專利名稱：一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱源回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的注塑機(jī)余熱收
集裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)不斷地進(jìn)步，在人們的日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)過程中，很多金屬制品已逐漸被塑料制品所取代?，F(xiàn)有的塑料制品一般采用注塑成型、壓縮成型、擠出成型等成型方式制備而成，其中，注塑成型應(yīng)用最為廣泛。在利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型加工的過程中，注塑機(jī)熔膠筒上所配置的加熱器對熔膠筒內(nèi)的待成型塑料進(jìn)行加熱處理，在此過程中，有相當(dāng)一部分熱量通過加熱器散發(fā)至外界(例如車間)；對于進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)加工的車間來說，加熱器所散發(fā)的熱量一方面會造成工作環(huán)境溫度升高并使得操作條件惡化，另一方面還會造成能源的極大浪費(fèi)，進(jìn)而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。此外，在實(shí)際塑料加工過程中，貯藏和加工前的塑脂狀塑料所吸收的水分會嚴(yán)重影響塑料制品最終的成型質(zhì)量，例如尼龍、ABS、聚碳酸脂等吸水性較強(qiáng)的塑料；另外，對于吸水性較弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的濕氣污染(水分積聚在塑料顆粒的表面)對塑料制品的成型質(zhì)量也會產(chǎn)生不良影響；所以，針對上述情況，塑料在注塑加工前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)爻凉窀稍锾幚恚员ＷC得到較好的成型效果?，F(xiàn)有的注塑機(jī)成型系統(tǒng)一般配置有用于除濕干燥塑料的干燥機(jī)，現(xiàn)有的干燥機(jī)一般是采用電加熱的方式提供熱源，經(jīng)加熱后的熱風(fēng)從入風(fēng)口進(jìn)入保溫干燥桶(料斗)并對保溫干燥桶內(nèi)的塑料進(jìn)行除濕干燥處理；對完成除濕干燥處理并從保溫干燥桶的出風(fēng)口排出的空氣還攜帶有一定的熱量，若這部分熱量直接地排入車間，一方面會增加車間空氣中的粉塵含量并影響操作工人的身體健康，另一方面會增加能耗并加重企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，該注塑機(jī)余熱收集裝置能夠有效地利用注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時(shí)所散發(fā)的熱量并對保溫干燥桶內(nèi)的塑料進(jìn)行除濕干燥處理，節(jié)能環(huán)保并能夠有效地改善車間等工作場所的工作環(huán)境。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，包括有用于收集注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時(shí)所散發(fā)的熱量的余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)，余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)包括有過濾器、循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)以及套裝于加熱器外側(cè)的余熱采集儲熱器，過濾器設(shè)置有接入風(fēng)管以及接出風(fēng)管，保溫干燥桶的出風(fēng)口通過輸送管道與接入風(fēng)管連接，接出風(fēng)管通過輸送管道與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口連接，余熱采集儲熱器的出風(fēng)口通過輸送管道與保溫干燥桶的入風(fēng)口連接，保溫干燥桶的入風(fēng)口與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口之間裝設(shè)有具有開、閉兩種狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥的入風(fēng)口通過輸送管道與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口連接，調(diào)節(jié)閥的出風(fēng)口通過輸送管道與余熱采集儲熱器的出風(fēng)口連接；循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)連設(shè)于接出風(fēng)管與余熱采集儲熱器的 入風(fēng)口之間或者余熱采集儲熱器的出風(fēng)口與保溫干燥桶的入風(fēng)口之間的輸送管道。