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      一種前保險杠大燈處的澆口組件的制作方法

      文檔序號:4423075閱讀:429來源:國知局
      專利名稱:一種前保險杠大燈處的澆口組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及汽車領(lǐng)域,更具體地涉及一種前保險杠大燈處的澆口組件。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中的前保險杠大燈處的澆口通常設(shè)置于產(chǎn)品外觀面(A面)上,在注塑成型的過程中,該澆口的位置容易將產(chǎn)品邊緣碰傷,同時臨近該澆口位置的產(chǎn)品的附件容易產(chǎn)生縮印。

      實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實用新型的目的是提供一種前保險杠大燈處的澆口組件,保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。·[0004]基于上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種前保險杠大燈處的澆口組件,包括具有相對末端的料桿,該料桿的第一末端與注塑機相連,第二末端為位于產(chǎn)品上的澆口 ;固定于動模型芯上的滑塊底座,該滑塊底座上設(shè)有限位導(dǎo)軌;沿著所述限位導(dǎo)軌在所述滑塊底座的上表面滑動的滑塊,該滑塊在臨近產(chǎn)品的一側(cè)具有第二舌部,該第二舌部的臨近產(chǎn)品的邊緣具有與產(chǎn)品相適配的輪廓;貫穿所述滑塊的斜導(dǎo)柱,該斜導(dǎo)柱的第一末端與定模固定連接。所述滑塊底座在遠離產(chǎn)品的一側(cè)設(shè)有從所述滑塊底座的上表面突出的限位螺釘。所述滑塊在遠離產(chǎn)品的一側(cè)具有沿著所述滑塊底座的上表面延伸的第一舌部。所述滑塊具有供所述斜導(dǎo)柱貫穿的貫穿孔,所述第一舌部和所述第二舌部的厚度均小于所述滑塊在對應(yīng)于所述貫穿孔處的整體厚度。所述滑塊在遠離產(chǎn)品的一側(cè)設(shè)有從所述第一舌部遠離所述滑塊底座延伸的耐磨板。所述滑塊底座設(shè)有容置所述斜導(dǎo)柱的第二末端的凹槽。所述斜導(dǎo)柱的第二末端設(shè)有螺絲孔。所述斜導(dǎo)柱的第一末端與產(chǎn)品的距離大于斜導(dǎo)柱的第二末端與產(chǎn)品的距離。本實用新型的一種前保險杠大燈處的澆口組件,將膠口設(shè)于產(chǎn)品的非外觀面上,通過上述結(jié)構(gòu)使得注塑成型的整體工藝均不會破壞產(chǎn)品的分型線又不會在外觀面上殘余料屑,保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

      圖I示出了根據(jù)本實用新型的前保險杠大燈處的澆口組件在合模狀態(tài)的立體圖;圖2示出了根據(jù)本實用新型的前保險杠大燈處的澆口組件的料桿;圖3示出了根據(jù)本實用新型的前保險杠大燈處的澆口組件的剖面視圖;圖4示出了根據(jù)本實用新型的前保險杠大燈處的澆口組件在開模前的底視圖;圖5示出了根據(jù)本實用新型的前保險杠大燈處的澆口組件在開模中的立體圖;[0018]圖6示出了根據(jù)本實用新型的前保險杠大燈處的澆口組件在開模后的立體圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖,給出本實用新型的較佳實施例,并予以詳細描述,使能更好地理解本實用新型的前保險杠大燈處的澆口組件的功能、特點。如圖I-圖6所示,根據(jù)本實用新型的前保險杠大燈處的澆口組件包括料桿2,滑塊3,斜導(dǎo)柱4,滑塊底座5和限位螺釘6。其中,料桿2的一端與注塑機(未示出)相連,另一端通過澆口 21與產(chǎn)品相連,如圖2所示,該澆口位于產(chǎn)品I非外觀面上?;瑝K底座5通過連接元件(例如螺絲)固定于動模10的型芯上。