專利名稱：一種模具自鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具自鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模具鎖緊方式，是利用注塑機(jī)液壓鎖模機(jī)構(gòu)外加的方式來實現(xiàn)，即先將其模具固定在注塑機(jī)鎖模板，其后分別用螺釘固定動、定模板，通過這種外加的鎖模板壓緊，再開始注塑加工。這種傳統(tǒng)方式對注塑機(jī)有鎖模力要求，注塑機(jī)本身功耗相當(dāng)一部份要用來液壓鎖模，實際用于注塑生產(chǎn)只有一部份；又因為模具受注塑機(jī)模具安裝面板格林柱間距影響，無法裝入超過格林柱間距尺寸的模具，造成了所投入生產(chǎn)的注塑機(jī)鎖模部份成本·加大，直接增加了生產(chǎn)成本，且限制了注塑模具與注塑機(jī)之間匹配的靈活性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種模具自鎖緊裝置，實現(xiàn)模具不依賴于外加鎖模板的自鎖緊，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的產(chǎn)品尺寸受限，注塑機(jī)鎖模部份成本投入過大導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加以及注塑模具與注塑機(jī)之間匹配的靈活性受限的問題。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)其目的一種模具自鎖緊裝置，包括油缸和油缸支架，所述油缸通過螺釘連接油缸支架，油缸支架表面設(shè)有模具連接螺釘，所述油缸底部連接有油缸活塞桿，油缸活塞桿底部連接有鎖模塊，鎖模塊表面設(shè)有鎖模斜面。進(jìn)一步的，所述鎖模塊側(cè)面設(shè)有鎖緊塊定位塊，鎖緊塊定位塊通過螺釘連接于油缸支架底部。進(jìn)一步的，所述鎖緊塊定位塊背面通過螺釘連接有型腔固定板。優(yōu)選的，所述油缸活塞桿與鎖模塊的連接方式為螺紋連接，所述鎖模塊頂面設(shè)有與油缸活塞桿連接相對稱的螺紋沉孔。本實用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，連接可靠，創(chuàng)造了一種不依賴于鎖模板即可鎖定模具的全新方法；可替代傳統(tǒng)注塑機(jī)的鎖模板，實現(xiàn)模具的自鎖；節(jié)省大型鎖模機(jī)構(gòu)的投資，自鎖裝置本身是獨立部件，可在不同模具之間互換使用，實現(xiàn)一機(jī)多用，提高了模具與射臺之間匹配的靈活性；可適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品生產(chǎn)，提高了注塑機(jī)利用效果，降低了生產(chǎn)成本。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I為本實用新型實施例I所述的一種雙邊自鎖緊裝置鎖緊狀態(tài)示意圖；圖2為本實用新型實施例2所述的一種三邊自鎖緊裝置鎖緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A視圖；圖4為本實用新型實施例3所述的一種單邊自鎖緊裝置鎖緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]I、油缸；2、油缸支架；3、鎖模塊；4、油缸活塞桿；5、鎖模斜面；6、鎖緊塊定位塊；
7、型腔固定板；8、模具連接螺釘；9、螺紋沉孔；10、定模；11、動模；12、動?；瑒訉?dǎo)軌。
具體實施方式
實施例I :如圖I所示本實用新型實施例所述的一種模具自鎖緊裝置，包括油缸I、油缸支架2和鎖模塊3，油缸I通過螺釘連接油缸支架2，油缸支架2表面設(shè)有模具連接螺釘8，油缸I底部連接有油缸活塞桿4，油缸活塞桿4底部連接鎖模塊3，鎖模塊3表面設(shè)有鎖模斜面5 (A1、A2)，鎖模塊3與油缸I、油缸支架2組成機(jī)構(gòu)主體，再由模具連接螺釘8連接在定模10上。動模11沿著動?；瑒訉?dǎo)軌12移動到模具鎖緊位，油缸I開始供油驅(qū)動連接在油缸活塞桿4上的鎖模塊3垂直向下運(yùn)行，通過鎖模塊3上的鎖模斜面5 (A1、A2)與定模10、·動模11表面凹槽雙方向斜角向下楔入，此時模具處于鎖緊狀態(tài)，油缸I利用機(jī)器本身自帶油路自鎖閥實現(xiàn)油路自鎖，開始注塑加工，加工完畢，油缸I開始再次供油驅(qū)動連接在油缸活塞桿4上的鎖模塊3垂直向上運(yùn)行，與模具鎖緊反方向拉開鎖模塊3到起始位置，開模取
女口
