專利名稱:一種包裝盒及其加工裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種包裝盒及其加工裝置,具體地涉及一種用于包裝首飾、禮品等物的包裝盒及其加工裝置。
背景技術:
首飾盒有多種,其制作材料也有多種。其中,EVA的特性為結構細密,表面光滑,手感柔軟而富有彈性,有著良好的防震,防潮,防滑,防磨損效果,能有效地保護產品不受傷害。超強耐沖擊防震動?;貜椥院涂箯埩Ω撸g性強,具有良好的防震/緩沖性能。隔熱,保溫防寒及低溫性能優(yōu)異,可耐嚴寒和曝曬。因此,EVA被廣泛應用。其一般是在EVA的兩側表面各結合一層布料。由于EVA材料較軟,易形變,且具有一定彈性,因此,切口處較難保持光滑和平整。在盒體的上下切口處,通常需要安裝拉鏈來掩飾切口的不平整。但由于這類盒體本身體積較小,再在盒體上安裝拉鏈,使得整體不夠美觀大方。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種包裝盒,以解決現有技術中存在的上述問題。本實用新型提供的技術方案如下一種包裝盒,包括一上盒體以及一下盒體,上、下盒體之間通過一連接邊翻轉連接,其特征在于所述的上、下盒體為一體形成,盒壁的橫切面上,中間為EVA層、內外兩側為布料層,所述的上、下盒體的接觸邊,除連接邊外,其余接觸邊為裸露的光滑盒壁橫向切削面。作為本實用新型的較佳實施例,所述的上盒體或下盒體的橫截面為方形、圓形或橢圓形?!N用于制備包裝盒的裝置,其包括一用于在EVA平板沖壓出盒胚的成胚設備,所述成胚設備包括一平板,該平板上設有至少一對并排的成胚孔,所述成胚孔之間的連接處設有一低于平板上表面的凹槽,該凹槽連通兩個成胚孔,其中,所述成胚孔沖壓出的盒胚的盒壁高度比成品盒的盒壁高度高至少3mm ;和一盒體成型設備,該成型設備包括至少一盒胚固定塊,該盒胚固定塊上設有至少一對用于容納盒胚的成型孔,每個成型孔內設有一形狀和成型孔匹配的重物塊;還包括一沿固定塊上表面運動、使成型孔內固定的盒胚高于固定塊上表面的部分切除的切削裝置。該重物塊和成型孔配合,用于將盒胚夾緊在成型孔內,只暴露前述盒壁高出的至少3mm高的部分。在本實用新型的較佳實施例中,所述成胚孔之間的連接處的凹槽比平板上表面低3-10mmo在本實用新型的較佳實施例中,所述盒體成型設備包括一工作平臺,所述工作平臺上表面設有一軌道,該軌道上設有一可沿軌道滑動的盒胚固定塊;在軌道的上方,設有一和平臺上表面平行的刀盤。在本實用新型的較佳實施例中,所述重物塊為鐵塊,所述盒胚固定塊的成型孔下方設有磁鐵。由于EVA板有彈性,易形變,若不固定的話,切割面難以保持平整,本發(fā)明利用磁鐵與鐵塊的配合,可將盒胚內外壁夾緊,形變小,使切削后切削面可以保持光滑平整。在本實用新型的較佳實施例中,還包括一用于將盒體胚體從EVA板切取出來的粗加工設備。在本實用新型的較佳實施例中,所述的粗加工設備包括一平板,該平板上設有至少一對并排的方孔,該方孔的沿外緣設有一圈突出平板表面的刀片。由上述描述可知,本實用新型針對EVA彈性足,易形變,切口難以保持光滑的難點,提供了一種包裝盒,除連接邊外,其余接觸邊為裸露的盒壁橫向切削面,由于切削面光 滑美觀,在連接處無需安裝拉鏈,只需簡單的搭扣即可,外觀美觀大方,且降低了成本。本實用新型制作設備,針對EVA彈性足,易形變,切口難以保持光滑的難點,先是沖壓出比成品盒的盒壁高至少3_的盒胚,然后利用一重物塊和成型孔的配合,將盒壁夾緊,用刀盤將高出的盒壁部分切除。本實用新型設備結構簡單,成本低,且易操作。本實用新型不僅適用于EVA材料,也適用于其它同樣具有彈性好,易形變的材料,如橡膠。
圖I為EVA板的剖面示意圖;圖2為成胚設備的立體結構示意圖;圖3為粗加工設備的使用過程示意圖之一;圖4為粗加工設備的使用過程示意圖之二 (底視圖);圖5為粗加工設備的使用過程示意圖之三;圖6為本成型設備的立體結構示意圖;圖7為本實用新型的包裝盒的立體結構示意圖(箭頭S表示推進方向)。
具體實施方式
實施例I參見圖7,為本實用新型的包裝盒的立體結構示意圖。該包裝盒I包括一方形的上盒體11以及一方形的下盒體12,上盒體11和下盒體12都是由EVA板制成(參見圖1,該EVA板包括中間的EVA層111以及一體包覆在EVA層的兩側的布料層112和113)。其中,上盒體11和下盒體12通過一連接邊13連接,其余的開口邊14為裸露的橫切面。實施例2參見圖2,該成胚設備2包括一底座21,該底座21兩端低,中間高,上表面形成兩個斜面20,每個斜面20上設有一對成胚孔,每對成胚孔包括一方形的上盒體孔22以及一方形的下盒體孔23,每個孔的周緣和斜面20平齊,而孔之間的分隔壁24的頂部上設有一凹槽25,該凹槽25連通上盒體孔22以及下盒體孔23.其中,該凹槽25深約5mm,也即該凹槽25的底面距離斜面20約5mm。