專利名稱：具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用于橡膠軟管帶有鉚合金屬接頭相關(guān)總成產(chǎn)品的制造領(lǐng)域，具體是一種具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊。
背景技術(shù)：
在設(shè)計(jì)制作帶有金屬接頭橡膠軟管總成時(shí)，有時(shí)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，往往會(huì)對(duì)鐵套所鉚合的位置提出較高的要求。而以鐵套7端面為定位基準(zhǔn)，由于其排除了其它尺寸的影響，定位位置準(zhǔn)確，通常是設(shè)計(jì)與制作產(chǎn)品的首選。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊，帶有金屬接頭橡膠軟管總成在制作時(shí)，金屬接頭上的鐵套7在金屬鉚爪8徑向力作用下，會(huì)沿鐵套7的軸向伸長(zhǎng)。因此，安裝在金屬鉚爪8上的本實(shí)用新型的金屬定位擋塊I就須有以下功能:1、定位要可靠(以鐵套7端面為定位基準(zhǔn))；2、在鉚合中，金屬定位擋塊要能夠自主適應(yīng)鐵套7在鉚合過程中沿其軸向的自由伸長(zhǎng)；3、在鉚合完畢后，金屬定位擋塊I要能夠可靠復(fù)位。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊，包括金屬定位擋塊1、球形墊圈2、金屬壓簧3、調(diào)節(jié)螺栓4和緊固螺栓5，在所述金屬定位擋塊I上有一導(dǎo)向沉孔9，導(dǎo)向沉孔9內(nèi)設(shè)有通過調(diào)節(jié)螺栓4固定的金屬壓簧3，導(dǎo)向沉孔9 一側(cè)設(shè)有一錐形孔10，球形墊圈2通過緊固螺栓5安裝于金屬定位擋塊I上的錐形孔10內(nèi)，并與金屬鉚爪8安裝螺孔緊密固定。所述調(diào)節(jié)螺栓4穿過導(dǎo)向沉孔9并固定在金屬鉚爪8上。所述金屬定位擋塊I底部還設(shè)有斜角為15度的斜面11。金屬定位擋塊I可沿斜面A點(diǎn)自由擺動(dòng)見圖1，最大擺動(dòng)角為15度，最大擺動(dòng)距離S=6mm。導(dǎo)向沉孔9的直徑為12mm,深度為5mm。錐形孔10是一個(gè)錐角為120度的錐臺(tái)形孔。所述球形墊圈2與錐形孔10的配合面為SR5球面。金屬壓簧3中的壓簧中徑為8mm，利用彈簧的彈力使金屬定位擋塊I隨A點(diǎn)自由擺動(dòng)，見圖3。調(diào)節(jié)螺栓4可調(diào)節(jié)金屬壓簧3的彈力，使金屬壓簧3彈力調(diào)至合適大小。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有自適應(yīng)功能金屬定位擋塊設(shè)計(jì)，通過金屬定位擋塊I用于橡膠軟管帶有鉚合金屬接頭相關(guān)總成產(chǎn)品的制造生產(chǎn)，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的功效。
圖1本實(shí)用新型具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實(shí)用新型具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊設(shè)計(jì)鉚合前示意圖圖3本實(shí)用新型具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊設(shè)計(jì)鉚合示意圖圖4本實(shí)用新型具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊設(shè)計(jì)復(fù)位示意圖圖中I為金屬定位擋塊；2為球形墊圈；3為金屬壓簧；4為調(diào)節(jié)螺栓；5為緊固螺栓；6為帶有鉚合金屬接頭的橡膠軟管總成；7為鐵套；8為金屬鉚爪；9為導(dǎo)向沉孔；10為錐形孔；11為斜面。
具體實(shí)施方式
:
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述:一種具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊，包括金屬定位擋塊1、球形墊圈2、金屬壓簧3、調(diào)節(jié)螺栓4和緊固螺栓5，在所述金屬定位擋塊I上有一導(dǎo)向沉孔9，導(dǎo)向沉孔9內(nèi)設(shè)有通過調(diào)節(jié)螺栓4固定的金屬壓簧3，導(dǎo)向沉孔9 一側(cè)設(shè)有一錐形孔10，球形墊圈2通過緊固螺栓5安裝于金屬定位擋塊I上的錐形孔10內(nèi)，并與金屬鉚爪8安裝螺孔緊密固定。調(diào)節(jié)螺栓4穿過導(dǎo)向沉孔9并固定在金屬鉚爪8上。