[0007]其中，所述余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)配設(shè)有智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)包括有溫 度調(diào)整模塊以及用于監(jiān)測所述保溫干燥桶的內(nèi)部溫度的溫度采集模塊，溫度采集模塊與溫 度調(diào)整模塊電連接。[0008]其中，所述保溫干燥桶的入風(fēng)口側(cè)裝設(shè)有輔助加熱器，輔助加熱器套裝于連接保 溫干燥桶的入風(fēng)口與所述余熱采集儲熱器的出風(fēng)口的輸送管道的周壁，輔助加熱器與所述 溫度調(diào)整模塊電連接。[0009]其中，所述余熱采集儲熱器包括有上罩以及裝設(shè)于上罩下方的下罩，上罩包括有 從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的集熱層、上保溫層以及上金屬保護(hù)層，其中，上罩設(shè)置有套裝于熔 膠筒的錐形段的錐形端部以及套裝于熔膠筒的平直段的平直本體，錐形端部與平直本體從 前至后依次連接；下罩包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層以及下金屬保護(hù)層，上罩 的平直本體的后端部配裝有分別接入集熱層的入風(fēng)接頭和出風(fēng)接頭。[0010]其中，所述集熱層包括有儲熱層以及嵌裝于儲熱層內(nèi)的集熱管道，集熱管道的芯 部成型有用于導(dǎo)流空氣的通孔，集熱管道的入風(fēng)端部與所述入風(fēng)接頭連接，集熱管道的出 風(fēng)立而部與所述出風(fēng)接頭連接。[0011]其中，所述集熱層包括有中空的集熱腔，集熱腔的內(nèi)部平行排布有從前往后延伸 的隔板層，相鄰的隔板層之間形成有集熱通道，所有的集熱通道依次串接；所述入風(fēng)接頭裝 設(shè)于集熱腔的入風(fēng)口，所述出風(fēng)接頭裝設(shè)于集熱腔的出風(fēng)口。[0012]其中，所述集熱通道的底部設(shè)置有沿著集熱通道延伸的集熱片。[0013]其中，所述過濾器包括有桶體以及嵌裝于桶體內(nèi)的過濾芯，所述接入風(fēng)管裝設(shè)于 桶體的上端部，所述接出風(fēng)管裝設(shè)于桶體的下端部，桶體包括有外層壁以及嵌套于外層壁 的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層壁，內(nèi)層壁成型有除濕濾塵室，過濾芯嵌裝于除濕濾塵室內(nèi)，接入風(fēng)管和接出 風(fēng)管分別與除濕濾塵室連通；內(nèi)層壁與外層壁間隔設(shè)置且兩者之間形成有通氣槽，通氣槽 與除濕濾塵室連通。[0014]本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置包 括有余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)，其中，余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)包括有過濾器、循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)以 及余熱采集儲熱器，過濾器設(shè)置有接入風(fēng)管以及接出風(fēng)管，保溫干燥桶的出風(fēng)口與接入風(fēng) 管連接，接出風(fēng)管道與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口連接，余熱采集儲熱器的出風(fēng)口與保溫干 燥桶的入風(fēng)口連接，余熱采集儲熱器的入風(fēng)口與出風(fēng)口之間裝設(shè)有調(diào)節(jié)閥；循環(huán)輸送風(fēng)機(jī) 連設(shè)于接出風(fēng)管與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口之間或者余熱采集儲熱器的出風(fēng)口與保溫干 燥桶的入風(fēng)口之間的輸送管道。