[0029]使用時,將一 EVA板10蒙于底座21上,并用一和成胚孔配合可陷入成胚孔中的凸塊(圖中未示)將該EVA板10沖入成胚孔中,則EVA板10陷入成胚孔中的部分形成一胚體(如圖3所示)。凹槽25部分的EVA板10形成上下盒體之間的連接邊13。并且,胚體的盒壁高度比產品盒壁的高度高約5mm。實施例3參見圖3至圖5,粗加工設備3和成胚設備2結構類似。其包括一底座30,底座30上設有一對切孔31、32,該切孔31、32的形狀和尺寸和成型設備的上盒體孔22、下盒體孔23完全一樣,且切孔31、32之間也設有和凹槽25 —樣的凹槽33。和產品設備2不同的是,該粗加工設備3的孔31或32的邊緣,除相鄰的設有凹槽的那條邊之外,其余三條邊都設有突出底座30上表面35的刀片34。使用時,如圖3、4、5所示,將已經沖出胚體的EVA板10的胚體部分放入切孔31、32中,然后用一平板(圖中未示)下壓,利用刀片34將胚體從EVA板10中切割出來,成為盒體 I,。該粗加工設備3也可用其它類似裝置實現,只要能保證切割出來的盒體I’的三條邊比成品的邊約高至少5mm。實施例4參見圖6,成型設備4包括一工作平臺40,該工作平臺上設有一軌道42,該軌道42上設有一可沿軌道滑行的滑塊41,該滑塊41上設有兩對方形孔,每對方形孔包括一前孔44以及一后孔43,其形狀和大小和成型設備的上盒體孔22、下盒體孔23完全一樣,且前、后孔之間也設有和凹槽25 —樣的凹槽。其中每個孔都配比一鐵塊45,該鐵塊45的形狀和孔匹配,但尺寸略小于孔的尺寸。在軌道42的上方,設有一盤面平行于工作平臺40上表面的刀盤46,該刀盤46的高度略高于滑塊41的上表面。使用時,將盒體I’放入方形孔中,再將鐵塊45壓入孔中,滑塊41的底部裝有磁鐵(圖中未示),使得盒體I’被緊密的夾在孔和磁鐵之間。然后啟動刀盤,用把手47將滑塊41推動,使其沿軌道42前進,當滑塊42經過刀盤46時,高速旋轉的刀盤46即將盒體I’上高出滑塊41上表面的部分切除,且切口平整光滑。切除之后的盒體I’安裝上搭扣15,即成為盒體1,如圖7所示。上述僅為本實用新型的一個具體實施例,但本實用新型的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權利要求1.一種包裝盒,包括一上盒體以及一下盒體,上、下盒體之間通過一連接邊翻轉連接,其特征在于所述的上、下盒體為一體形成,盒壁的橫切面上,中間為EVA層、內外兩側為布料層,所述的上、下盒體的接觸邊,除連接邊外,其余接觸邊為裸露的光滑盒壁橫向切削面。
2.如權利要求I所述的一種包裝盒,其特征在于所述的上盒體或下盒體的橫截面為方形、圓形、橢圓形或心形。
3.一種用于制備包裝盒的裝置,其特征在于,包括 一用于在EVA平板沖壓出盒胚的成胚設備,所述成胚設備包括一平板,該平板上設有至少一對并排的成胚孔,所述成胚孔之間的連接處設有一低于平板上表面的凹槽,該凹槽連通兩個成胚孔;其中,所述成胚孔沖壓出的盒胚的盒壁高度比成品盒的盒壁高度高至少3mm,和 一盒體成型設備,該成型設備包括至少一盒胚固定塊,該盒胚固定塊上設有至少一對用于容納盒胚的成型孔,每個成型孔內設有一形狀和成型孔匹配的重物塊;還包括一沿固定塊上表面運動、使成型孔內固定的盒胚高于固定塊上表面的部分切除的切削裝置。
4.如權利要求3所述的一種用于制備包裝盒的裝置,其特征在于所述成胚孔之間的連接處的凹槽比平板上表面低3-10mm。
5.如權利要求3所述的一種用于制備包裝盒的裝置,其特征在于所述盒體成型設備包括一工作平臺,所述工作平臺上表面設有一軌道,該軌道上設有一可沿軌道滑動的盒胚固定塊;在軌道的上方,設有一和平臺上表面平行的刀盤。
6.如權利要求3所述的一種用于制備包裝盒的裝置,其特征在于所述重物塊為鐵塊,所述盒胚固定塊的成型孔下方設有磁鐵。
7.如權利要求3至6任一項所述的一種用于制備包裝盒的裝置,其特征在于還包括一用于將盒體胚體從EVA板切取出來的粗加工設備。
8.如權利要求7所述的一種用于制備包裝盒的裝置,其特征在于所述的粗加工設備包括一平板,該平板上設有至少一對并排的方孔,該方孔的沿外緣設有一圈突出平板表面的刀片。
專利摘要本實用新型公開了一種包裝盒及其加工裝置,該包裝盒包括一上盒體以及一下盒體,上、下盒體之間通過一連接邊翻轉連接,其特征在于所述的上、下盒體為一體形成,盒壁的橫切面上,中間為EVA層、內外兩側為布料層,所述的上、下盒體的接觸邊,除連接邊外,其余接觸邊為裸露的光滑盒壁橫向切削面。本實用新型還公開了用于加工該包裝盒的設備。由于切削面光滑,在連接處無需安裝拉鏈。降低了成本,且外觀不受影響。
文檔編號B29D22/00GK202717094SQ20122036181
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權日2012年7月24日
發(fā)明者楊毅明 申請人:楊毅明