該滑塊底座5上設(shè)有限位導(dǎo)軌53,滑塊3可沿著該限位導(dǎo)軌53在該滑塊底座5的上表面51上滑動。同時,該限位導(dǎo)軌53可用于限制滑塊3與滑塊底座5之間的垂直于該上表面51上的運動,即假 定上表面51為水平面,滑塊3與滑塊底座5在豎直方向是相對不動的,該滑塊3只能沿著水平面滑動,而不能相對于滑塊底座5沿著豎直方向移動?;瑝K3內(nèi)設(shè)有供斜導(dǎo)柱4貫穿的貫穿孔31。該斜導(dǎo)柱4的第一末端41與定模11固定連接(參見圖3)。該斜導(dǎo)柱4的第二末端42容置于滑塊底座5在對應(yīng)于貫穿孔31的位置上的凹槽52內(nèi)。斜導(dǎo)柱4的第一末端41距離產(chǎn)品I的距離大于斜導(dǎo)柱4的第二末端42距離產(chǎn)品I的距離?;瑝K3在遠離產(chǎn)品I的一側(cè)具有向前突伸出的第一舌部8,該第一舌部8沿著滑塊底座5的上表面51延伸,該第一舌部8的遠離產(chǎn)品I的最遠端具有齊平的邊緣81?;瑝K3在臨近產(chǎn)品I的一側(cè)具有向后突伸出的第二舌部9,該第二舌部9的臨近產(chǎn)品I的邊緣91具有與產(chǎn)品I相適配的輪廓?;瑝K底座5在遠離產(chǎn)品I 一側(cè)設(shè)有限位螺釘6,該限位螺釘6從滑塊底座5的上表面51上突伸出。通過該限位螺釘6與第一舌部8的邊緣81的接觸,滑塊3在滑塊底座5上的滑動受到限制。在注塑成型的起始狀態(tài)下,料桿2與滑塊3干涉,如圖4所示,料桿2的澆口 21位于產(chǎn)品I的非外觀面上,此時滑塊3的第二舌部9的邊緣91位于產(chǎn)品I的外觀面與非外觀面的分型線上,即該第二舌部9覆蓋在料桿2上,此時模具處于合模狀態(tài)。注塑原料從注塑機沿著料桿2通過澆口 21進入到動模10和定模11之間的合模狀態(tài)的模腔中。注塑完成之后,在注塑機的動力作用下,動模10沿著遠離定模11的方向移動,而定模11保持不動。由于斜導(dǎo)柱4通過第一末端41固定于定模11中,因此斜導(dǎo)柱4保持靜止不動。由于滑塊底座5與動模10相對固定,因此滑塊底座5隨著動模10的移動而沿著遠離定模11的方向移動。在滑塊底座5上的限位導(dǎo)軌53的作用下,滑塊3與滑塊底座5的相對于上表面51的垂直方向上的運動受到限制,滑塊3僅隨著滑塊底座5向著遠離定模11的方向移動。在斜導(dǎo)柱4的導(dǎo)向作用下,由于該斜導(dǎo)柱4的第一末端41距離產(chǎn)品I的距離大于斜導(dǎo)柱4的第二末端42距離距離產(chǎn)品2的距離,套設(shè)于該斜導(dǎo)柱4上的滑塊3在滑塊底座5的上表面51上沿著遠離產(chǎn)品I的方向移動,在圖3中示出為向著右下方移動,此時,滑塊3的第二舌部9的邊緣91遠離產(chǎn)品1,并相應(yīng)地脫離料桿2的干涉處(見圖5)。隨著滑塊3在滑塊底座5上的移動,滑塊3的前伸的第一舌部8的邊緣81與滑塊底座5的限位螺釘6的距離減小,當該第一舌部8的邊緣81與限位螺釘6接觸時,滑塊3在滑塊底座5上停止滑動。此時滑塊3的第二舌部9的邊緣91遠離產(chǎn)品I的距離大于料桿2在該方向上的垂直長度,從而完成開模過程。隨后,因潛伏式澆口 21是不直接拉斷的,跟產(chǎn)品I連接在一起,在注塑機的作用下,產(chǎn)品I被向上頂出的同時,料桿2被帶出(見圖6),最后手工將料桿2切除即可。根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例,斜導(dǎo)柱4的第二末端42示例設(shè)有一個螺絲孔,用于導(dǎo)向。應(yīng)該理解,任何其他輪廓的第二末端42都包括在本實用新型的范圍內(nèi),例如圓弧形或齊平的直線形。根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例,滑塊3在遠離產(chǎn)品I的一側(cè)設(shè)有耐磨板7,用于保護滑塊3免受磨損,增加使用壽命。通過實例而非限制,該耐磨板7從第一舌部8的上表面延伸,并通過例如螺釘固定于滑塊3上也可以與滑塊3整體成型。