專利名稱：塑料管道成型機用單流道模套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種塑料管道的成型設備。具體說，是ー種塑料管道成型機上的單流道成型模套。
背景技術：
在塑料制品生產行業(yè)都準時到，在生產塑料管道時，需要將內外兩層物料同時送入模套中?，F(xiàn)有技術中，內外兩層物料采用ニ臺擠出機供料，這種方式存在的問題是，在生產小口徑管材時，由于是用ニ臺擠出機供料，模套內壓大，由于管材的口徑小，需要匹配的擠出機的產量低，使得兩臺擠出機在低速下工作，擠出機的效率低下，未能充分發(fā)揮，使得生產成本高。同時，用ニ臺擠出機供料，占用場地大，配套的輔助設備及電カ設施也需增加， 使得設備投資較大。這樣，也會増加生產成本。實用新型內容本實用新型在于提供一種塑料管道成型機用單流道模套。采用這種單流道模套，可大大降低生產成本。為解決上述問題，采取以下技術方案本實用新型的塑料管道成型機用單流道模套包括底座，底座上有前支架和后支架，前后支架間有模套。所述模套含有前模套和后模套，前后模套間借助螺栓連接在一起。前后模套的外側均有加熱圈。所述前模套的內徑大于后模套的內徑。其特點是前模套和后模套的側壁上均有進料ロ。與該進料ロ對應的模套外側有三通接頭，該三通接頭借助螺釘固定在模套上，且三通接頭的兩個ロ分別與前后模套上的進料ロ連通，另ー個ロ作為進料□。采取以上方案，具有以下優(yōu)點由上述方案可以看出，由于前模套和后模套的側壁上均有進料ロ，與該進料ロ對應的模套外側有三通接頭，該三通接頭借助螺釘固定在模套上，且三通接頭的兩個ロ分別與前后模套上的進料ロ連通，另ー個ロ作為進料ロ。這樣，內、外兩層物料僅用一臺單螺桿擠出機擠出，非常適合生產小口徑管材，并且模套內的內壓低，不易產生漏料現(xiàn)象。同吋，由于有三通接頭，使得有兩個流道出口，使得流道的內壓較小，與模體的聯(lián)接處不易產生漏料，采用一臺擠出機供料，降低了擠出機的的內壓，延長了擠出機的壽命，同時降低了生產成本。采用一臺擠出機供料，配套設備少，設備投資少，也可降低生產成本。

圖I是本實用新型的塑料管道成型機用單流道模套結構示意圖；圖2是圖I的A-A剖視示意圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，本實用新型的塑料管道成型機用單流道模套包括底座9，底座9上固定有前支架I和后支架8，前后支架間設置有模套。所述模套含有前模套2和后模套6，前、后模套間借助螺栓11連接在一起。前模套2和后模套6的外側均套有加熱圈4。所述前模套2的內徑大于后模套6的內徑。前模套2和后模套6的側壁上均加工有進料ロ，與該進料ロ對應的模套外側設置有三通接頭10，該三通接頭借助螺釘固定在模套上，且三通接頭10的兩個ロ分別與前模套2和后模套6上的進料ロ連通，另ー個ロ作為進料ロ 7。為便于調節(jié)流 量，在前模套2上和后模套6上分別配有第一流量調節(jié)螺栓3和第二流量調節(jié)螺栓5。工作吋，由一臺單螺桿擠出機提供的物料通過進料ロ 7的聯(lián)接蘭上的流道進入加熱到一定溫度的流道體內。然后，通過流道體上面的壓蓋和調節(jié)螺栓進行調節(jié)、分配，使一層物料分別進入兩個流道，形成兩道物料，再進入模芯的內、外ニ層模套內。
權利要求1.塑料管道成型機用單流道模套，包括底座(9)，底座(9)上有前支架(I)和后支架(8)，前后支架間有模套；所述模套含有前模套(2)和后模套(6)，前后模套間借助螺栓(11)連接在一起；前模套(2)和后模套(6)的外側均有加熱圈(4);所述前模套(2)的內徑大于后模套(6)的內徑；其特征在于前模套(2)和后模套(6)的側壁上均有第二進料ロ(12);與該進料ロ對應的模套外側有三通接頭(10)，該三通接頭借助螺釘固定在模套上，且三通接頭(10)的兩個ロ分別與前后模套上的進料ロ連通，另ー個ロ作為進料ロ( 7)。
2.根據(jù)權利要求I所述的塑料管道成型機用單流道模套，其特征在于前模套(2)和后模套(6)上分別配有第一流量調節(jié)螺栓(3)和第二流量調節(jié)螺栓(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料管道成型機用單流道模套。它包括底座，底座上有前支架和后支架，前后支架間有模套。所述模套含有前模套和后模套，前后模套間借助螺栓連接在一起。前后模套的外側均有加熱圈。所述前模套的內徑大于后模套的內徑。其特點是前模套和后模套的側壁上均有進料口。與該進料口對應的模套外側有三通接頭，該三通接頭借助螺釘固定在模套上，且三通接頭的兩個口分別與前后模套上的進料口連通，另一個口作為進料口。采用這種單流道模套，可大大降低生產成本。適用于塑料管道成型機上。
文檔編號B29C47/92GK202608023SQ20122025037
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權日2012年5月31日
發(fā)明者唐明 申請人:無錫市僑諾塑機有限公司