金屬定位擋塊I底部還設(shè)有斜角為15度的斜面11。金屬定位擋塊I可沿斜面A點(diǎn)自由擺動(dòng)見圖1，最大擺動(dòng)角為15度，最大擺動(dòng)距離S=6mm。導(dǎo)向沉孔9的直徑為12mm,深度為5mm。錐形孔10是一個(gè)錐角為120度的錐臺(tái)形孔。球形墊圈2與錐形孔10的配合面為SR5球面。金屬壓簧3中的壓簧中徑為8_，利用彈簧的彈力使金屬定位擋塊I隨A點(diǎn)自由擺動(dòng)見圖3。調(diào)節(jié)螺栓4可調(diào)節(jié)金屬壓簧3的彈力，使金屬壓簧3彈力調(diào)至合適大小。金屬壓簧3是利用金屬?gòu)椈傻奶匦?，為產(chǎn)品定位提供定位剛度，使產(chǎn)品定位準(zhǔn)確，可靠，同時(shí)使金屬定位擋塊復(fù)位可靠。采用球形墊圈2設(shè)計(jì)，使金屬定位擋塊I能夠以A點(diǎn)自由擺動(dòng)，最大擺角15度，最大擺動(dòng)距離Smax=6mm.[0032]本實(shí)用新型具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊設(shè)計(jì)，是通過對(duì)金屬定位擋塊I的設(shè)計(jì)，以達(dá)到定位準(zhǔn)確可靠(見圖2);在鉚合金屬接頭鐵套7過程中能夠自主適應(yīng)鐵套7在鉚合過程中沿其軸向的自由伸長(zhǎng)(見圖3);且復(fù)位可靠(見圖4)的要求。以期實(shí)現(xiàn)柔性定位的目的。本實(shí)施例中，金屬定位擋塊1，球形墊圈2,金屬壓簧3,調(diào)節(jié)螺栓4均可通過機(jī)械加工方法獲得，緊固螺栓5為標(biāo)準(zhǔn)件。本實(shí)用新型制作本實(shí)用新型的步驟如下:首先，將本實(shí)用新型的金屬鐵套端面貼靠于金屬定位擋塊I (見圖2)，啟動(dòng)鉚合機(jī)的金屬鉚爪8，帶有鉚合金屬接頭的橡膠軟管總成6和鐵套7在受到金屬鉚爪8的徑向力時(shí)，鐵套會(huì)沿其軸向延伸，此時(shí)，金屬定位擋塊I會(huì)隨A點(diǎn)擺動(dòng)(見圖3)。產(chǎn)品在完成鉚合后，金屬定位擋塊I在壓簧3的作用下恢復(fù)原位(見圖4).最終實(shí)現(xiàn)了金屬定位擋塊I自主 適應(yīng)的功能。
權(quán)利要求1.一種具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊，其特征是包括金屬定位擋塊(I)、球形墊圈(2)、金屬壓簧(3)、調(diào)節(jié)螺栓(4)和緊固螺栓(5)，在所述金屬定位擋塊(I)上有一導(dǎo)向沉孔(9)，導(dǎo)向沉孔(9)內(nèi)設(shè)有通過調(diào)節(jié)螺栓(4)固定的金屬壓簧(3)，導(dǎo)向沉孔(9) 一側(cè)設(shè)有一錐形孔(10)，球形墊圈(2)通過緊固螺栓(5)安裝于金屬定位擋塊(I)上的錐形孔(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊，其特征是所述調(diào)節(jié)螺栓(4)穿過導(dǎo)向沉孔(9)并固定在金屬鉚爪(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊，其特征是所述金屬定位擋塊(I)底部還設(shè)有的斜面(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊，其特征是所述球形墊圈(2)與錐形孔(10)的配合面為球面。
專利摘要一種具有自主適應(yīng)功能金屬定位擋塊，其特征是包括金屬定位擋塊(1)、球形墊圈(2)、金屬壓簧(3)、調(diào)節(jié)螺栓(4)和緊固螺栓(5)，在所述金屬定位擋塊(1)上有一導(dǎo)向沉孔(9)，導(dǎo)向沉孔(9)內(nèi)設(shè)有通過調(diào)節(jié)螺栓(4)固定的金屬壓簧(3)，導(dǎo)向沉孔(9)一側(cè)設(shè)有一錐形孔(10)，球形墊圈(2)通過緊固螺栓(5)安裝于金屬定位擋塊(1)上的錐形孔(10)內(nèi)。金屬壓簧3是利用金屬?gòu)椈傻奶匦?，為產(chǎn)品定位提供定位剛度，使產(chǎn)品定位準(zhǔn)確，可靠，同時(shí)使金屬定位擋塊復(fù)位可靠。通過用金屬定位擋塊1以實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵套所鉚合的位置提出較高要求的帶有金屬接頭橡膠軟管總成產(chǎn)品的生產(chǎn)，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的功效。
文檔編號(hào)B29C65/64GK202965207SQ201220297568
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者袁衛(wèi)民 申請(qǐng)人:南京七四二五橡塑有限責(zé)任公司