專(zhuān)利名稱(chēng)：一種聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制鞋領(lǐng)域，尤其是一種聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
制鞋過(guò)程中，需要將平滑的鞋幫粘接邊緣進(jìn)行起毛處理，而后經(jīng)過(guò)聚氨酯(PU)注射使其與已起毛的鞋幫相粘合形成整鞋。鞋幫起毛處理增加粘接位置的粗糙度，從而有效提升粘接的牢固性，是制鞋過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵工序，該工序中起毛刀具高速摩擦鞋幫相應(yīng)位置，目前在生產(chǎn)中多采用人工完成起毛工序，而后再與鞋底粘合，制鞋的速度和質(zhì)量受人為因素影響大，自動(dòng)化程度低，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，而且生產(chǎn)過(guò)程中容易對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)操作人員的健康不利，而且，在制鞋工藝工程中，起 毛處理與鞋底澆注可以同時(shí)進(jìn)行，澆注機(jī)在向鞋底模具澆注原料，等待當(dāng)前整鞋制作完成后，再進(jìn)行下一次澆注，澆注機(jī)待命時(shí)間長(zhǎng)，造成資源浪費(fèi)，而且生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)、設(shè)計(jì)合理、節(jié)能環(huán)保的聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，包括澆注機(jī)和自動(dòng)制鞋機(jī)，其特征在于所述澆注機(jī)同軸導(dǎo)向移動(dòng)安裝在兩根平行導(dǎo)軌上，在該兩根平行導(dǎo)軌一側(cè)與澆注機(jī)移動(dòng)方向平行設(shè)置有多個(gè)并列的自動(dòng)制鞋機(jī)；在該兩根平行導(dǎo)軌之間同軸設(shè)置有一傳送齒帶，在澆注機(jī)下部安裝有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的與該傳送齒帶嚙合的傳動(dòng)齒輪。而且，所述澆注機(jī)包括澆注基座、澆注臂、注射機(jī)頭、儲(chǔ)料罐以及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在澆注基座上安裝有一懸臂式澆注臂，該澆注臂的懸臂端豎直安裝有注射機(jī)頭，該注射機(jī)頭通過(guò)管路連通固裝在澆注基座上的儲(chǔ)料罐，注射機(jī)頭由油缸驅(qū)動(dòng)上、下移動(dòng)，且在澆注臂上安裝有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)注射機(jī)頭水平移動(dòng)。而且，所述自動(dòng)制鞋機(jī)包括工作臺(tái)、鞋幫起毛模塊、鞋底成型模塊以及送料擺臂，在工作臺(tái)上遠(yuǎn)離澆注機(jī)的一端安裝有鞋幫起毛模塊，在工作臺(tái)上接近澆注機(jī)的一端同軸安裝有鞋底成型模塊，在鞋幫起毛模塊與鞋底成型模塊之間的工作臺(tái)上安裝有送料擺臂，所述鞋幫起毛模塊、鞋底成型模塊構(gòu)以及送料擺臂為均為對(duì)應(yīng)左、右腳鞋型的兩組。而且，所述鞋幫起毛模塊包括起毛機(jī)箱、鞋幫輪廓模板、起伏組件以及起毛組件，在工作臺(tái)上遠(yuǎn)離澆注機(jī)的一端固裝起毛機(jī)箱，在該起毛機(jī)箱內(nèi)水平設(shè)置有與鞋幫幫角起伏形狀相同的起伏模板以及與鞋幫的外周輪廓一致的鞋幫輪廓模板，在起伏模具和鞋幫輪廓模板之間設(shè)置有由主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)沿著起伏模板上下移動(dòng)的起伏組件，和同時(shí)沿著鞋幫輪廓模板按照鞋幫的輪廓進(jìn)行不規(guī)則圓周運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)起毛刀具高速旋轉(zhuǎn)的起毛組件，該起毛組件帶動(dòng)起毛刀具沿鞋幫的加工輪廓高速旋轉(zhuǎn)打磨。