保溫干燥桶的出風(fēng)口排出的空氣經(jīng)接入風(fēng)管進(jìn)入至過濾 器，當(dāng)調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，經(jīng)接出風(fēng)管的空氣全部通過余熱采集儲熱器并進(jìn)入至保溫 干燥桶內(nèi)；當(dāng)調(diào)節(jié)閥處于開啟狀態(tài)時(shí)，經(jīng)接出風(fēng)管的一部分空氣通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)入至保溫干 燥桶內(nèi)，另一部分空氣通過余熱采集儲熱器進(jìn)入至保溫干燥桶內(nèi)。過濾器主要用于對進(jìn)入 其內(nèi)部的空氣進(jìn)行除濕濾塵處理，余熱采集儲熱器通過利用注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時(shí) 所散發(fā)的熱量對進(jìn)入其內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱處理，循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)用于提供動力并促使余熱 收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部空氣流動；本實(shí)用新型通過變換調(diào)節(jié)閥的開閉狀態(tài)來調(diào)節(jié)進(jìn)入至保 溫干燥桶內(nèi)的空氣溫度，即本實(shí)用新型一方面能夠有效地利用注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時(shí)所散發(fā)的熱量，對于節(jié)約能源以及改善車間等工作場所的工作環(huán)境能夠起到較為積極的效果，另一方面具有可調(diào)節(jié)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的余熱采集儲熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所示的余熱采集儲熱器另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型的余熱采集儲熱器另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6所示的余熱采集儲熱器另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1至圖8中包括有I—余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng) 2—過濾器21—接入風(fēng)管22——接出風(fēng)管 23——通體231——外層壁232——內(nèi)層壁 232a——除濕濾塵室233——通氣槽24—過濾芯 3—循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)4——余熱采集儲熱器41——上罩411——集熱層 411a——儲熱層411b——集熱管道 411c——集熱腔 41 Id——隔板層41 Ie——集熱通道 41 If——集熱片 412——上保溫層413-上金屬保護(hù)層414-錐形端部 415-平直本體42—下罩421——下保溫層 422——下金屬保護(hù)層43—入風(fēng)接頭 44——出風(fēng)接頭 5——保溫干燥桶6—輸送管道 7—調(diào)節(jié)閥 8—智能控制系統(tǒng)9——輔助加熱器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。實(shí)施例一，如圖1所示，一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，包括有用于收集注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時(shí)所散發(fā)的熱量的余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)1，余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)I包括有過濾器2、循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)3以及套裝于加熱器外側(cè)的余熱采集儲熱器4，過濾器2設(shè)置有接入風(fēng)管21以及接出風(fēng)管22，保溫干燥桶5的出風(fēng)口通過輸送管道6與接入風(fēng)管21連接，接出風(fēng)管22通過輸送管道6與余熱采集儲熱器4的入風(fēng)口連接，余熱采集儲熱器4的出風(fēng)口通過輸送管道6與保溫干燥桶5的入風(fēng)口連接，保溫干燥桶5的入風(fēng)口與余熱采集儲熱器4的入風(fēng)口之間裝設(shè)有具有開、閉兩種狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥7，調(diào)節(jié)閥7的入風(fēng)口通過輸送管道6與余熱采集儲熱器4的入風(fēng)口連接，調(diào)節(jié)閥7的出風(fēng)口通過輸送管道6與余熱采集儲熱器4的出風(fēng)口連接；循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)3連設(shè)于接出風(fēng)管22與余熱采集儲熱器4的入風(fēng)口之間的輸送管道6。