專利名稱：一種帶冷卻系統(tǒng)的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種帶冷卻系統(tǒng)的模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模具包含型腔，型腔內(nèi)置模芯，工作過程中，需要冷卻模具，現(xiàn)有冷卻模具的方法是開設(shè)水路，通過水冷的方式對腔壁、型腔、模芯進行冷卻?，F(xiàn)有的冷卻模具的方法存在如下問題為防止冷卻水進入型腔，水路設(shè)于腔壁，冷卻水通過熱傳導(dǎo)的方式冷卻腔壁后，冷卻型腔的效果已經(jīng)有限，而對處于型腔內(nèi)的模芯來說，基本不具備冷卻效果，更難做到對型腔以及模芯的快速冷卻。如果通過長通入冷卻水以冷卻型腔和模芯，會降低生產(chǎn)效率；若想保證生產(chǎn)效率，便不能對型腔以及模芯合理降溫，不僅會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，還會導(dǎo)致模具的使用壽命降低，亟待解決
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提出ー種帶冷卻系統(tǒng)的模具，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命的前提下，提高了模具的工作效率。為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案ー種帶冷卻系統(tǒng)的模具，包含動模板、內(nèi)設(shè)多個型腔的楔形塊、多組型芯、定模板、多組斜導(dǎo)柱；在所述動模板的驅(qū)動下，所述斜導(dǎo)柱引導(dǎo)所述楔形塊合模，所述型芯進入所述型腔；在所述動模板的驅(qū)動下，所述楔形塊開模，所述型芯脫離所述型腔，所述楔形塊內(nèi)設(shè)若干條水路，水冷系統(tǒng)9通過所述水路循環(huán)冷卻水，在所述動模板和/或所述楔形塊上開設(shè)若干組氣道，當(dāng)所述型芯脫離所述型腔后，風(fēng)冷系統(tǒng)通過多組所述氣道向所述型芯和/或所述型腔噴射冷卻氣體。包含兩組所述氣道，分別開設(shè)于所述動模板兩端。所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括冷卻氣體輸出設(shè)備、開啟/關(guān)閉所述氣道的電磁閥、控制模塊，開模/合模時，所述控制模塊控制所述電磁閥開啟/關(guān)閉所述氣道。所述風(fēng)冷系統(tǒng)還包括除塵設(shè)備，連接所述冷卻氣體輸出設(shè)備，用于除去所述冷卻氣體內(nèi)固體雜質(zhì)。所述風(fēng)冷系統(tǒng)還包括除濕設(shè)備，連接所述除塵設(shè)備，用于除去所述冷卻氣體內(nèi)的固體雜質(zhì)?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本實用新型具備如下有益效果本實用新型將風(fēng)冷和水冷相結(jié)合，當(dāng)模具需要被冷卻時，水冷系統(tǒng)9從對側(cè)向水路內(nèi)注入冷卻水，冷卻水通過水路進行循環(huán)，并與楔形塊發(fā)生熱交換，從而快速冷卻楔形塊，此時，控制模塊將控制電磁閥開啟氣道，井向型芯以及型腔內(nèi)噴射不含固體雜質(zhì)的干燥的冷卻氣體，從而對型芯和型腔進行快速冷卻，由于冷卻氣體中不含固體雜質(zhì)且干燥，故不會降低產(chǎn)品質(zhì)量、不影響模具壽命，且有效提高模具工作效率。
圖I是本實用新型實施例I的局部結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型實施例I的部分結(jié)構(gòu)原理圖圖3是本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖其中1、楔形塊；11、型腔；2、風(fēng)冷系統(tǒng)；21、冷卻氣體輸出設(shè)備；22、除塵設(shè)備；23、除濕設(shè)備；24、電磁閥；25、控制模塊；3、氣道；4、型芯；5、動模板。6、定模板；7、模架；8、斜導(dǎo)柱；9、水 冷系統(tǒng)；10、水路。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進ー步說明本實用新型的技術(shù)方案實施例I提出ー種帶冷卻系統(tǒng)的模具，包含動模板5、內(nèi)設(shè)多個型腔11的楔形塊I、多組型芯4、定模板6、多組斜導(dǎo)柱8 ;在動模板5的驅(qū)動下，斜導(dǎo)柱8引導(dǎo)楔形塊I合模，型芯4進入型腔11 ;在動模板5的驅(qū)動下，楔形塊I開模，型芯4脫離型腔11，楔形塊I內(nèi)設(shè)若干條水路10，水冷系統(tǒng)9通過水路10循環(huán)冷卻水，在動模板5和/或楔形塊I上開設(shè)若干組氣道3，當(dāng)型芯4脫離型腔11后，風(fēng)冷系統(tǒng)2通過多組氣道3向型芯4和/或型腔11噴射冷卻氣體。