而且，所述起毛機(jī)箱上同軸安裝有一圍攏鞋幫起毛工位的防塵罩，該防塵罩上表面制有待加工鞋幫出入口，防塵罩橫向兩側(cè)壁下部均制有吸塵口，該兩側(cè)的吸塵口均通過(guò)吸塵管道連通安裝在工作臺(tái)內(nèi)的吸塵器；在防塵罩下部的輪廓模板上滑動(dòng)鋪裝有一覆蓋輪廓模板并跟隨起毛刀具水平移動(dòng)的防塵拖鏈。而且，所述送料擺臂包括豎直安裝在鞋幫起毛模塊與鞋底成型模塊之間的工作臺(tái)上平面的支撐柱，該支撐柱上安裝懸臂式送料擺臂，在該送料擺臂的懸臂端安裝鞋楦。而且，所述鞋底成型模塊包括嵌裝在工作臺(tái)上的底模，鏡像對(duì)稱(chēng)安裝在底模兩側(cè)的邊模以及鉸裝在該底模一端工作臺(tái)上的蓋板，該底模、兩側(cè)邊模以及蓋板均由對(duì)應(yīng)油缸驅(qū)動(dòng)合模在其內(nèi)部形成鞋底空腔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I、本制鞋機(jī)安裝有自動(dòng)起毛機(jī)，起毛速度快，起毛均勻，保證粘接強(qiáng)度，可適于大批量的機(jī)械化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率并且提升產(chǎn)品質(zhì)量，而且在自動(dòng)起毛機(jī)上安裝集塵裝置，可以有效防止加工中產(chǎn)生的碎屑粉塵在空中飛揚(yáng)，吸塵器自動(dòng)清理，避免造成環(huán)境污染，改 善加工環(huán)境，保證操作人員的身體健康，并且避免碎屑粉塵影響起毛機(jī)工作，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2、本制鞋機(jī)在安裝旋轉(zhuǎn)臂，自動(dòng)帶動(dòng)鞋幫在起毛工位與澆注工位間移動(dòng)，節(jié)省人工，速度快，而且定位準(zhǔn)確，提升產(chǎn)品質(zhì)量。3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)、設(shè)計(jì)合理、節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度高，可以顯著提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并且改善生產(chǎn)環(huán)境。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型單一工位及澆注機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中自動(dòng)制鞋機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中起毛機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)的構(gòu)件名稱(chēng)I平行導(dǎo)軌，2澆注機(jī)，3自動(dòng)制鞋機(jī)，4傳送齒帶，5注射機(jī)頭，6調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，7澆注臂，8儲(chǔ)料罐，9澆注基座，10電機(jī)，11傳動(dòng)齒輪，12工作臺(tái)，13起毛機(jī)箱，14支撐柱，15送料擺臂，16蓋板，17邊模，18底模，19吸塵管道，20防塵罩，21送料油缸，22防塵拖鏈，23起毛刀具，24鞋楦，25輪廓模板，26吸塵口，27主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，28起伏模板，29起伏組件，30起毛組件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，包括澆注機(jī)2、平行導(dǎo)軌I以及自動(dòng)制鞋機(jī)3，所述澆注機(jī)同軸導(dǎo)向移動(dòng)安裝在兩根平行導(dǎo)軌上，在該兩根平行導(dǎo)軌一側(cè)與澆注機(jī)運(yùn)行方向平行的位置設(shè)置有多個(gè)并列的自動(dòng)制鞋機(jī)，其中，澆注機(jī)包括澆注基座9、澆注臂7、注射機(jī)頭5、儲(chǔ)料罐8、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6，在澆注基座上安裝有一懸臂式澆注臂，該澆注臂的懸臂端豎直安裝有注射機(jī)頭，該注射機(jī)頭通過(guò)管路連通固裝在澆注基座上的儲(chǔ)料罐，注射機(jī)頭由油缸驅(qū)動(dòng)可以上、下移動(dòng)，且在澆注臂上安裝有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)注射機(jī)頭沿澆注臂的水平位移，本實(shí)施例采用齒輪齒條式位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述澆注機(jī)同軸導(dǎo)向移動(dòng)安裝在兩根平行導(dǎo)軌上，該兩根導(dǎo)軌之間同軸設(shè)置有一傳送齒帶4 ;在澆注基座下部安裝有一與該傳送齒帶嚙合的傳動(dòng)齒輪11，該傳動(dòng)齒輪由電機(jī)10驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動(dòng)澆注機(jī)沿平行導(dǎo)軌同軸水平移動(dòng)。所述自動(dòng)制鞋機(jī)包括工作臺(tái)12、鞋幫起毛模塊、鞋底成型模塊以及送料擺臂15，在工作臺(tái)上遠(yuǎn)離澆注機(jī)的一端安裝有鞋幫起毛模塊，在工作臺(tái)上接近澆注機(jī)的一端同軸安裝有鞋底成型模塊，在鞋幫起毛模塊與鞋底成型模塊之間的工作臺(tái)上安裝有送料擺臂，所述鞋幫起毛模塊、鞋底成型模塊構(gòu)以及送料擺臂為均為對(duì)應(yīng)左、右腳鞋型的兩組，其具體結(jié)構(gòu)為在工作臺(tái)上遠(yuǎn)離澆注機(jī)的一端固裝起毛機(jī)箱13，在該起毛機(jī)箱內(nèi)水平設(shè)置有與鞋幫幫角起伏形狀相同的起伏模板28以及與鞋幫的外周輪廓一致的鞋幫輪廓模板25，在起伏模具和鞋幫輪廓模板之間設(shè)置有由主驅(qū)動(dòng)電機(jī)27帶動(dòng)沿著起伏模板上下移動(dòng)的起伏組
件29，和同時(shí)沿著鞋幫輪廓模板按照鞋幫的輪廓進(jìn)行不規(guī)則圓周運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)起毛刀具高速旋轉(zhuǎn)的起毛組件30,該起毛組件帶動(dòng)起毛刀具23沿鞋幫的加工輪廓高速旋轉(zhuǎn)打磨；在所述起毛機(jī)箱上同軸安裝有一圍攏鞋幫起毛工位的防塵罩20，該防塵罩上表面制有待加工鞋幫出入口，防塵罩橫向兩側(cè)壁下部均制有吸塵口 26，該兩側(cè)的吸塵口均通過(guò)吸塵管道19連通安裝在工作臺(tái)內(nèi)的吸塵器(圖中未示出)；在防塵罩下部的輪廓模板上滑動(dòng)鋪裝有一覆蓋輪廓模板并跟隨起毛刀具水平移動(dòng)的防塵拖鏈22。所述送料擺臂包括豎直安裝在鞋幫起毛模塊與鞋底成型模塊之間的工作臺(tái)上平面的支撐柱14，該支撐柱上安裝懸臂式送料擺臂，在該送料擺臂的懸臂端豎直安裝有活塞桿向下的送料油缸21，在該送料油缸的活塞桿下端固裝鞋楦24，加工時(shí)在鞋楦上固定待加工的鞋幫。所述鞋底成型模塊包括嵌裝在工作臺(tái)上的底模18，鏡像對(duì)稱(chēng)安裝在底模兩側(cè)的邊模17以及鉸裝在該底模一端工作臺(tái)上的蓋板16，該底模、兩側(cè)邊模以及蓋板均由對(duì)應(yīng)油缸驅(qū)動(dòng)合模并且可在其內(nèi)部形成鞋底空腔。當(dāng)制作單密度鞋底時(shí)，澆注機(jī)將原料注入該鞋底型腔內(nèi)，再由送料擺臂將已經(jīng)起好毛的鞋幫旋轉(zhuǎn)180°到達(dá)成型模塊上方，送料油缸將帶有鞋楦的鞋幫向下送到成型模塊位置，這時(shí)兩側(cè)的邊模同步向中夾緊，同時(shí)底模由其對(duì)應(yīng)的油缸向上頂起，兩側(cè)邊模與底模合模形成鞋底型腔，待發(fā)泡反應(yīng)后，邊模打開(kāi)，底模下降，送料油缸將制作完成鞋提起，旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到初始工位，由工人將完成的鞋取下，制作完成；當(dāng)制作雙密度鞋底時(shí)，澆注機(jī)先向鞋底型腔內(nèi)注入鞋底底紋所用原料，蓋板翻轉(zhuǎn)壓合形成鞋底紋路層，帶定型后，蓋板向上翻起，形成了下層鞋底，而后，澆注機(jī)再向鞋底型腔內(nèi)注入上層鞋底原料，送料擺臂將已經(jīng)起好毛的鞋幫旋轉(zhuǎn)180°到達(dá)成型模塊上方，送料油缸將帶有鞋楦的鞋幫向下送到成型模塊位置，待發(fā)泡反應(yīng)后，邊模打開(kāi)，底模下降，送料油缸將制作完成鞋提起，旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到初始工位，由工人將完成的鞋取下，制作完成。