[0039]在本實(shí)施例一的工作過程中，攜帶有一定量的水分以及粉塵的空氣從保溫干燥桶 5的出風(fēng)口排出并通過接入風(fēng)管21進(jìn)入至過濾器2內(nèi)，其中，過濾器2通過其內(nèi)部的過濾 芯對進(jìn)入其內(nèi)部的空氣進(jìn)行除濕處理以及粉塵過濾處理，進(jìn)而保證重新進(jìn)入至保溫干燥桶 5內(nèi)的空氣質(zhì)量(不得含有水分以及粉塵)；須進(jìn)一步解釋，余熱采集儲熱器4通過利用注塑 機(jī)熔膠筒的加熱器工作時(shí)所散發(fā)的熱量對進(jìn)入其內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱處理，進(jìn)而滿足通過 熱空氣烘干保溫干燥桶5內(nèi)的塑料的要求。另外，為補(bǔ)充干燥塑料時(shí)所需要的風(fēng)量，循環(huán)輸 送風(fēng)機(jī)3可以開設(shè)有通過手動方式調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口大小的風(fēng)門，即當(dāng)遇到進(jìn)入保溫干燥桶5內(nèi) 的風(fēng)量不足時(shí)，可通過增大風(fēng)門的進(jìn)風(fēng)口來增加風(fēng)量，相反亦是如此。[0040]下面結(jié)合具體的工作過程來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明，具體為保溫干燥桶 5的出風(fēng)口排出的空氣經(jīng)接入風(fēng)管21進(jìn)入至過濾器2，當(dāng)調(diào)節(jié)閥7處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，經(jīng)接出 風(fēng)管22的空氣全部通過余熱采集儲熱器4并進(jìn)入至保溫干燥桶5內(nèi)；當(dāng)調(diào)節(jié)閥7處于開啟 狀態(tài)時(shí)，經(jīng)接出風(fēng)管22的一部分空氣通過調(diào)節(jié)閥7進(jìn)入至保溫干燥桶5內(nèi)，另一部分空氣 通過余熱采集儲熱器4進(jìn)入至保溫干燥桶5內(nèi)。需進(jìn)一步解釋，當(dāng)保溫干燥桶5內(nèi)的溫度 較高且需要降低進(jìn)入其內(nèi)部的空氣溫度時(shí)，調(diào)節(jié)閥7處于開啟狀態(tài)，經(jīng)接出風(fēng)管22的一部 分空氣未經(jīng)余熱采集儲熱器4加熱就進(jìn)入至保溫干燥桶5內(nèi)；當(dāng)保溫干燥桶5內(nèi)的溫度較 低且需要提高進(jìn)入其內(nèi)部的空氣溫度時(shí)，調(diào)節(jié)閥7處于關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)接出風(fēng)管22的全部空 氣經(jīng)余熱采集儲熱器4加熱就進(jìn)入至保溫干燥桶5內(nèi)。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型通 過變換調(diào)節(jié)閥7的開閉狀態(tài)來調(diào)節(jié)進(jìn)入至保溫干燥桶5內(nèi)的空氣溫度，即本實(shí)用新型一方 面能夠有效地利用注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時(shí)所散發(fā)的熱量，對于節(jié)約能源以及改善車 間等工作場所的工作環(huán)境能夠起到較為積極的效果，另一方面具有可調(diào)節(jié)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。[0041]另外，為進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)施例一的余熱采集儲熱器4的集熱效果，本實(shí)施例一的 余熱采集儲熱器4沿著注塑機(jī)的熔膠筒的外周壁設(shè)置，即余熱采集儲熱器4沿著熔膠筒的 錐形頭部以及平直段分布。