專(zhuān)利名稱(chēng)：一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝中使用的熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝中使用的熱處理裝置，尤其是指經(jīng)過(guò)熱處理的聚烯烴連續(xù)化擠出發(fā)泡工藝。
背景技術(shù)：
聚烯烴類(lèi)塑料應(yīng)用范圍廣泛，具有良好的物理、化學(xué)和力學(xué)性能，其韌性、撓曲性和緩沖性能良好，并且具有電絕緣、隔熱等性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于包裝、化工、建筑等領(lǐng)域。聚烯烴類(lèi)泡沫塑料應(yīng)用廣泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一。早在1941年，美國(guó)杜邦公司就利用氮?dú)夥ǔ晒χ苽淞?LDPE泡沫塑料。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，聚烯烴泡沫塑料已經(jīng)發(fā)展成熟，在品種及應(yīng)用方面實(shí)現(xiàn)了多樣化。隨著理論研究的不斷深入以及發(fā)泡技術(shù)的進(jìn)步，泡沫塑料在產(chǎn)量和質(zhì)量方面都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝主要是首先將聚烯烴原料及各種助劑進(jìn)行捏合、造粒，加入擠出機(jī)進(jìn)行塑化，在擠出機(jī)螺桿的推動(dòng)作用下通過(guò)模頭擠出，然后經(jīng)過(guò)壓延輥的牽伸、壓延、冷卻定型，得到聚烯烴母片，通過(guò)預(yù)熱后進(jìn)入發(fā)泡爐進(jìn)行發(fā)泡。在擠出機(jī)模頭的擠出過(guò)程中，熔融物料在擠出壓力的作用下通過(guò)模頭擠出，會(huì)發(fā)生出模膨脹現(xiàn)象，所得到的母片厚度遠(yuǎn)大于模唇間隙尺寸，需要通過(guò)壓延輥的牽伸、壓延才能得到設(shè)計(jì)尺寸的母片。但這也使得在母片內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)母片在受熱時(shí)，會(huì)發(fā)生縱向收縮，使得發(fā)泡后的母片不平整，發(fā)生褶皺。特別是在因生產(chǎn)需要增加產(chǎn)量時(shí)，擠出機(jī)擠出壓力增大，壓延輥的轉(zhuǎn)速增加，牽伸作用提高，所以母片內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力也增大，更容易影響產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型對(duì)交聯(lián)聚烯烴的發(fā)泡工藝進(jìn)行了改進(jìn)，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝中使用的熱處理裝置，是通過(guò)以下手段實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝，其特征是在生產(chǎn)過(guò)程中增加了熱處理工藝，該工藝由捏合、造粒、塑化、擠出、牽伸、壓延、熱處理、定型、預(yù)熱、發(fā)泡工序組成。所述熱處理工序是在熱處理裝置中進(jìn)行，所述熱處理裝置包括熱處理箱，熱處理箱位于兩套壓延定型輥中間；在生產(chǎn)過(guò)程中，所述的熱處理箱前后的兩套壓延輥的轉(zhuǎn)速相等，兩套壓延輥中間的距離，小于兩者之間聚烯烴母片的長(zhǎng)度，使聚烯烴母片處于松弛狀態(tài)；熱處理的溫度需在交聯(lián)劑和發(fā)泡劑分解溫度之下，當(dāng)由于增加產(chǎn)品產(chǎn)量，而使得產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力變大，熱處理效果不佳時(shí)，可通過(guò)延長(zhǎng)熱處理時(shí)間或增加熱處理箱長(zhǎng)度的方式解決。所述的熱處理箱兩端有開(kāi)口，開(kāi)口寬度大于生產(chǎn)線(xiàn)所生產(chǎn)的聚烯烴母片的最大幅寬；所述的熱處理箱在上端和下端分別排列有加熱裝置，加熱裝置的溫度可控；所述的熱處理箱中部有可主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的直輥，聚烯烴母片通過(guò)直輥表面?zhèn)魉停陛佫D(zhuǎn)動(dòng)速度與聚烯烴母片傳送速率相等，所述的直輥為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部可通入蒸汽、熱水、冷卻水等進(jìn)行加熱或降溫。所述的加熱裝置為電加熱、紅外加熱或微波加熱裝置的一種或幾種。本實(shí)用新型的有益效果是聚烯烴母片通過(guò)擠出、牽伸、壓延作用后，在母片內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)母片在松弛狀態(tài)下經(jīng)過(guò)熱處理箱時(shí)，經(jīng)過(guò)熱處理箱的加熱，聚烯烴母片的高分子鏈活動(dòng)能力增強(qiáng)，會(huì)逐漸釋放內(nèi)應(yīng)力，再通過(guò)壓延輥的冷卻定型，避免了母片再受熱時(shí)會(huì)發(fā)生收縮變形。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I為熱處理裝置工作示意圖。圖2為熱處理裝置截面示意圖。圖中1聚烯烴母片，2壓延輥，3熱處理箱箱體，4熱處理箱的加熱裝置，5熱處理箱的直輥，6耐熱擋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例為一種改進(jìn)的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝，其特征是在生產(chǎn)過(guò)程中增加了熱處理工藝，該工藝由捏合、造粒、塑化、擠出、牽伸、壓延、熱處理、定型、預(yù)熱、發(fā)泡工序組成。