廣叩ο此工作方式可依據(jù)產(chǎn)品尺寸與所須要的鎖模力，來設(shè)定一副模具上采用模具自鎖緊裝置套數(shù)。該雙邊鎖定結(jié)構(gòu)操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，替代了傳統(tǒng)注塑機(jī)的鎖模板，通過鎖模斜面5 (A1、A2)與動、定模雙方向楔入配合，實現(xiàn)了模具的自鎖。實施例2 如圖2-3所示本實用新型實施例所述的一種模具自鎖緊裝置，包括油缸I、油缸支架2和鎖模塊3，油缸I通過螺釘連接油缸支架2，油缸支架2表面設(shè)有模具連接螺釘8，油缸I底部連接有油缸活塞桿4，油缸活塞桿4底部連接鎖模塊3，鎖模塊3表面設(shè)有鎖模斜面5 (A1、A2、A3)，鎖模塊3側(cè)面設(shè)有鎖緊塊定位塊6，鎖緊塊定位塊6通過螺釘連接于油缸支架2底部，鎖緊塊定位塊6背面通過螺釘連接有型腔固定板7，鎖模塊3與油缸I、油缸支架2組成機(jī)構(gòu)主體,再由模具連接螺釘8連接在動模11上。動模11移動到模具鎖緊位，油缸I開始供油驅(qū)動連接在油缸活塞桿4上的鎖模塊3垂直向下運(yùn)行，通過鎖模塊3上的鎖模斜面5 (Al、A2、A3)與動模11表面凹槽三方向斜角向下楔入，此時模具處于鎖緊狀態(tài)，油缸I利用機(jī)器本身自帶油路自鎖閥實現(xiàn)油路自鎖，開始注塑加工，加工完畢，油缸I開始再次供油驅(qū)動連接在油缸活塞桿4上的鎖模塊3垂直向上運(yùn)行，與模具鎖緊反方向拉開鎖模塊3到起始位置，開模取產(chǎn)品。此工作方式可依據(jù)產(chǎn)品尺寸與所須要的鎖模力，來設(shè)定一副模具上采用模具自鎖緊裝置套數(shù)。該三邊鎖定結(jié)構(gòu)操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，替代了傳統(tǒng)注塑機(jī)的鎖模板，通過鎖模斜面5 (A1、A2、A3)與動模三方向楔入配合，實現(xiàn)了模具的自鎖。實施例3 如圖4所示本實用新型實施例所述的一種模具自鎖緊裝置，包括油缸I、油缸支架2和鎖模塊3，油缸I通過螺釘連接油缸支架2，油缸支架2表面設(shè)有模具連接螺釘8，油缸I底部連接有油缸活塞桿4，油缸活塞桿4底部連接鎖模塊3，鎖模塊3表面設(shè)有鎖模斜面5 (Al)，鎖模塊3側(cè)面設(shè)有鎖緊塊定位塊6，鎖緊塊定位塊6通過螺釘連接于油缸支架2底部，鎖緊塊定位塊6背面通過螺釘連接有型腔固定板7，鎖模塊3與油缸I、油缸支架2組成機(jī)構(gòu)主體，再由模具連接螺釘8連接在動模11上。動模11移動到模具鎖緊位，油缸I開始供油驅(qū)動連接在缸活塞桿4上的鎖模塊3垂直向下運(yùn)行，通過鎖模塊3上的鎖模斜面5 (Al)與動模11表面凹槽單方向斜角向下楔入，此時模具處于鎖緊狀態(tài)，油缸I利用機(jī)器本身自帶油路自鎖閥實現(xiàn)油路自鎖，開始注塑加工，加工完畢，油缸I開始再次供油驅(qū)動連接在缸活塞桿4上的鎖模塊3垂直向上運(yùn)行，與模具鎖緊反方向拉開鎖模塊3到起始位置，開模取產(chǎn)品。此工作方式可依據(jù)產(chǎn)品尺寸與所須要的鎖模力，來設(shè)定一副模具上采用模具自鎖緊裝置套數(shù)。該單邊鎖定結(jié)構(gòu)操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，替代了傳統(tǒng)注塑機(jī)的鎖模板，通過鎖模斜面5 (Al)與動模單方向楔入配合，實現(xiàn)了模具的自鎖。雖然以上僅描述了本實用新型的具體實施方式
范例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或·修改，但這些變更或修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種模具自鎖緊裝置，包括油缸(I)和油缸支架(2)，所述油缸(I)通過螺釘連接油缸支架(2)，油缸支架(2)表面設(shè)有模具連接螺釘(8)，所述油缸(I)底部連接有油缸活塞桿(4)，其特征在于油缸活塞桿(4)底部連接有鎖模塊(3)，鎖模塊(3)表面設(shè)有鎖模斜面(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模具自鎖緊裝置，其特征在于所述鎖模塊(3)側(cè)面設(shè)有鎖緊塊定位塊(6)，鎖緊塊定位塊(6)通過螺釘連接于油缸支架(2)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具自鎖緊裝置，其特征在于所述鎖緊塊定位塊(6)背面通過螺釘連接有型腔固定板(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種模具自鎖緊裝置，其特征在于所述油缸活塞桿(4)與鎖模塊(3)的連接方式為螺紋連接，所述鎖模塊(3)頂面設(shè)有與油缸活塞桿(4)連接相對稱的螺紋沉孔(9 )。
專利摘要本實用新型公開了一種模具自鎖緊裝置，包括油缸、油缸支架和鎖模塊，所述油缸通過螺釘連接油缸支架，油缸支架表面設(shè)有模具連接螺釘，油缸底部連接有油缸活塞桿，油缸活塞桿底部連接鎖模塊，鎖模塊表面設(shè)有鎖模斜面，鎖模塊側(cè)面設(shè)有鎖緊塊定位塊，鎖緊塊定位塊通過螺釘連接于油缸支架底部，鎖緊塊定位塊背面通過螺釘連接有型腔固定板，油缸活塞桿與鎖模塊的連接方式為螺紋連接。本實用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，連接可靠，可替代傳統(tǒng)注塑機(jī)的鎖模板，實現(xiàn)模具的自鎖；節(jié)省大型鎖模機(jī)構(gòu)的投資，并可用在不同的模具上，提高了模具與射臺之間匹配的靈活性；自鎖裝置本身是獨立部件，可在不同模具之間互換使用。
文檔編號B29C45/67GK202668928SQ20122032515
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者武軍, 曹亞敏 申請人:湖北鄂豐模具有限公司