固定連接，故碼針輪轉動時導氣套并不跟隨主軸轉動，且導氣套內開設有一圈導氣凹槽，故碼針輪主軸上的軸氣孔轉到任意位置均與導氣凹槽連通。8、上述方案中，所述導氣套的內周面與主軸外周面之間僅留有微小間隙，以便于主軸的轉動，但該微小間隙仍能保證所述環(huán)形導氣空間處于相對密閉的狀態(tài)，使得導氣凹槽中的大部分氣體能夠通過軸氣孔進入氣道中。本實用新型工作原理是碼針輪上每個分針槽底部的輪氣孔均經一氣道貫通至主軸外周面形成一對應的軸氣孔，每個軸氣孔外均套設有一導氣套，導氣套內周面上開設有導氣凹槽，該導氣凹槽同時與一吹氣氣路和一吸氣氣路連接，當吸附有針體的分針槽轉至碼針輪底部時，吹氣氣路工作，將分針槽內的針體吹向碼針模具上的碼針槽，當分針槽位于其他位置時，則吸氣氣路工作，將分針槽內的針體吸附在分針槽內。由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點[0021]I、由于本實用新型在每個軸氣孔外均套設有導氣套，導氣套內周面上開設有一圈的導氣凹槽，碼針輪主軸上的軸氣孔轉到任意角度均能與導氣凹槽連通，保證了該氣道的可靠性。2、由于本實用新型采用二位四通電磁閥，使得吸氣氣路與吹氣氣路的選定更加簡便、可靠。3、本實用新型結構簡單，便于維護。

附圖I為碼針機構結構示意圖；附圖2為本實用實施例新型立體結構示意圖；附圖3為本實用新型實施例中分針槽與輪氣孔示意圖；附圖4為本實用新型實施例中氣套剖視圖；附圖5為本實用新型實施例中碼針輪剖視圖；附圖6為本實用新型實施例中氣道結構剖視圖；附圖7為本實用新型實施例中另一種氣道結構剖視圖；附圖8為本實用新型實施例中氣路右工位處于工作狀態(tài)下的示意圖；附圖9為本實用新型實施例中氣路左工位處于工作狀態(tài)下的示意圖。以上附圖中1、碼針輪；2、分針槽；3、輪氣孔；4、主軸；5、軸氣孔；6、氣道；7、導氣套；8、導氣凹槽；9、氣路；10、二位四通電磁閥；11、氣泵；12、氣源；13、減壓閥；14、控制電路；15、伺服系統(tǒng)；16、碼針模具；17、碼針槽。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例采血針針體碼針機構的氣道結構參見附圖廣附圖6所示，包括一碼針輪1，該碼針輪I的外周面上開設有六個分針槽2，分針槽2在碼針輪I外周面上沿周向間隔分布，每個分針槽2底部均開設有輪氣孔3，各輪氣孔3經一氣道6貫通至碼針輪I主軸4的外周面，以此在主軸4外周面上形成向外敞開的軸氣孔5，軸氣孔5在主軸4軸向上間隔分布，并經其連通的氣道6與各輪氣孔3形成一一對應的關系，且各氣道6之間互不連通。所述主軸4外對應于每個軸氣孔5均套設有導氣套7，該導氣套7的主體為一空心柱體，主軸4沿軸向穿設在空心柱體的空心腔中，該空心柱體的內周面上沿周向開設有一圈導氣凹槽8，該導氣凹槽8位于空心柱體的兩端面之間，以此在導氣套7與所述主軸4的外周面之間形成一環(huán)形導氣空間，該導氣凹槽8與其對應的軸氣孔5連通，同時每個導氣凹槽8均與導氣套7外一氣路9連通，所述導氣套7的內周面與主軸4外周面之間僅留有微小間隙，以便于主軸4的轉動，但該微小間隙仍能保證所述環(huán)形導氣空間處于相對密閉的狀態(tài)，使得導氣凹槽8中的大部分氣體能夠通過軸氣孔5進入氣道6中。所述導氣套7相對與所述碼針機構所在的支架或底座定位設置，由于導氣套7套設在碼針輪I的主軸4上，并不與主軸4固定連接，故碼針輪I轉動時導氣套7并不跟隨主軸4轉動，且導氣套7內開設有一圈導氣凹槽8，故碼針輪I主軸4上的軸氣孔5轉到任意位置均與導氣凹槽8連通。所述氣路9包括至少一個二位四通電磁閥10，該二位四通電磁閥10的出口與所述導氣凹槽8連通。所述二位四通電磁閥10具有左位和右位兩個工位，其中一工位將氣源12與導氣凹槽8連通，另一工位將氣泵11與導氣凹槽8連通。所述二位四通電磁閥10具有兩個工作位置，即左工位和右工位，其中參見附圖9所示，左工位具有兩個輸入接口和一個輸出接口，當左工位處于工作狀態(tài)時，一個輸入接口與氣源12相連接，另一個輸入接口與氣泵11相連接，但只有與氣源12相連接的接口與輸出接口連通，故當左工位處于工作狀態(tài)時，與該二位四通電磁閥10輸出接口連通的輪氣孔3處于吹氣狀態(tài)，即將該輪氣孔3所在的分針槽2內的針體吹向碼針模具16上的碼針槽17內。 