[0042]進(jìn)一步的，為增強(qiáng)本實(shí)施例一的注塑機(jī)余熱收集裝置的智能化控制功能，該注塑 機(jī)余熱收集裝置配裝有智能控制系統(tǒng)8，具體為余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)I配設(shè)有智能控制 系統(tǒng)8，智能控制系統(tǒng)8包括有溫度調(diào)整模塊以及用于監(jiān)測保溫干燥桶5的內(nèi)部溫度的溫度 采集模塊，溫度采集模塊與溫度調(diào)整模塊電連接。[0043]其中，智能控制系統(tǒng)8可以檢測保溫干燥桶5內(nèi)的溫度并通過控制調(diào)節(jié)閥7的開 閉狀態(tài)來調(diào)節(jié)進(jìn)入至余熱采集儲熱器4的空氣量，進(jìn)而調(diào)節(jié)通入至保溫干燥桶5內(nèi)的空氣 溫度并最終使得保溫干燥桶5內(nèi)的溫度與實(shí)際工作需要所設(shè)定的溫度相匹配；下面結(jié)合智 能控制系統(tǒng)8的結(jié)構(gòu)來對其工作過程進(jìn)行詳細(xì)地說明，具體為溫度采集模塊用于采集保 溫干燥桶5內(nèi)的溫度信號并將溫度信號傳送至溫度調(diào)整模塊，溫度調(diào)整模塊將保溫干燥桶 5內(nèi)的實(shí)際溫度與所設(shè)定的溫度進(jìn)行對比并將結(jié)果反饋至調(diào)節(jié)閥7并最終驅(qū)動調(diào)節(jié)閥7動 作；當(dāng)保溫干燥桶5內(nèi)的實(shí)際溫度比所設(shè)定的溫度低時(shí)，溫度調(diào)整模塊發(fā)送電信號至調(diào)節(jié) 閥7并使得調(diào)節(jié)閥7關(guān)閉，此時(shí)，在循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)3的驅(qū)動作用下，通入至余熱采集儲熱器 4且經(jīng)加熱處理后的溫度較高的空氣增加，保溫干燥桶5內(nèi)的溫度升高；當(dāng)保溫干燥桶5內(nèi) 的溫度比所設(shè)定的溫度高時(shí)，溫度調(diào)整模塊發(fā)送電信號至調(diào)節(jié)閥7并使得調(diào)節(jié)閥7開啟，此 時(shí)，經(jīng)接出風(fēng)管22的空氣一部分通入至余熱采集儲熱器4進(jìn)行加熱處理，另一部分則經(jīng)調(diào)節(jié)閥7直接通入至保溫干燥桶5的入風(fēng)口，通過上述動作使得經(jīng)余熱采集儲熱器4加熱處理后且通入至保溫干燥桶5內(nèi)的溫度較高的空氣減少，保溫干燥桶5內(nèi)的溫度下降。此外，溫度采集模塊可以配設(shè)溫度傳感器，溫度傳感器安裝于保溫干燥桶5內(nèi)，溫度傳感器將所采集到的溫度信號傳送至溫度調(diào)整模塊。更進(jìn)一步的，當(dāng)余熱采集儲熱器4不能夠提供足夠多的熱量或者須在注塑前對保溫干燥桶5內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行預(yù)先干燥處理時(shí)，本實(shí)施例一可以通過增設(shè)輔助加熱器9的方式來對進(jìn)入保溫干燥桶5內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)先或者同步加熱處理，進(jìn)而滿足干燥保溫干燥桶5內(nèi)塑料的要求，具體的保溫干燥桶5的入風(fēng)口側(cè)裝設(shè)有輔助加熱器9，輔助加熱器9套裝于連接保溫干燥桶5的入風(fēng)口與余熱采集儲熱器4的出風(fēng)口的輸送管道6的周壁，輔助加熱器9與溫度調(diào)整模塊電連接。實(shí)施例二，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)3連設(shè)于余熱采集儲熱器4的出風(fēng)口與保溫干燥桶5的入風(fēng)口之間的輸送管道6 ;其中，如圖2所示，循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)3裝設(shè)于輔助加熱器9的前側(cè)。相對于實(shí)施例一而言，雖循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)3安裝位置發(fā)生變化，然而，效果一樣，在此不作贅述。實(shí)施例三，如圖3所示，本實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于本實(shí)施例三于接出風(fēng)管22與余熱采集儲熱器4的入風(fēng)口之間的輸送管道6以及余熱采集儲熱器4的出風(fēng)口與保溫干燥桶5的入風(fēng)口之間的輸送管道6分別連設(shè)有循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)3，兩個(gè)輸送風(fēng)機(jī)配合使用，在滿足實(shí)施例一所能達(dá)到的功能效果外，本實(shí)施例三動力更強(qiáng)勁，輸風(fēng)更快。