專利名稱：一種注塑機(jī)混煉環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混煉環(huán)，尤其涉及一種用于注塑機(jī)中的混煉環(huán)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代生活中，我們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫乃芰现破?，例如玩具、家用電器的控制面板等塑料制品通常是采用注塑機(jī)，并配套使用特定形狀的模具一體式成型。注塑機(jī)在注塑過(guò)程中通常包含一個(gè)塑化過(guò)程 。所謂塑化，就是指物料在注塑機(jī)的料筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)，并具有良好的可塑性的全過(guò)程。混煉環(huán)通常設(shè)置在注塑機(jī)的噴嘴與螺桿之間，起到對(duì)加熱融化后形成的物料，進(jìn)行攪拌混合的作用。同時(shí)，也能起到一定的塑化作用。參圖I至圖2所示現(xiàn)有技術(shù)中的兩種混煉環(huán)。現(xiàn)有技術(shù)中的混煉環(huán)通常為柱體202表面規(guī)則排布有若干銷釘201的銷釘型混煉環(huán)20 ;或者柱體302表面規(guī)則排布有直槽301的直槽型混煉環(huán)30。在圖I中，銷釘型混煉環(huán)20存在著容易積料，自清潔能力較差的缺陷。對(duì)于那些需要換色的塑料制品，由于在銷釘型混煉環(huán)20中殘留不同顏色的積料，從而導(dǎo)致注塑出的塑料制品容易變色。在圖2中，對(duì)于直槽型混煉環(huán)30而言，物料通過(guò)該直槽型混煉環(huán)30時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高剪切，不適合熱敏性材料，例如PET或者PVC等。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的注塑機(jī)混煉環(huán)予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種混煉效果好，不積料，剪切低，自清潔能力強(qiáng)，適用范圍廣的注塑機(jī)混煉環(huán)。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)混煉環(huán)，其包括柱體，所述柱體內(nèi)部設(shè)有一貫穿通道；并且在柱體的外表面環(huán)布若干間隔排布的螺旋溝槽和螺棱；所述注塑機(jī)混煉環(huán)沿所述柱體縱長(zhǎng)延伸方向上設(shè)有至少一圈凹槽，用以將螺旋溝槽和螺棱分隔成若干混煉段；所述凹槽的底面與所述柱體表面齊平。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述混煉段中的螺旋溝槽和螺棱均勻間隔排布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋溝槽與所述凹槽的徑向深度相等。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述混煉段中的螺旋溝槽和螺棱的螺旋升角、旋向及個(gè)數(shù)一致。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋溝槽個(gè)數(shù)為十個(gè)或者十個(gè)以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)將螺旋溝槽和螺棱間隔排布，提高了混煉環(huán)的混煉效果，防止物料積料的發(fā)生，提高了混煉環(huán)的自清潔能力，提高了適用范圍。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中銷釘型混煉環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中直槽型混煉環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種注塑機(jī)混煉環(huán)一具體實(shí)施方式
中的 正視圖；圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖3至圖4所示的本實(shí)用新型一種注塑機(jī)混煉環(huán)的一具體實(shí)施方式
。其中，圖3為本實(shí)用新型一種注塑機(jī)混煉環(huán)一具體實(shí)施方式
中的正視圖，圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖。在本實(shí)施方式中，一種注塑機(jī)混煉環(huán)100，其包括柱體10，該柱體10內(nèi)部設(shè)有一貫穿通道101。該柱體10的外表面102環(huán)布若干間隔排布的螺旋溝槽11和螺棱12。該注塑機(jī)混煉環(huán)100沿柱體10縱長(zhǎng)延伸方向上設(shè)有至少一圈凹槽13，用以將螺旋溝槽11和螺棱12分隔成若干混煉段I。在本實(shí)施方式中，該注塑機(jī)混煉環(huán)100設(shè)有一圈凹槽13，用以將整個(gè)注塑機(jī)混煉環(huán)100表面的螺旋溝槽11和螺棱12分隔成兩個(gè)混煉段(I a, lb)。當(dāng)然也可設(shè)置兩圈或三圈凹槽。該凹槽13的底面131與柱體表面102齊平。該注塑機(jī)混煉環(huán)100設(shè)置在螺桿(未圖示)與噴嘴(未圖示)之間。被加熱形成熔融狀態(tài)的物料會(huì)在該混煉環(huán)100中攪拌混合。同時(shí)，由于在螺旋溝槽11和螺棱12的共同作用下，物料也會(huì)被進(jìn)一步地塑化，從而提高了塑化效果。在本實(shí)施方式中，每個(gè)混煉段(la，lb)中的螺旋溝槽11和螺棱12均勻間隔排布，并且該螺旋溝槽11與凹槽13的徑向深度相等。每個(gè)混煉段(la，lb)中的螺旋溝槽11和螺棱12的螺旋升角、旋向及個(gè)數(shù)一致。在本實(shí)施方式中，該螺旋溝槽13個(gè)數(shù)為十個(gè)，當(dāng)然也可為十個(gè)以上。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)混煉環(huán)，其特征在于，其包括 柱體(10)，所述柱體(10)內(nèi)部設(shè)有一貫穿通道(101)； 并且在所述柱體(10)的外表面(102)環(huán)布若干間隔排布的螺旋溝槽(11)和螺棱(12);所述注塑機(jī)混煉環(huán)(100)沿所述柱體(10)縱長(zhǎng)延伸方向上設(shè)有至少一圈凹槽(13)，用以將螺旋溝槽(11)和螺棱(12)分隔成若干混煉段(I); 所述凹槽(13)的底面(131)與所述柱體表面(102)齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)混煉環(huán)，其特征在于，所述混煉段(I)中的螺旋溝槽(11)和螺棱(12)均勻間隔排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)混煉環(huán)，其特征在于，所述螺旋溝槽(11)與所述凹槽(13)的徑向深度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)混煉環(huán)，其特征在于，所述混煉段(I)中的螺旋溝槽(11)和螺棱(12)的螺旋升角、旋向及個(gè)數(shù)一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)混煉環(huán)，其特征在于，所述螺旋溝槽(13)個(gè)數(shù)為十個(gè)或者十個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)混煉環(huán)，其包括柱體(10)，所述柱體(10)內(nèi)部設(shè)有一貫穿通道(101)；并且在柱體(10)的外表面(102)設(shè)有若干間隔排布的螺旋溝槽(11)和螺棱(12)；所述注塑機(jī)混煉環(huán)(100)沿所述柱體(10)縱長(zhǎng)延伸方向上設(shè)有至少一圈凹槽(13)，用以將螺旋溝槽(11)和螺棱(12)分隔成若干混煉段(1)；所述凹槽(13)的底面(131)與所述柱體表面(102)齊平。通過(guò)將螺旋溝槽和螺棱間隔排布，提高了混煉環(huán)的混煉效果，防止物料積料的發(fā)生，提高了混煉環(huán)的自清潔能力，提高了適用范圍。
文檔編號(hào)B29C45/58GK202623208SQ20122029252
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者吳建國(guó) 申請(qǐng)人:無(wú)錫天惠塑機(jī)有限公司