本實(shí)用新型中澆注機(jī)以及自動(dòng)制鞋機(jī)的動(dòng)作均由總控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，本專(zhuān)利申請(qǐng)中對(duì)總控制系統(tǒng)未作詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的工作原理為當(dāng)整套設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有機(jī)構(gòu)恢復(fù)原點(diǎn)，每個(gè)工位起毛臂處于原點(diǎn)位置，操作員把鞋幫套在鞋楦上并固定，按下啟動(dòng)鍵這時(shí)起毛臂由油缸向下移動(dòng)到起毛位置，起毛刀具高速旋轉(zhuǎn)，I秒鐘后主驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)起毛刀具沿鞋幫起毛輪廓旋轉(zhuǎn)，在刀具高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把鞋幫外側(cè)的注射區(qū)快速打磨，而達(dá)到注射的工藝要求后起毛刀具停止運(yùn)行，于此同時(shí)自動(dòng)制鞋機(jī)給注射機(jī)一個(gè)信號(hào)，這時(shí)注射機(jī)會(huì)自動(dòng)移動(dòng)到該自動(dòng)制鞋機(jī)被起毛鞋幫所對(duì)應(yīng)的鞋底成型模塊的上方注射原料，當(dāng)注料結(jié)束時(shí)同樣會(huì)給一個(gè)反饋信號(hào)同時(shí)從此鞋底模塊上方移走前往下一個(gè)收到注料信號(hào)的鞋底模塊上方注料。當(dāng)收到反饋信號(hào)的自動(dòng)鞋機(jī)會(huì)驅(qū)動(dòng)起完毛鞋幫由送料擺臂將帶有鞋幫的鞋楦180度移動(dòng)到剛注完料的鞋底成型模塊上方由油缸將鞋楦向下送入鞋底成型模塊，這時(shí)兩側(cè)的邊模同步向中間夾緊，同時(shí)底模由其對(duì)應(yīng)的油缸向上頂起，兩側(cè)邊模與底模合模形成鞋底型腔，待發(fā)泡反應(yīng)后，邊模打開(kāi)，底模下降，送料油缸將制作完成鞋提起，旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到初始工位，由工人將完成的鞋取下，制作完成。起毛加工過(guò)程中工作臺(tái)內(nèi)的吸塵器同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，起毛刀具工作同時(shí)帶動(dòng)防塵拖鏈移動(dòng)，承接起毛加工中產(chǎn)生的碎屑粉塵，當(dāng)移動(dòng)至除塵口時(shí)，粉塵被吸塵器吸走存放至工作臺(tái)下方的集塵盒中，由工作人員定期清理。此時(shí)起毛加工完畢，送料擺臂懸臂端安裝的油缸首先帶動(dòng)加工好的鞋幫上行至脫離鞋幫起毛模塊起毛工位，然后，再由送料擺臂帶至注射工·位，上行油缸下行將鞋幫送至注射模具內(nèi)，待鞋底成型后，注射好的鞋自動(dòng)返回至原點(diǎn)(起毛工位)，操作員取下產(chǎn)品。當(dāng)一個(gè)澆注工位澆注完畢后，澆注機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿平行導(dǎo)軌運(yùn)行到下一個(gè)待加工的鞋底成型機(jī)工位繼續(xù)進(jìn)行澆注。
權(quán)利要求1.一種聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，包括澆注機(jī)和自動(dòng)制鞋機(jī)，其特征在于所述澆注機(jī)同軸導(dǎo)向移動(dòng)安裝在兩根平行導(dǎo)軌上，在該兩根平行導(dǎo)軌一側(cè)與澆注機(jī)移動(dòng)方向平行設(shè)置有多個(gè)并列的自動(dòng)制鞋機(jī)；在該兩根平行導(dǎo)軌之間同軸設(shè)置有一傳送齒帶，在澆注機(jī)下部安裝有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的與該傳送齒帶嚙合的傳動(dòng)齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述澆注機(jī)包括澆注基座、澆注臂、注射機(jī)頭、儲(chǔ)料罐以及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在澆注基座上安裝有一懸臂式澆注臂，該澆注臂的懸臂端豎直安裝有注射機(jī)頭，該注射機(jī)頭通過(guò)管路連通