所述熱處理工序是在熱處理裝置中進(jìn)行，所述熱處理裝置包括熱處理箱，熱處理箱位于兩套壓延定型輥中間；在生產(chǎn)過(guò)程中，所述的熱處理箱前后的兩套壓延輥2的轉(zhuǎn)速相等，兩套壓延輥2中間的距離，小于兩者之間聚烯烴母片I的長(zhǎng)度，使聚烯烴母片I處于松弛狀態(tài)；熱處理的溫度需在交聯(lián)劑和發(fā)泡劑分解溫度之下，當(dāng)由于增加產(chǎn)品產(chǎn)量，而使得產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力變大，熱處理效果不佳時(shí)，可通過(guò)延長(zhǎng)熱處理時(shí)間或增加熱處理箱長(zhǎng)度的方式解決。所述的熱處理箱兩端有開(kāi)口，開(kāi)口寬度大于生產(chǎn)線(xiàn)所生產(chǎn)的聚烯烴母片I的最大幅寬；所述的熱處理箱在上端和下端分別排列有加熱裝置4，加熱裝置4的溫度可控；所述的熱處理箱中部有可主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的直輥5，聚烯烴母片I通過(guò)直輥5表面?zhèn)魉?，直?轉(zhuǎn)動(dòng)速度與聚烯烴母片I傳送速率相等，所述的直輥5為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部可通入蒸汽、熱水、冷卻水等進(jìn)行加熱或降溫。所述的加熱裝置4為電加熱、紅外加熱或微波加熱裝置的一種或幾種”。本實(shí)用新型改進(jìn)的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝與目前通用的生產(chǎn)工藝相比，增加了熱處理工序，目的是使得聚烯烴母片I的高分子鏈松弛，緩解內(nèi)應(yīng)力，避免在發(fā)泡過(guò)程中受熱變形。所述的熱處理箱在上端和下端分別排列有加熱裝置，加熱裝置的溫度可控，從而熱處理箱內(nèi)的溫度可以調(diào)節(jié)。所述的加熱裝置4的加熱方式可以是電加熱、紅外加熱、微波加熱等，也可以同時(shí)使用多種加熱方式。如圖所示，聚烯烴母片I通過(guò)擠出機(jī)擠出，在第一套壓延輥2上進(jìn)行牽伸、壓延、冷卻，然后進(jìn)入熱處理箱進(jìn)行熱處理，此時(shí)聚烯烴母片I應(yīng)處于松弛狀態(tài)。調(diào)整熱處理箱內(nèi)的溫度，避免溫度過(guò)高而使聚烯烴母片I發(fā)生變形，引發(fā)交聯(lián)劑、發(fā)泡劑的反應(yīng)。通過(guò)一段時(shí)間的熱處理箱后，聚烯烴母片在第二套壓延輥2壓延定型，獲得所需要的厚度，再進(jìn)入發(fā)泡爐進(jìn)行預(yù)熱、發(fā)泡。綜上所述，通過(guò)本實(shí)用新型改進(jìn)聚烯烴泡沫材料生產(chǎn)工藝以后，可有效降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝中使用的熱處理裝置，其特征是所述熱處理裝置包括熱處理箱，熱處理箱位于兩套壓延定型輥中間；在生產(chǎn)過(guò)程中，所述的熱處理箱前后的兩套壓延輥(2)的轉(zhuǎn)速相等，兩套壓延輥(2)中間的距離，小于兩者之間聚烯烴母片(I)的長(zhǎng)度，使聚烯烴母片(I)處于松弛狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱處理裝置，其特征是所述的熱處理箱兩端有開(kāi)口，開(kāi)口寬度大于生產(chǎn)線(xiàn)所生產(chǎn)的聚烯烴母片(I)的最大幅寬；所述的熱處理箱在上端和下端分別排列有加熱裝置(4)，加熱裝置(4)的溫度可控；所述的熱處理箱中部有可主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的直輥(5),聚烯烴母片(I)通過(guò)直輥(5)表面?zhèn)魉?，直?5)轉(zhuǎn)動(dòng)速度與聚烯烴母片(I)傳送速率相等，所述的直輥(5)為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部可通入蒸汽、熱水或冷卻水進(jìn)行加熱或降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理裝置，其特征是所述的加熱裝置(4)為電加熱、紅外加熱或微波加熱裝置的一種或幾種。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝中使用的熱處理裝置，其特征是所述熱處理裝置包括熱處理箱，熱處理箱位于兩套壓延定型輥中間；在生產(chǎn)過(guò)程中，所述的熱處理箱前后的兩套壓延輥的轉(zhuǎn)速相等，兩套壓延輥中間的距離，小于兩者之間聚烯烴母片的長(zhǎng)度，使聚烯烴母片處于松弛狀態(tài)。該交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡工藝在生產(chǎn)過(guò)程中增加了熱處理裝置，由捏合、造粒、塑化、擠出、牽伸、壓延、熱處理、定型、預(yù)熱、發(fā)泡工序組成，熱處理裝置可對(duì)聚烯烴母片進(jìn)行熱處理，使得聚烯烴母片的高分子鏈松弛，避免在發(fā)泡過(guò)程中受熱變形，從而緩解聚烯烴母片擠出拉伸過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C44/34GK202805487SQ20122036751
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者楊小兵, 龍國(guó)榮, 卞志勇, 王偉 申請(qǐng)人:山東泰山金潤(rùn)塑膠制品有限公司, 泰山體育產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司