參見附圖8所示，右工位也具有兩個輸入接口和一個輸出接口，當右工位處于工作狀態(tài)時，一個輸入接口與氣源12相連接，另一個輸入接口與氣泵11相連接，但只有與氣泵11相連接的接口與輸出接口連通，故當右工位處于工作狀態(tài)時，與該二位四通電磁閥10輸出接口連通的輪氣孔3處于吸氣狀態(tài)，即將該輪氣孔3所在的分針槽2內的針體吸附在分針槽2內。所述二位四通電磁閥10與氣源12之間設置有減壓閥13。所述二位四通電磁閥10與一控制電路14電連接。所述控制電路14控制所述二位四通電磁閥10工作位置的選擇，當吸附有針體的分針槽2位于所述碼針輪I底部時，控制電路14選擇二位四通電磁閥10的左工位為有效工作位置，即將該左工位移動至氣源12接口與氣泵11接口處，令該分針槽2底部的輪氣孔3處于吹氣狀態(tài)；當分針槽2不位于碼針輪I底部時，控制電路14選擇二位四通電磁閥10的右工位為有效工作位置，即將該右工位移動至氣源12接口與氣泵11接口處，令該分針槽2底部的輪氣孔3處于吸氣狀態(tài)。所述分針槽2內部還設置有傳感器，若該傳感器檢測到分針槽2內未吸附有采血針針體，則在該分針槽2在碼針輪I底部位置不停留，直接將下一個吸附有針體的分針槽2轉至碼針輪I底部與碼針模具16上的碼針槽17相對。上述實施例中，碼針輪I的外周面上均勻間隔開設有六個分針槽2，在實際應用中，分針槽2的數量可調整。上述實施例中，軸氣孔5在主軸4的軸向上呈直線間隔分布，在實際應用中，如附圖7所示，軸氣孔5也可在主軸4的軸向和周向上均間隔分布。上述實施例中，氣道6均為直道，若使用彎曲的氣道6亦可達到相同效果(未給出圖示)。上述實施例中，氣路9采用二位四通電磁閥10來選擇吸氣氣路與吹氣氣路，而氣路的實現方式不局限于此，不使用二位四通電磁閥10，而使用其他的控制電路14來選擇吸氣氣路和吹氣氣路(未給出圖示)，也可達到相同效果。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種采血針針體碼針機構的氣道結構，其特征在于包括一碼針輪(I)，該碼針輪(O的外周面上開設有至少兩個分針槽(2)，分針槽(2)在碼針輪(I)外周面上沿周向間隔分布，每個分針槽(2)底部均開設有輪氣孔(3)，各輪氣孔(3)經一氣道(6)貫通至碼針輪(I)主軸(4)的外周面，以此在主軸(4)外周面上形成向外敞開的軸氣孔(5)，軸氣孔(5)在主軸(4)軸向上間隔分布，并經其連通的氣道(6)與各輪氣孔(3)形成一一對應的關系，且各氣道(6)之間互不連通； 所述主軸(4)外對應于每個軸氣孔(5)均套設有導氣套(7)，該導氣套(7)的主體為一空心柱體，主軸(4)沿軸向穿設在空心柱體的空心腔中，該空心柱體的內周面上沿周向開設有一圈導氣凹槽(8)，該導氣凹槽(8)位于空心柱體的兩端面之間，以此在導氣套(7)與所述主軸(4)的外周面之間形成一環(huán)形導氣空間，該導氣凹槽(8)與其對應的軸氣孔(5)連通，同時每個導氣凹槽(8)均與導氣套(7)外一氣路(9)連通。
2.根據權利要求I所述的氣道結構，其特征在于所述氣路(9)包括至少一個二位四通電磁閥(10)，該二位四通電磁閥(10)的出口與所述導氣凹槽(8)連通； 所述二位四通電磁閥(10)具有左位和右位兩個工位，其中一工位將氣源(12)與導氣凹槽(8)連通，另一工位將氣泵(11)與導氣凹槽(8)連通。
3.根據權利要求2所述的氣道結構，其特征在于所述二位四通電磁閥(10)與氣源(12)之間設置有減壓閥(13)。
4.根據權利要求2所述的氣道結構，其特征在于所述二位四通電磁閥(10)與一控制電路(14)電連接。
5.根據權利要求I所述的氣道結構，其特征在于所述分針槽(2)內還設置有傳感器。
專利摘要一種采血針針體碼針機構的氣道結構，其特征在于包括一碼針輪，該碼針輪的外周面上開設有至少兩個分針槽，每個分針槽底部均開設有輪氣孔，各輪氣孔經一氣道貫通至碼針輪主軸的外周面，以此在主軸外周面上形成向外敞開的軸氣孔，軸氣孔在主軸軸向上間隔分布，并經其連通的氣道與各輪氣孔形成一一對應的關系，且各氣道之間互不連通；所述主軸外對應于每個軸氣孔均套設有導氣套，導氣套內周面上沿周向開設有一圈導氣凹槽，導氣套與所述主軸的外周面之間形成一環(huán)形導氣空間，該導氣凹槽與其對應的軸氣孔連通，同時每個導氣凹槽均與導氣套外一氣路連通，該氣道結構解決了轉動的碼針輪內氣管纏繞的問題，使用可靠且結構簡單。
文檔編號B29C45/14GK202668864SQ20122024858
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者施國平 申請人:蘇州施萊醫(yī)療器械有限公司