包含兩組氣道3,分別開設(shè)于動模板5兩端。風(fēng)冷系統(tǒng)2包括冷卻氣體輸出設(shè)備21、開啟/關(guān)閉氣道3的電磁閥24、控制模塊25，開模/合模時，控制模塊25控制電磁閥24開啟/關(guān)閉氣道3。風(fēng)冷系統(tǒng)2還包括除塵設(shè)備22，連接冷卻氣體輸出設(shè)備21，用于除去冷卻氣體內(nèi)固體雜質(zhì)。風(fēng)冷系統(tǒng)2還包括除濕設(shè)備23，連接除塵設(shè)備22，用于除去冷卻氣體內(nèi)的固體雜質(zhì)。實施例I將風(fēng)冷和水冷相結(jié)合，當(dāng)模具需要被冷卻時，水冷系統(tǒng)9從對側(cè)向水路10內(nèi)注入冷卻水，冷卻水通過水路10進行循環(huán)，并與楔形塊I發(fā)生熱交換，從而快速冷卻楔形塊I，此時，控制模塊25將控制電磁閥24開啟氣道3，并向型芯4以及型腔11內(nèi)噴射不含固體雜質(zhì)的干燥的冷卻氣體，從而對型芯4和型腔11進行快速冷卻，由于冷卻氣體中不含固體雜質(zhì)且干燥，故不會降低產(chǎn)品質(zhì)量、不影響模具壽命，且有效提高模具工作效率。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種帶冷卻系統(tǒng)的模具，包含動模板(5)、內(nèi)設(shè)多個型腔(11)的楔形塊(I)、多組型芯(4)、定模板(6)、多組斜導(dǎo)柱(8);在所述動模板(5)的驅(qū)動下，所述斜導(dǎo)柱(8)引導(dǎo)所述楔形塊(I)合模，所述型芯(4)進入所述型腔(11);在所述動模板(5)的驅(qū)動下，所述楔形塊(I)開模，所述型芯(4)脫離所述型腔(11)，所述楔形塊(I)內(nèi)設(shè)若干條水路(10)，水冷系統(tǒng)(9)通過所述水路(10)循環(huán)冷卻水，其特征在于，在所述動模板(5)和/或所述楔形塊(I)上開設(shè)若干組氣道(3)，當(dāng)所述型芯(4)脫離所述型腔(11)后，風(fēng)冷系統(tǒng)(2)通過多組所述氣道(3)向所述型芯(4)和/或所述型腔(11)噴射冷卻氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶冷卻系統(tǒng)的模具，其特征在于，包含兩組所述氣道(3)，分別開設(shè)于所述動模板(5)兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶冷卻系統(tǒng)的模具，其特征在于，所述風(fēng)冷系統(tǒng)(2)包括冷卻氣體輸出設(shè)備(21)、開啟/關(guān)閉所述氣道(3)的電磁閥(24)、控制模塊(25),開模/合模時，所述控制模塊(25)控制所述電磁閥(24)開啟/關(guān)閉所述氣道(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶冷卻系統(tǒng)的模具，其特征在于，所述風(fēng)冷系統(tǒng)(2)還包括除塵設(shè)備(22 )，連接所述冷卻氣體輸出設(shè)備(21 )，用于除去所述冷卻氣體內(nèi)固體雜質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶冷卻系統(tǒng)的模具，其特征在于，所述風(fēng)冷系統(tǒng)(2)還包括除濕設(shè)備(23)，連接所述除塵設(shè)備(22)，用于除去所述冷卻氣體內(nèi)的固體雜質(zhì)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶冷卻系統(tǒng)的模具，包含動模板、內(nèi)設(shè)多個型腔的楔形塊、多組型芯、定模板、多組斜導(dǎo)柱；在動模板的驅(qū)動下，斜導(dǎo)柱引導(dǎo)楔形塊合模，型芯進入型腔；在動模板的驅(qū)動下，楔形塊開模，型芯脫離型腔，楔形塊內(nèi)設(shè)若干條水路，水冷系統(tǒng)通過水路循環(huán)冷卻水，在動模板和／或楔形塊上開設(shè)若干組氣道，當(dāng)型芯脫離型腔后，風(fēng)冷系統(tǒng)通過多組氣道向型芯和／或型腔噴射冷卻氣體。本實用新型在不降低產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命的前提下，提高了模具的工作效率。
文檔編號B29C45/26GK202640679SQ201220309610
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者張慶文, 胡愛琴, 劉彩萍, 俞奇淵, 吳昊 申請人:寧國市華晟塑膠制品有限公司