實(shí)施例四，如圖4和圖5所示，本實(shí)施例四與實(shí)施例一的區(qū)別在于余熱采集儲熱器4包括有上罩41以及裝設(shè)于上罩41下方的下罩42，上罩41包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的集熱層411、上保溫層412以及上金屬保護(hù)層413，其中，上罩41設(shè)置有套裝于熔膠筒的錐形段的錐形端部414以及套裝于熔膠筒的平直段的平直本體415，錐形端部414與平直本體415從前至后依次連接；下罩42包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層421以及下金屬保護(hù)層422，上罩41的平直本體415的后端部配裝有分別接入集熱層411的入風(fēng)接頭43和出風(fēng)接頭44。進(jìn)一步的，集熱層411包括有儲熱層411a以及嵌裝于儲熱層411a內(nèi)的集熱管道411b，集熱管道411b的芯部成型有用于導(dǎo)流空氣的通孔，集熱管道411b的入風(fēng)端部與入風(fēng)接頭43連接，集熱管道411b的出風(fēng)端部與出風(fēng)接頭44連接。在本實(shí)施例四的余熱采集儲熱器4安裝于注塑機(jī)熔膠筒的外側(cè)過程中，集熱層411和下保溫層421分別直接與注塑機(jī)熔膠筒的外周壁接觸，其中，上罩41與下罩42可以通過可方便拆卸的扣接方式連接于一起，便于維護(hù)和檢修。上保溫層412以及下保溫層421主要用于將注塑機(jī)熔膠筒所散發(fā)的熱量包圍在該余熱采集儲熱器4內(nèi)并避免熱量從該余熱采集儲熱器4的內(nèi)部散發(fā)出去，進(jìn)而增加該余熱采集儲熱器4的余熱采集效率，須進(jìn)一步解釋，本實(shí)施例四的上保溫層412和下保溫層421可采用防輻射耐火纖維材料制備而成；集熱層411主要用于吸收熱量并對進(jìn)入至余熱采集儲熱器4內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱處理。上金屬保護(hù)層413以及下金屬保護(hù)層422分別作為相對應(yīng)的上罩41以及下罩42的外殼并起到外層保護(hù)作用，須進(jìn)一步解釋，上金屬保護(hù)層413和下金屬保護(hù)層422分別為網(wǎng)狀金屬層；儲熱層411a主要用于暫時(shí)儲存注塑機(jī)熔膠筒所散發(fā)的熱量并不斷地加熱集熱管道411b。在余熱采集儲熱器4工作過程中，待加熱空氣從入風(fēng)接頭43進(jìn)入至集熱管道41 Ib內(nèi)并吸收熔膠筒所散發(fā)的熱量，經(jīng)加熱后的空氣最終經(jīng)由出風(fēng)接頭44排出；其中，上罩41 的錐形端部414和平直本體415可分別吸收熔膠筒相應(yīng)的錐形段和平直段所散發(fā)的熱量， 集熱效率高；綜合上述情況可知，本實(shí)施例四的余熱采集儲熱器4能夠高效地采集注塑機(jī) 工作時(shí)熔膠筒所散發(fā)的熱量，即具有集熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。[0051]實(shí)施例五，如圖6和圖7所示，本實(shí)施例五與實(shí)施例四的區(qū)別在于集熱層411包 括有中空的集熱腔411c，集熱腔411c的內(nèi)部平行排布有從前往后延伸的隔板層411d，相鄰 的隔板層41 Id之間形成有集熱通道41 Ie，所有的集熱通道41 Ie依次串接；入風(fēng)接頭43裝 設(shè)于集熱腔411c的入風(fēng)口，出風(fēng)接頭44裝設(shè)于集熱腔411c的出風(fēng)口。本實(shí)施例五的余 熱采集儲熱器4采用中空隔板的結(jié)構(gòu)形式，熔膠筒工作時(shí)所散發(fā)的熱量直接傳導(dǎo)至集熱腔 411c的集熱通道41 Ie內(nèi)，經(jīng)入風(fēng)接頭43進(jìn)入集熱通道41 Ie的空氣吸收熱量并最終經(jīng)出風(fēng) 接頭44排出。[0052]進(jìn)一步的，集熱通道411e的底部設(shè)置有沿著集熱通道411e延伸的集熱片411f ； 該集熱片411f為金屬材質(zhì)的集熱片411f，其作用在于加快收集熔膠筒工作時(shí)所散發(fā)的熱 量，進(jìn)而提高集熱效率。另外，該集熱片411f可以設(shè)計(jì)成鰭片狀，鰭片狀的集熱片411f可 以進(jìn)一步加快熔膠筒工作時(shí)的熱量傳導(dǎo)至集熱通道411e內(nèi)。