應(yīng)該理解,該耐磨板7也可從第一舌部8的邊緣81開始延伸。 根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例,滑塊3的第一舌部8和第二舌部9均示出為片狀舌部,該第一舌部8和第二舌部9的厚度均小于該滑塊3在對應(yīng)于貫穿孔31處的整體厚度。以上所述的,僅為本實用新型的較佳實施例,并非用以限定本實用新型的范圍,本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾,皆落入本實用新型專利的權(quán)利要求保護范圍。本實用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
      權(quán)利要求1.一種前保險杠大燈處的澆口組件,其特征在于,包括 具有相對末端的料桿,該料桿的第一末端與注塑機相連,第二末端為位于產(chǎn)品上的燒Π ; 固定于動模型芯上的滑塊底座,該滑塊底座上設(shè)有限位導(dǎo)軌; 沿著所述限位導(dǎo)軌在所述滑塊底座的上表面滑動的滑塊,該滑塊在臨近產(chǎn)品的一側(cè)具有第二舌部,該第二舌部的臨近產(chǎn)品的邊緣具有與產(chǎn)品相適配的輪廓; 貫穿所述滑塊的斜導(dǎo)柱,該斜導(dǎo)柱的第一末端與定模固定連接。
      2.如權(quán)利要求I所述的前保險杠大燈處的澆口組件,其特征在于,所述滑塊底座在遠離產(chǎn)品的一側(cè)設(shè)有從所述滑塊底座的上表面突出的限位螺釘。
      3.如權(quán)利要求I所述的前保險杠大燈處的澆口組件,其特征在于,所述滑塊在遠離產(chǎn)品的一側(cè)具有沿著所述滑塊底座的上表面延伸的第一舌部。
      4.如權(quán)利要求3所述的前保險杠大燈處的澆口組件,其特征在于,所述滑塊具有供所述斜導(dǎo)柱貫穿的貫穿孔,所述第一舌部和所述第二舌部的厚度均小于所述滑塊在對應(yīng)于所述貫穿孔處的整體厚度。
      5.如權(quán)利要求3所述的前保險杠大燈處的澆口組件,其特征在于,所述滑塊在遠離產(chǎn)品的一側(cè)設(shè)有從所述第一舌部遠離所述滑塊底座延伸的耐磨板。
      6.如權(quán)利要求I所述的前保險杠大燈處的澆口組件,其特征在于,所述滑塊底座設(shè)有容置所述斜導(dǎo)柱的第二末端的凹槽。
      7.如權(quán)利要求6所述的前保險杠大燈處的澆口組件,其特征在于,所述斜導(dǎo)柱的第二末端設(shè)有螺絲孔。
      8.如權(quán)利要求6所述的前保險杠大燈處的澆口組件,其特征在于,所述斜導(dǎo)柱的第一末端與產(chǎn)品的距離大于斜導(dǎo)柱的第二末端與產(chǎn)品的距離。
      專利摘要本實用新型提供一種前保險杠大燈處的澆口組件,包括具有相對末端的料桿,該料桿的第一末端與注塑機相連,相對的第二末端為位于產(chǎn)品上的澆口;固定于動模型芯上的滑塊底座,該滑塊底座上設(shè)有限位導(dǎo)軌;沿著所述限位導(dǎo)軌在所述滑塊底座的上表面滑動的滑塊,該滑塊在臨近產(chǎn)品的一側(cè)具有第二舌部,該第二舌部的臨近產(chǎn)品的邊緣具有與產(chǎn)品相適配的輪廓;貫穿所述滑塊的斜導(dǎo)柱,該斜導(dǎo)柱的第一末端與定模固定連接。通過將膠口設(shè)于產(chǎn)品的非外觀面上,使得注塑成型的整體工藝均不會破壞產(chǎn)品的分型線又不會在外觀面上殘余料屑,保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
      文檔編號B29C45/33GK202623180SQ20122032162
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
      發(fā)明者陳柳毫 申請人:延鋒彼歐(上海)汽車外飾系統(tǒng)有限公司
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