專利名稱：一種電子材料塑膠注射模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，更具體涉及一種電子材料塑膠注射模，適用于塑膠電子材料注塑。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑膠注塑模具為四穴模，四穴模一個(gè)作業(yè)員每班的生產(chǎn)效率為3000模*4=12000PCS，生產(chǎn)效率低；通過(guò)改進(jìn)的八穴高效注塑模一個(gè)作業(yè)員每班的生產(chǎn)效率為2700模*8=21600PCS，不僅操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品的品質(zhì)，生產(chǎn)效率都有很大的提升，還節(jié)約了人力成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出了一種電子材料塑膠注射模。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案一種電子材料塑膠注射模，包括模胚和型腔，其特征在于型腔固定在模胚中間。第一線槽和第二線槽分別固定在型腔的兩端并通過(guò)螺絲緊固鎖合。模胚整體鎖在模板的中央。抽心桿固定在模棒上。模棒整體通過(guò)定位銷固定在模胚上型腔的上方。所述的型腔為8個(gè)并行排列。所述的抽心桿為8個(gè)并與8個(gè)型腔一一對(duì)應(yīng)并行排列。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品品質(zhì)，能在操作員實(shí)際操作中上手較快，有利于產(chǎn)能的提升。

圖I為一種高效注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。其中1_模板,2-模胚,3-型腔,4a_第一線槽，4b_第二線槽,5_模棒,6_抽心桿。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述一種電子材料塑膠注射模，包括模胚2和型腔3，其特征在于型腔3固定在模胚2中間。第一線槽4a和第二線槽4b分別固定在型腔3的兩端并通過(guò)螺絲緊固鎖合。 模胚2整體鎖在模板I的中央。抽心桿6固定在模棒5上。[0023]模棒5整體通過(guò)定位銷固定在模胚2上型腔3的上方。所述的型腔3為8個(gè)并行排列。所述的抽心桿6為8個(gè)并與8個(gè)型腔3 —一對(duì)應(yīng)并行排列。操作時(shí)，把模具固定在成型機(jī)上，通過(guò)按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，機(jī)器射料到型腔內(nèi)，完成成型操作。
權(quán)利要求1.一種電子材料塑膠注射模，包括模胚(2)和型腔(3)，其特征在于 型腔(3)固定在模胚(2)中間； 第一線槽(4a)和第二線槽(4b)分別固定在型腔(3)的兩端并通過(guò)螺絲緊固鎖合； 模胚(2 )整體鎖在模板(I)的中央 抽心桿(6)固定在模棒(5)上； 模棒(5)整體通過(guò)定位銷固定在模胚(2)上型腔(3)的上方。
2.如權(quán)利要求I所述的一種電子材料塑膠注射模，其特征在于所述的型腔(3)為8個(gè)并行排列。
3.如權(quán)利要求I所述的一種電子材料塑膠注射模，其特征在于所述的抽心桿(6)為8個(gè)并與8個(gè)型腔(3) —一對(duì)應(yīng)并行排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子材料塑膠注射模，包括模胚和型腔，型腔固定在模胚中間；第一線槽和第二線槽分別固定在型腔的兩端并通過(guò)螺絲緊固鎖合；模胚整體鎖在模板的中央抽心桿固定在模棒上；模棒整體通過(guò)定位銷固定在模胚上型腔的上方。所述的型腔為8個(gè)并行排列；所述的抽心桿為8個(gè)并與8個(gè)型腔一一對(duì)應(yīng)并行排列；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品品質(zhì)，能在操作員實(shí)際操作中上手較快，有利于產(chǎn)能的提升。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202656402SQ20122029581
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者宗霞, 董又君, 王亮 申請(qǐng)人:貿(mào)聯(lián)電子(武漢)有限公司