[0053]實(shí)施例六，如圖8所示，本實(shí)施例六與實(shí)施例一的區(qū)別在于過濾器2包括有桶體 23以及嵌裝于桶體23內(nèi)的過濾芯24，接入風(fēng)管21裝設(shè)于桶體23的上端部，接出風(fēng)管22 裝設(shè)于桶體23的下端部，桶體23包括有外層壁231以及嵌套于外層壁231的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層 壁232，內(nèi)層壁232成型有除濕濾塵室232a，過濾芯24嵌裝于除濕濾塵室232a內(nèi)，接入風(fēng) 管21和接出風(fēng)管22分別與除濕濾塵室232a連通；內(nèi)層壁232與外層壁231間隔設(shè)置且兩 者之間形成有通氣槽233，通氣槽233與除濕濾塵室232a連通。[0054]下面結(jié)合具體的動作過程來對本實(shí)施例六的過濾器2進(jìn)行詳細(xì)地說明，具體為 經(jīng)接入風(fēng)管21進(jìn)入至除濕濾塵室232a內(nèi)的空氣夾帶有一定量的水分以及粉塵，當(dāng)上述空 氣經(jīng)過除濕濾塵室232a內(nèi)的過濾芯24時(shí)，過濾芯24能夠過濾其所夾帶的水分和粉塵，經(jīng) 過濾芯24處理后的空氣經(jīng)接出風(fēng)管22排出并進(jìn)入至余熱采集儲熱器4內(nèi)進(jìn)行加熱處理。 須進(jìn)一步解釋，在本實(shí)施例六的過濾器2工作過程中，外界的空氣可經(jīng)由外層壁231和內(nèi)層 壁232之間的通氣槽233進(jìn)入至除濕濾塵室232a內(nèi)，進(jìn)而補(bǔ)充干燥保溫干燥桶5內(nèi)的塑料 所需要的空氣。[0055]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí) 用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，包括有用于收集注塑機(jī)熔膠筒的加熱器工作時(shí)所散發(fā)的熱量的余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)(I )，其特征在于余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)(I)包括有過濾器(2 )、循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)(3 )以及套裝于加熱器外側(cè)的余熱采集儲熱器(4 )，過濾器(2 )設(shè)置有接入風(fēng)管(21)以及接出風(fēng)管(22)，保溫干燥桶(5)的出風(fēng)口通過輸送管道(6)與接入風(fēng)管(21)連接，接出風(fēng)管(22)通過輸送管道(6)與余熱采集儲熱器(4)的入風(fēng)口連接，余熱采集儲熱器(4 )的出風(fēng)口通過輸送管道(6 )與保溫干燥桶(5 )的入風(fēng)口連接，保溫干燥桶(5)的入風(fēng)口與余熱采集儲熱器(4)的入風(fēng)口之間裝設(shè)有具有開、閉兩種狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥(7)，調(diào)節(jié)閥(7)的入風(fēng)口通過輸送管道(6)與余熱采集儲熱器(4)的入風(fēng)口連接，調(diào)節(jié)閥(7 )的出風(fēng)口通過輸送管道(6 )與余熱采集儲熱器(4 )的出風(fēng)口連接；循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)(3 )連設(shè)于接出風(fēng)管(22)與余熱采集儲熱器(4)的入風(fēng)口之間或者余熱采集儲熱器(4)的出風(fēng)口與保溫干燥桶(5)的入風(fēng)口之間的輸送管道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，其特征在于所述余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)(I)配設(shè)有智能控制系統(tǒng)(8)，智能控制系統(tǒng)(8)包括有溫度調(diào)整模塊以及用于監(jiān)測所述保溫干燥桶(5 )的內(nèi)部溫度的溫度采集模塊，溫度采集模塊與溫度調(diào)整模塊電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，其特征在于所述保溫干燥桶(5)的入風(fēng)口側(cè)裝設(shè)有輔助加熱器(9)，輔助加熱器(9)套裝于連接保溫干燥桶(5)的入風(fēng)口與所述余熱采集儲熱器(4)的出風(fēng)口的輸送管道(6 )的周壁，輔助加熱器(9 )與所述溫度調(diào)整模塊電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，其特征在于所述余熱采集儲熱器(4)包括有上罩(41)以及裝設(shè)于上罩(41)下方的下罩(42)，上罩(41)包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的集熱層(411)、上保溫層(412)以及上金屬保護(hù)層(413)，其中，上罩(41)設(shè)置有套裝于熔膠筒的錐形段的錐形端部(414)以及套裝于熔膠筒的平直段的平直本體(415)，錐形端部(414)與平直本體(415)從前至后依次連接；下罩(42)包括有從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置的下保溫層(421)以及下金屬保護(hù)層(422)，上罩(41)的平直本體(415)的后端部配裝有分別接入集熱層(411)的入風(fēng)接頭(43)和出風(fēng)接頭(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，其特征在于所述集熱層(411)包括有儲熱層(411a)以及嵌裝于儲熱層(411a)內(nèi)的集熱管道(411b)，集熱管道(411b)的芯部成型有用于導(dǎo)流空氣的通孔，集熱管道(411b)的入風(fēng)端部與所述入風(fēng)接頭(43)連接，集熱管道(411b)的出風(fēng)端部與所述出風(fēng)接頭(44)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，其特征在于所述集熱層(411)包括有中空的集熱腔(411c)，集熱腔(411c)的內(nèi)部平行排布有從前往后延伸的隔板層(411d)，相鄰的隔板層(411d)之間形成有集熱通道(411e)，所有的集熱通道(411e)依次串接；所述入風(fēng)接頭(43)裝設(shè)于集熱腔(411c)的入風(fēng)口，所述出風(fēng)接頭(44)裝設(shè)于集熱腔(411c)的出風(fēng)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，其特征在于所述集熱通道(411e)的底部設(shè)置有沿著集熱通道(411e)延伸的集熱片(411f)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，其特征在于所述過濾器(2)包括有桶體(23)以及嵌裝于桶體(23)內(nèi)的過濾芯(24)，所述接入風(fēng)管(21)裝設(shè)于桶體(23)的上端部，所述接出風(fēng)管(22)裝設(shè)于桶體(23)的下端部，桶體(23)包括有外層壁(231)以·及嵌套于外層壁(231)的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層壁(232)，內(nèi)層壁(232)成型有除濕濾塵室(232a)，過濾芯(24)嵌裝于除濕濾塵室(232a)內(nèi)，接入風(fēng)管(21)和接出風(fēng)管(22)分別與除濕濾塵室(232a)連通；內(nèi)層壁(232)與外層壁(231)間隔設(shè)置且兩者之間形成有通氣槽(233)，通氣槽(233)與除濕濾塵室(232a)連通。
專利摘要一種改良的注塑機(jī)余熱收集裝置，其包括過濾器、循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)以及余熱采集儲熱器，保溫干燥桶的出風(fēng)口與接入風(fēng)管連接，接出風(fēng)管道與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口連接，余熱采集儲熱器的出風(fēng)口與保溫干燥桶的入風(fēng)口連接，保溫干燥桶的入風(fēng)口與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口之間裝設(shè)有調(diào)節(jié)閥；循環(huán)輸送風(fēng)機(jī)連設(shè)于接出風(fēng)管與余熱采集儲熱器的入風(fēng)口之間或者余熱采集儲熱器的出風(fēng)口與保溫干燥桶的入風(fēng)口之間的輸送管道。從保溫干燥桶排出的空氣經(jīng)過濾器、余熱采集儲熱器進(jìn)入至保溫干燥桶內(nèi)，調(diào)節(jié)閥通過變換開閉狀態(tài)來調(diào)節(jié)進(jìn)入至保溫干燥桶內(nèi)的空氣溫度；本實(shí)用新型能夠循環(huán)利用加熱器工作時(shí)所散發(fā)的熱量，節(jié)約能源并能夠改善工作環(huán)境，且可調(diào)節(jié)性強(qiáng)。
文檔編號B29C45/62GK202846842SQ20122036728
公開日2013年4月3日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者吳煥雄 申請人:吳煥雄