固裝在澆注基座上的儲(chǔ)料罐，注射機(jī)頭由油缸驅(qū)動(dòng)上、下移動(dòng)，且在澆注臂上安裝有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)注射機(jī)頭水平移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述自動(dòng)制鞋機(jī)包括工作臺(tái)、鞋幫起毛模塊、鞋底成型模塊以及送料擺臂，在工作臺(tái)上遠(yuǎn)離澆注機(jī)的一端安裝有鞋幫起毛模塊，在工作臺(tái)上接近澆注機(jī)的一端同軸安裝有鞋底成型模塊，在鞋幫起毛模塊與鞋底成型模塊之間的工作臺(tái)上安裝有送料擺臂，所述鞋幫起毛模塊、鞋底成型模塊構(gòu)以及送料擺臂為均為對(duì)應(yīng)左、右腳鞋型的兩組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述鞋幫起毛模塊包括起毛機(jī)箱、鞋幫輪廓模板、起伏組件以及起毛組件，在工作臺(tái)上遠(yuǎn)離澆注機(jī)的一端固裝起毛機(jī)箱，在該起毛機(jī)箱內(nèi)水平設(shè)置有與鞋幫幫角起伏形狀相同的起伏模板以及與鞋幫的外周輪廓一致的鞋幫輪廓模板，在起伏模具和鞋幫輪廓模板之間設(shè)置有由主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)沿著起伏模板上下移動(dòng)的起伏組件，和同時(shí)沿著鞋幫輪廓模板按照鞋幫的輪廓進(jìn)行不規(guī)則圓周運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)起毛刀具高速旋轉(zhuǎn)的起毛組件，該起毛組件帶動(dòng)起毛刀具沿鞋幫的加工輪廓高速旋轉(zhuǎn)打磨。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述起毛機(jī)箱上同軸安裝有一圍攏鞋幫起毛工位的防塵罩，該防塵罩上表面制有待加工鞋幫出入口，防塵罩橫向兩側(cè)壁下部均制有吸塵口，該兩側(cè)的吸塵口均通過(guò)吸塵管道連通安裝在工作臺(tái)內(nèi)的吸塵器；在防塵罩下部的輪廓模板上滑動(dòng)鋪裝有一覆蓋輪廓模板并跟隨起毛刀具水平移動(dòng)的防塵拖鏈。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述送料擺臂包括豎直安裝在鞋幫起毛模塊與鞋底成型模塊之間的工作臺(tái)上平面的支撐柱，該支撐柱上安裝懸臂式送料擺臂，在該送料擺臂的懸臂端安裝鞋楦。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述鞋底成型模塊包括嵌裝在工作臺(tái)上的底模，鏡像對(duì)稱(chēng)安裝在底模兩側(cè)的邊模以及鉸裝在該底模一端工作臺(tái)上的蓋板，該底模、兩側(cè)邊模以及蓋板均由對(duì)應(yīng)油缸驅(qū)動(dòng)合模在其內(nèi)部形成鞋底空腔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯自動(dòng)制鞋生產(chǎn)系統(tǒng)，包括澆注機(jī)和自動(dòng)制鞋機(jī)，所述澆注機(jī)同軸導(dǎo)向移動(dòng)安裝在兩根平行導(dǎo)軌上，在該兩根平行導(dǎo)軌一側(cè)與澆注機(jī)移動(dòng)方向平行設(shè)置有多個(gè)并列的自動(dòng)制鞋機(jī)；在該兩根平行導(dǎo)軌之間同軸設(shè)置有一傳送齒帶，在澆注機(jī)下部安裝有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的與該傳送齒帶嚙合的傳動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)、設(shè)計(jì)合理、節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度高，可以顯著提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且改善生產(chǎn)環(huán)境。
文檔編號(hào)B29D35/06GK202702646SQ201220378990
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
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